【正文】 品總量 = =根據(jù)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB213472008）,現(xiàn)有鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值不大于8300kgce/t,部分能耗數(shù)據(jù)由推算而得,使實(shí)際計(jì)量的生產(chǎn)能耗指標(biāo)達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進(jìn)值不大于5600kgce/t”。,。其主要經(jīng)營(yíng)與效益情況詳見下表：序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)值1工業(yè)總產(chǎn)值萬(wàn)元2工業(yè)增加值萬(wàn)元03利潤(rùn)萬(wàn)元6884實(shí)繳稅金萬(wàn)元5從業(yè)人數(shù)人460注:企業(yè)處于虧損狀態(tài),因此無(wú)法計(jì)算單位工業(yè)增加值能耗。 鎂錠產(chǎn)出量 = 247。 鎂錠產(chǎn)出量 = 247。 入爐原煤量 = 247。 入爐原煤量 100%= 15219t 247。 入爐原煤量 100% = 253657t 247。，產(chǎn)出蘭炭253657噸，產(chǎn)出焦油15219噸。該公司對(duì)原煤的實(shí)物量統(tǒng)計(jì)方面，其生產(chǎn)部門與財(cái)務(wù)部門的臺(tái)帳數(shù)據(jù)基本相符，入廠原煤熱值約6500kcal/kg。審計(jì)期內(nèi)金屬鎂生產(chǎn)部生產(chǎn)鎂錠8500噸。金屬鎂生產(chǎn)部 企業(yè)能源流向煅燒工序4臺(tái)回轉(zhuǎn)窯供氣部直立式煤氣發(fā)生器電捕焦 煤氣 電力 壓球工序球磨機(jī)、壓球機(jī) 蘭炭253657噸（入庫(kù)） 焦油15219噸（入庫(kù)） 還原工序還原爐 精煉工序精煉爐、鑄錠、酸洗入庫(kù) 輔助及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)辦公、生活、運(yùn)輸?shù)炔裼?195噸 產(chǎn)品能耗指標(biāo)計(jì)算華順鎂業(yè)公司審計(jì)期內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)量核定：通過數(shù)據(jù)采集、匯總、審核,主要依據(jù)該公司生產(chǎn)部門的年(月)生產(chǎn)報(bào)表、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表和財(cái)務(wù)年(月)報(bào)表。由于金屬鎂生產(chǎn)部的煅燒、壓球、還原、精煉四個(gè)工序未獨(dú)立配備電表與煤氣流量計(jì)，故其各生產(chǎn)工序電耗無(wú)法獨(dú)立核算?；拿簹猱a(chǎn)量與各耗用單元的用量無(wú)計(jì)量，其產(chǎn)量和用量按類似生產(chǎn)工藝且計(jì)量健全的企業(yè)數(shù)值推算，并且與該企業(yè)生產(chǎn)管理、技術(shù)人員就此推算數(shù)據(jù)進(jìn)行了交流。企業(yè)能源費(fèi)用結(jié)構(gòu)表能源類型計(jì)量單位生產(chǎn)用量單價(jià)費(fèi)用(萬(wàn)元)占比（%）原煤噸 柴油噸195 電力萬(wàn)kWh 613 合計(jì)/// 100企業(yè)能源費(fèi)用結(jié)構(gòu)圖通過對(duì)該企業(yè)產(chǎn)品的銷售收入總額及財(cái)務(wù)核算有關(guān)資料的核查，本審計(jì)期內(nèi)該企業(yè)的全部生產(chǎn)成本為238352萬(wàn)元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的5%。原煤是主要的消耗能源品種，%。 企業(yè)能源消費(fèi)狀況 企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)通過對(duì)華順鎂業(yè)提供的原始資料和能源消耗臺(tái)賬進(jìn)行核對(duì)分析，該公司在審計(jì)期內(nèi)企業(yè)能源消費(fèi)情況如下：，%；，折合標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值），%；柴油195噸，%。運(yùn)輸:廠內(nèi)運(yùn)輸主要是物料的近距離轉(zhuǎn)運(yùn)，由人工手推車、叉車、裝載機(jī)等完成。廠內(nèi)建有污水處理站，用于生活污水的處理。產(chǎn)出的蒸汽通過蒸汽射流裝置為還原爐抽真空。供氣部、金屬鎂生產(chǎn)部各自配套有獨(dú)立的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其基本技術(shù)參數(shù)與設(shè)備配置情況如下：生產(chǎn)系統(tǒng)裝置規(guī)格與容量循環(huán)水泵臺(tái)數(shù)單臺(tái)水泵功率備注供氣800t/h280kW1運(yùn)1備，無(wú)變頻金屬鎂800t/h280kW1運(yùn)1備，無(wú)變頻注：上述設(shè)備均采用節(jié)流調(diào)節(jié)方式，未安裝變頻調(diào)速裝置。無(wú)高壓（）動(dòng)力設(shè)備、無(wú)單相用電設(shè)備。華順鎂業(yè)公司用電由社會(huì)電網(wǎng)供給，35kV單回路供電，通過高壓開關(guān)直接接入各生產(chǎn)部變壓器。5臺(tái)鍋爐用水均使用循環(huán)水，鍋爐操作人員適時(shí)通過補(bǔ)水泵為鍋爐進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水量控制在10t左右。華順鎂業(yè)公司的精煉工序裝備有5000kg精煉鍋***臺(tái)， ***。精煉鑄錠：將粗鎂加熱熔化，在約710℃高溫下，用溶劑精煉后，鑄成鎂錠，亦稱精鎂。將球團(tuán)裝入還原罐，用煤氣燃燒將爐料加熱至1200℃左右高溫，通過蒸汽射流泵抽真空，保持8～10小時(shí)，還原爐內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)，氧化鎂還原成鎂蒸氣，冷凝后結(jié)晶成為粗鎂。壓球工序的主要耗能設(shè)備是球磨機(jī)和壓球機(jī)，審計(jì)期內(nèi)該工序裝備有2臺(tái)球磨機(jī)。MgCO3 ═ CaO此工序以白云石為原料，焦?fàn)t煤氣作為熱源，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒生成煅白（MgOCaO）。供氣部所屬的功率較大的機(jī)電設(shè)備是空氣風(fēng)機(jī)、煤氣風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵，共配置12臺(tái)；煤氣風(fēng)機(jī)為3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，額定功率100kW；循環(huán)水泵單臺(tái)額定功率80kW,1用1備。供氣部的主要能源消耗品種為原煤和電力。經(jīng)處理分離出焦油。 篩分單元由平板推焦機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、帶式輸送機(jī)及通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、半焦篩分室、半焦堆場(chǎng)等部分組成。塊煤自上而下移落，與燃燒室送入的高溫氣體逆流接觸。供氣部生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖備煤?jiǎn)卧少A煤場(chǎng)、受煤坑、儲(chǔ)煤倉(cāng)、帶式輸送機(jī)等設(shè)施組成。煤氣由上部煤氣總管經(jīng)洗滌塔洗滌，然后經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓送往爐料、還原、精煉工序的爐窯做熱源，洗滌煤氣的循環(huán)水，回收并經(jīng)循環(huán)池沉淀，分離出焦油出售。審計(jì)期內(nèi)該公司裝備有13臺(tái)煤氣發(fā)生爐，其中10臺(tái)為直立連續(xù)式煤氣發(fā)生器,日常生產(chǎn)運(yùn)行主要使用這10臺(tái)，用于蘭炭和焦?fàn)t煤氣的生產(chǎn)。公司近幾年已實(shí)施的節(jié)能技術(shù)改造工程包括：投入資金1200萬(wàn)將原煤氣發(fā)生爐改造成直立連續(xù)式煤氣發(fā)生器；采用電捕焦油器替代傳統(tǒng)的氨水洗凈法；投入資金1000萬(wàn)元采用蓄熱體工藝技術(shù)和換向?qū)Я骷夹g(shù)改造還原爐和精煉爐；精煉車間投資60萬(wàn)元安裝布袋除塵器；投資210萬(wàn)元采用鈉離子凈水技術(shù)和分級(jí)用水技術(shù)解決水資源浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了零排放。華順鎂業(yè)公司節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的立項(xiàng)是由各生產(chǎn)部門上報(bào)主管生產(chǎn)副總，由節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組集中討論審批后，下屬各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)具體實(shí)施。有耗煤設(shè)備的生產(chǎn)部門，根據(jù)每月能耗情況提交考核參數(shù)；重點(diǎn)耗電設(shè)備根據(jù)其型號(hào)、功率、運(yùn)行時(shí)間、損耗等建立重點(diǎn)耗能設(shè)備臺(tái)帳與定額考核標(biāo)準(zhǔn)。供氣部所產(chǎn)出的煤氣未配備計(jì)量器具，受此影響無(wú)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。缺乏對(duì)各類能源價(jià)格變化的統(tǒng)計(jì)，特別是電力消耗，應(yīng)將不同時(shí)段的峰、谷、平電價(jià)列入統(tǒng)計(jì)范圍，以進(jìn)一步明確企業(yè)能源成本。本次能源審計(jì)工作中調(diào)取并核實(shí)了審計(jì)期內(nèi)華順鎂業(yè)公司各生產(chǎn)部的能源消耗記錄，發(fā)現(xiàn)存在如下幾個(gè)問題：現(xiàn)有的能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表僅是針對(duì)各時(shí)段能源消耗量的初步統(tǒng)計(jì)，存在著部分能源統(tǒng)計(jì)范圍的缺項(xiàng)，如原煤品質(zhì)（低位發(fā)熱量、揮發(fā)份等）。 企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)華順鎂業(yè)公司在各生產(chǎn)部門設(shè)立了專職能源統(tǒng)計(jì)崗位，并建立了相應(yīng)的《能源統(tǒng)計(jì)制度》、《能源統(tǒng)計(jì)員崗位制度》以及能源統(tǒng)計(jì)檔案，并按照政策的要求每月填報(bào)能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表（如P201表、P2011表等），報(bào)送統(tǒng)計(jì)局。水資源計(jì)量：只是進(jìn)廠水表，各工序或生產(chǎn)車間均無(wú)計(jì)量裝置。金屬鎂生產(chǎn)部的煅燒、壓球、還原、精煉四個(gè)工序，各工序耗電需單獨(dú)計(jì)量。該公司對(duì)已配備的能源計(jì)量器具進(jìn)行定期檢定和校驗(yàn)，保證了能源計(jì)量器具的完好率和準(zhǔn)確性。這些制度的建立使公司的節(jié)能管理從節(jié)能考核、獎(jiǎng)懲、到日常的計(jì)量管理、統(tǒng)計(jì)管理、設(shè)備管理等各項(xiàng)工作制度逐步完善，促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能管理工作的規(guī)范化與制度化。公司在用能過程中，始終把握“節(jié)約能源、回收循環(huán)、廢物再用”三個(gè)方面，以這三方面為用能的管理理念，使能源的使用更加合理化、全面化。 企業(yè)能源管理狀況該公司采用以原煤干餾制造煤氣、焦油和蘭炭，用煤氣和硅鐵冶煉金屬鎂的產(chǎn)業(yè)鏈模式，采用這種循環(huán)模式可使公司的終端產(chǎn)品金屬鎂噸成本降低2000元左右。各生產(chǎn)部門設(shè)立了專職能源統(tǒng)計(jì)員崗位，由專人負(fù)責(zé)，配備了部分能源計(jì)量器具，對(duì)公司所有員工進(jìn)行節(jié)能降耗宣傳教育，同時(shí)不斷的加強(qiáng)對(duì)車間工人的節(jié)能降耗技術(shù)培訓(xùn)。“節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組”對(duì)該公司涉及的主要能源：原煤、電、水等能源的“進(jìn)、存、用、統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)生污染物的處理”等做到統(tǒng)一管理。指定“安全環(huán)保消防部”為節(jié)能管理專門機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)實(shí)施節(jié)能工作，制定節(jié)能工作制度，培訓(xùn)制度，節(jié)能獎(jiǎng)罰制度等，財(cái)務(wù)部能源統(tǒng)計(jì)員具體負(fù)責(zé)能源統(tǒng)計(jì)工作，各生產(chǎn)部門拿出節(jié)能量化指標(biāo)，并由“安全環(huán)保消防部”具體落實(shí)指標(biāo)完成情況。以這三方面為用能的管理理念，使能源的使用更加合理化、全面化。公司采用以原煤干餾制造煤氣和機(jī)制蘭炭，用煤氣冶煉金屬鎂的產(chǎn)業(yè)鏈模式，采用這種循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈模式可使公司的終端產(chǎn)品金屬鎂噸成本下降2000元左右。國(guó)家實(shí)施西部大開發(fā)以來，為華順的發(fā)展孕育了無(wú)限商機(jī)。2. 企業(yè)概況 企業(yè)概述 企業(yè)簡(jiǎn)況府谷縣華順鎂業(yè)有限責(zé)任公司位于國(guó)家能源重化工基地神府煤田開發(fā)區(qū)腹地府谷縣新民鎮(zhèn)龍王廟三村，是青年實(shí)業(yè)家劉鳳高于2003年?duì)款^創(chuàng)辦的合作制民營(yíng)企業(yè)，于2008年通過了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。但由于上述問題是客觀存在的，對(duì)本次能源審計(jì)工作造成了不利影響。電力系統(tǒng)的二級(jí)能源計(jì)量器具配備率不足，導(dǎo)致金屬鎂生產(chǎn)部的煅燒、壓球、還原、精煉工序的耗電量未得到單獨(dú)計(jì)量。本次能源審計(jì)為華順鎂業(yè)公司編制節(jié)能規(guī)劃提供了依據(jù)，也為以后的能源合理管理、使用奠定了基礎(chǔ)。能源審計(jì)的主要工作包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運(yùn)行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實(shí)物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項(xiàng)目等。 審計(jì)目的 通過對(duì)府谷縣華順鎂業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、資料核查和能源消耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，分析能源利用狀況，并確認(rèn)其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析、對(duì)比、挖掘節(jié)能潛力，尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，提出切實(shí)可行的節(jié)能措施和建議，從而為政府提供真實(shí)可靠的能源利用狀況，并指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平，以實(shí)現(xiàn)本區(qū)域總體節(jié)能目標(biāo)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。華順鎂業(yè)公司在現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模和工藝條件下通過加強(qiáng)能源管理、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)施企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造可挖掘的節(jié)能潛力在每年50000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上。采用現(xiàn)代化科技手段，完成電能管理、用水管理、用氣管理、能源成本統(tǒng)計(jì)功能，減少“跑、冒、滴、漏”，真正體現(xiàn)“管理出效益”的意義。對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的節(jié)能技改項(xiàng)目，在論證其技術(shù)可行性的基礎(chǔ)上，要充分考慮到企業(yè)的自身情況和基礎(chǔ)條件，分析技改措施的實(shí)施條件和預(yù)期節(jié)能效果，保證節(jié)能技改項(xiàng)目的投資回報(bào)率。合理安排生產(chǎn)調(diào)度，確保在產(chǎn)品產(chǎn)量波動(dòng)較大的情況下，合理調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)及能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的生產(chǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低單位產(chǎn)品能耗。根據(jù)陜西省制定的蘭炭行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（）對(duì)企業(yè)的焦?fàn)t生產(chǎn)工序各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，特別是將提高煤氣利用率作為工作重點(diǎn)。一是根據(jù)市場(chǎng)需求開發(fā)新產(chǎn)品，如鎂合金、鎂鋁合金等，以此提高產(chǎn)品附加值。通過實(shí)施對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工序的能源消耗定額考核管理，輔以必要的獎(jiǎng)懲措施，可提高企業(yè)員工節(jié)能降耗的積極性，以促進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排工作的開展。生產(chǎn)運(yùn)行管理有待加強(qiáng)：公司制定了很多管理制度，但未得到很好落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作工技術(shù)水平需要繼續(xù)培訓(xùn)提高。鎂錠產(chǎn)能利用率低：審計(jì)期內(nèi)完成鎂錠產(chǎn)量8500噸，產(chǎn)能未得到充分利用。供氣部所產(chǎn)出的煤氣未配備計(jì)量器具，受此影響無(wú)煤氣統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。另外缺乏對(duì)各類能源價(jià)格變化的統(tǒng)計(jì)，特別是電力消耗，應(yīng)將不同時(shí)段的峰、谷、平電價(jià)列入統(tǒng)計(jì)范圍，以進(jìn)一步明確企業(yè)能源成本。原煤的計(jì)量：只有進(jìn)出廠地磅，各焦?fàn)t耗煤量無(wú)準(zhǔn)確計(jì)量。 焦?fàn)t煤氣的計(jì)量：未配備焦?fàn)t煤氣流量計(jì)量裝置，僅安裝了壓力變送器。能源計(jì)量器具配備不足：按照《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》、《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》（GB/T171672006）》及行業(yè)主管部門和上級(jí)有關(guān)規(guī)定的要求，該企業(yè)的能源計(jì)量器具配備水平仍