【正文】 計算得到，面板的受彎應力計算值 : σ = 104/ 104=； 實際彎曲應力計算值 σ=[f]=21N/mm2，滿足要求！ ν =5ql4/(384EI)≤ [ν] 其中： q作用在模板上的壓力線荷載 :q = kN/m； l面板計算跨度 : l =； E面板材質的彈性模量 : E = 7100N/mm2； I截面慣性矩 : I = 105mm4； [ν] 容許撓度 : 結構表面隱藏 [ν]=l/250=； 面板的最大撓度計算值 : ν= 5 (384 7100 105) = mm； 實際最大撓度計算值 : ν= :[ν] =，滿足要求！ 五、梁底支撐梁的計算 支撐梁采用 1根 50 100矩形木楞，共 4組，均勻布置在梁底。 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : I = 600 153/12= 105mm4； W = 600 152/6 = 104mm3； 模板自重標準值 G1k= = kN/m； 新澆筑砼自重標準值 G2k=24 = kN/m； 鋼筋自重標準值 G3k= = kN/m； 永久荷載標準值 Gk= G1k+ G2k+ G3k= kN/m； 振搗砼時產生的荷載標準值 Q2k=2 = kN/m； (1) 計算撓度采用標準組合： q=； (2) 計算彎矩采用基本組合： 30 q=max（ q1， q2） =； 由可變荷載效應控制的組合： q1= ( + ) =； 由永久荷載效應控制的組合： q2= ( + ) =； σ ＝ M/W [f] 其中： W 面板的截面抵抗矩， W = 104mm3； M 面板的最大彎矩 (N根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ1622021）》第 條規(guī)定，面板按照簡支跨計算。 m 最大剪力： V= kN 最大變形： ν= 最大支座反力： F= (1) 主楞抗彎強度計算 σ =M/W= 106/ 104 =實際彎曲應力計算值 σ=[f]=205N/mm2，滿足要求！ (2) 主楞抗剪強度計算 τ =VS0/Itw= 1000 6946/( 105 )=； 實際剪應力計算值 N/mm2 小于抗剪強度設計值 [fv]= N/mm2，滿足要求！ (3) 主楞撓度計算 容許撓度 : 結構表面隱藏 [ν]=l/250； 第 1跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 2跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 29 第 3跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！ 驗算公式如下 : N[N]= f A 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計 值，取 170 N/mm2； 穿梁螺栓型號 : M12 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑 : mm； 穿梁螺栓有效面積 : A = 76 mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 170 76/1000 = kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N = kN。 根據(jù)實際受力情況進行電算，得到計算簡圖及內力、變形圖如下： 800 800 800200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 彎矩和剪力計算簡圖 彎矩圖 (kN m 最大剪力： V= 最大變形： ν= 最大支座反力： F= (三 ) 次楞計算 (1) 次楞抗彎強度計算 σ =M/W= 106/ 104 =實際彎曲應力計算值 σ=[f]=15N/mm2，滿足要求！ (2) 次楞抗剪強度計算 27 τ =VS0/Ib= 1000 62500/( 106 50)=； 實際剪應力計算值 N/mm2 小于抗剪強度設計值 [fv]= N/mm2，滿足要求！ (3) 次楞撓度計算 容許撓度 : 結構表面隱藏 [ν]=l/250； 第 1跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 2跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿 足要求！ 第 3跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！ 主楞采用 2根 Ф48，共 2組。 次楞的截面慣性矩 I，截面抵抗矩 W和彈性模量 E分別為： I=1 104= 106 mm4； W=1 103= 104 mm3； E=10000 N/mm2； (一 ) 荷載計算及組合 計算撓度采用標準組合： q= =； 計算彎矩和剪力采用基本組合： 有效壓頭高度位置荷載： q=max（ q1， q2） =； 由可變荷載效應控制的組合： q1= ( + 4) =； 由永久荷載 效應控制的組合： q2= ( + 4) =； 有效壓頭高度位置以下荷載： q= =； 頂部荷載： q= 4 =； (二 ) 內力計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實際受力情況進行電算，得到計算簡圖及內力、變形圖如下： 50 300 22031 5393 .1 4 3 k N /m3 .8 4 8 k N /m0 .7 0 6 k N /m 彎矩和剪力計算簡圖 26 彎矩 圖 (kN mm) M== 104N 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : I = 570 153/12= 105mm4； W = 570 152/6 = 104mm3； (一 ) 新澆砼作用于模板的最大側壓力 G4k 按下列公式計算，并取其中的較小值 : F1= F2=γH 其中 γ 砼的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 砼的入模溫度，取 ℃； V 砼的澆筑速度，取 ； H 砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 砼坍落度影響修正系數(shù)，取 。根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ1622021）》第 條規(guī)定，面板按照簡支跨計算。 梁段： L1。一層大廳在東西方向各有一個行人通道，行人通道與樓梯間和上人通道相連通。 1拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在腳手架上。 1混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后立即用有標志的蓋板蓋好。 拆除 4m 以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，高處拆模時，設專人指揮，并在下面標出警戒區(qū)，暫停人員過往，不得在上下一個垂直面同時進行拆除作業(yè)。 支模過程中如需中間停歇，應將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，模板上有預留洞 口者，應用有標記的蓋板蓋好，防止踏空墜落。 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板工具時應用運送工具或捆綁后再升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。 遇 6 級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)，雪、霜、雨后，應先清掃作業(yè)場地，待略干后再進行作業(yè)。 安全技術措施 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，工作時思想 要集中，注意防止釘子扎腳和高處滑落。 成立由項目經理任隊長的應急救援小分隊 成立由項目經理任隊長的應急救援小分隊，有 10— 30 人參加。在應急服務 19 機構到來后，積極作好配合工作。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領導機構的指令。 7） 項目部安全領導小組接到報告后，應立即向上級安全領導小組報告。因搶救傷員、防止事故擴大以及疏通道路交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 4） 項目 經理 接到報警后，應立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。工程施工現(xiàn)場管理和作業(yè)人員及其他在場的所有人員都有參加安全事故搶險救援工作的義務。項目部應在作施工前準備時，及時制定本施工現(xiàn)場安全事故應急救援預案。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關指令。同時負責執(zhí)行項目部下達的指令。 （ 2）現(xiàn)場技術負責人：負責制定事故預案措施及相關部門人員的應急救援工作職責。 2）急救箱藥品清單 項目部配 備急救箱，急救箱內物品有：溫度計、血壓計、氧氣帶、急救包、紫藥水、紅藥水、碘酊、酒精、綁扎帶、棉紗、固定板（撐）、創(chuàng)可貼、衛(wèi)生口罩等醫(yī)療物品，急救設施：擔架、急救車、當?shù)蒯t(yī)院。 項目經理： 第一安全責任人 安全負責人： 直接安全責任人，并相應成立承插型盤扣式支架的管理領導小組。本預案針對梁板柱支撐架施工可能發(fā)生的安全事故的應急準備和響應。 支架工程如果發(fā)生事故，按照≤應急救援預案≥執(zhí)行。 支架監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有隱患時，要及時疏散施工現(xiàn)場所有人員，并在安全隱患區(qū)域設置圍擋和警戒標示，然后組織相關人員進行隱患處理方案討論認定，并給工長、施工操作人員詳盡交底， 處理過程中項目經理要坐鎮(zhèn)指揮，安全員要親臨指導，工長要監(jiān)督實施，班組長要現(xiàn)場指揮操作，確保隱患處理安全、順利。 承插式支架的施工過程中嚴禁高空拋物，在合適的層次可建立簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時存放。 承插式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模 板系統(tǒng)和承插式支架各部件的工作狀態(tài)，無異常情況后方可進行拆裝作業(yè)。 必須劃定施工范圍，非施工人員嚴禁入內。 （二）安全措施 安全生產管理 承插式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導，必須在安全措施到位的情況下，配備有經驗的工人進行施工操作。 ③ 拆除每層立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序一一拆除。 承插式支架拆除要點和注意事項 ① 承插式支架的卸載、拆除必須與模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調。 ⑤ 支架搭設完成后，按照規(guī)范在最外圍及內部每隔 5 個架體設置從上而下的扣件式剪刀撐。 ③ 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度及垂直度，必須保證每個立桿的豎向保持垂直。 搭設質量要求及檢驗驗收標準 1）搭設質量要求 承插式支架的搭設必須遵照企業(yè)標準、產品使用說明書和本工程相適應的設計圖紙，同時需滿足以下要求： ① 對地基進行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產生的破壞，并根據(jù)需要設置墊塊。支架主要構件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經久耐用。 15 10 mm 海綿條頂板模板加固螺栓內墻混凝土短墊木加固方木陰角節(jié)點圖 保證頂板結構美觀，覆模模板的使用合理、經濟，其排列統(tǒng)一按項目上述要求進行，并且所有的覆模模板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。覆模模板直接拼縫，保證拼縫嚴密，板面平整、標高準確，覆模模板與墻體“硬頂”，同時沿房間四周布置一圈 50 100mm 方木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），防止漏漿。 覆模模板之間“硬頂”，所有的板縫均不允許粘貼不干凈膠帶。 注意事項：檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不要超過 2mm，如距離太大不可早拆。（見平面格構示意圖） 模板及支撐體系支搭完后，必須經項目質檢員、監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。 支架支完后，放置早拆柱頭，并使插銷、托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨和次龍骨上標高調整到所需位置。安裝三角架時必須用錘頭將插頭敲擊到位。 14 按所放線的交點立一根立桿，另沿十字線或 T 字線相互垂直的兩個方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立 桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準調成互相垂直的四邊形，調準后，用錘頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。安裝三角架時必須用錘頭將插卡敲擊到位。