【正文】 道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，. 消防管道及設(shè)備安裝消防管道在墻面粉刷完成，樓地面工程還未開(kāi)始前進(jìn)行。關(guān)閉本系統(tǒng)所有給水閥門，打開(kāi)本系統(tǒng)所有干管、立管上的閥門，在干管或立管的適當(dāng)位置接入試壓泵對(duì)給水干管和立管試壓。D、支管安裝立管安裝完成后，即可安裝住戶分支管支管安裝除遵守“C、D”二條有關(guān)程序外，由于支管設(shè)置較多的配水點(diǎn)，給水鋼管支管需通過(guò)實(shí)行螺紋連接，螺紋處用聚四氟乙烯生料帶作為填充物并在水龍頭附近采取可靠的固定措施。C、立管安裝水平干管安裝完成后，即可安裝立管立管的管卡應(yīng)根據(jù)要求間距設(shè)置，并應(yīng)牢固、及時(shí)，以保證立管的垂直度。由于本工程50mm以下給水管道，均采用鋼管給水管，所以對(duì)安裝提出了更高的要求，為防止水平管出現(xiàn)“塌腰”和“駝背”現(xiàn)場(chǎng)，管卡必須按要求間距設(shè)置，轉(zhuǎn)彎處、變徑徙也需設(shè)置管卡。B、干管安裝先了解和確定干管的標(biāo)高、位置及管徑等，并正確地接管徑大小及立管所在位置埋好支架，待支架牢固后，即可架設(shè)干管，連接干管時(shí)，應(yīng)預(yù)先定出立管的位置，按尺寸要求在干管上連接立管的管件。b、管道及管道支座（墩），嚴(yán)經(jīng)鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。A、工藝流程熟悉施工圖→結(jié)構(gòu)階段預(yù)留各種孔洞→安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓管道沖洗→管道防腐和保溫。以上工作一般在土建主體工程完成，墻面粉刷完畢后進(jìn)行。安裝工程主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施（1）給排水、消防、煤氣管道安裝工藝及程序給水管道由市政管網(wǎng)引入,干管、支管等組成。，必須積極維護(hù)保證其良好的使用性能，還要考慮到交貨運(yùn)行后的維修便利，所有管道及電線路安裝時(shí)應(yīng)注意到建筑物的美化問(wèn)題。主動(dòng)自覺(jué)接受建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督。無(wú)合格證、質(zhì)保書(shū)的資料和設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、設(shè)備必須嚴(yán)格按照國(guó)家及上海市頒布的各種規(guī)范、文件的要求進(jìn)行采購(gòu)、驗(yàn)收。（6）安裝工程施工管理措施，安裝工程必須對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理。、后一般。，后安裝各種設(shè)備。予埋各種線管，予埋各種套管、同時(shí)認(rèn)真核對(duì)各相關(guān)圖紙，以免發(fā)生遺漏或錯(cuò)位。，實(shí)行層面分區(qū)域、分系統(tǒng)、主體分層，安裝與土建同步的流水作業(yè)施工方法。、予埋工作，并詳細(xì)復(fù)核，做好自復(fù)記錄，做到位置準(zhǔn)確無(wú)誤一步到位，杜絕各種隱患。，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。，這些材料的堆放必須遵守《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ3089的規(guī)定。、倉(cāng)庫(kù)保管員、材料設(shè)備員共同進(jìn)行驗(yàn)貨檢查，辦理開(kāi)箱驗(yàn)收手續(xù)。，確保材料和設(shè)備供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。（2）主要?jiǎng)趧?dòng)力配置管道工 5人鉗 工 1人電焊工 2人油漆工 1人電 工 10人施工高峰期增加 6人 施工高峰期合計(jì)25人（3）機(jī)械設(shè)備配置名 稱型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備 注電焊機(jī)BX16022開(kāi)工至竣工切割機(jī)J3G34002開(kāi)工至竣工手提式切割機(jī)4開(kāi)工至竣工套絲機(jī)TQ1002開(kāi)工至竣工液壓彎管機(jī)1開(kāi)工至竣工液壓開(kāi)孔器1開(kāi)工至竣工手提液壓式壓接鉗1開(kāi)工至竣工手動(dòng)試壓泵S351試壓時(shí)兆歐表ZC25B32開(kāi)工至竣工接地電阻測(cè)試儀ZC29B21開(kāi)工至竣工電錘、電鉆 各3開(kāi)工至竣工氧、乙炔焊割設(shè)備1開(kāi)工至竣工（4）材料設(shè)備管理。 施工組織（1）機(jī)構(gòu)組織按現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)制度要求，設(shè)立公司組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。在電源進(jìn)線附近，設(shè)置總等電位連接端子。（4）弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)主要包括：消防控制系統(tǒng)，除消防控制系統(tǒng)由施工單位安裝調(diào)試完成外，其余只安裝電線管及箱盒，線路及調(diào)試均由專業(yè)安裝單位負(fù)責(zé)。（3）電氣照明地下室設(shè)置低壓配電間，配電柜沿電纜溝進(jìn)入，出線沿橋架敷設(shè)，配電柜采用PML型，所有室內(nèi)電纜均采用NHYKV1KV型及ZRW電纜，出橋架至設(shè)備段采用鋼管保護(hù)。工程概況（1） 給排水 . 消防管道由室外市政管網(wǎng)分兩路管徑DN150引入地下室水泵房，經(jīng)設(shè)在給處的消防泵（一用一備）后，通過(guò)Φ1595mm無(wú)縫鋼管，實(shí)行環(huán)式供水，火警時(shí)，擊碎消火栓箱內(nèi)的報(bào)警按鈕，消防泵啟動(dòng)滅火。出入口處腳手架和安全防護(hù)棚，以防高處物體墜落傷人。，即將玻璃入扇鑲裝將密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝門窗扇及門窗玻璃。 門窗框與墻體的連接固定采用射釘固定。五、門窗工程鋁合金門窗安裝，包括連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲，涂刷膠粘劑應(yīng)均勻一致，不露底、不堆積；卷材的收頭應(yīng)截齊，壓入凹槽應(yīng)完全，壓條釘壓時(shí)，釘距不應(yīng)大于900mm，密封材料封固要嚴(yán)密。掀開(kāi)卷材搭結(jié)部位，先用干凈棕刷清掃一遍，然后用油刷均勻地雙面涂刷按縫粘界劑，最后壓實(shí)粘牢，以接風(fēng)口稍溢出粘液為準(zhǔn)。后一幅卷材的鋪設(shè)應(yīng)按最小搭接寬度先彈粉線，在按上述步聚鋪貼卷材。粘貼卷材時(shí)，按橫向?qū)⒕聿膶?duì)折，涂好基層及卷材背面膠粘劑，待溶劑揮發(fā)至指觸不粘時(shí)，立即將卷材翻回鋪貼于基層并排凈卷材下面空氣，錕壓粘牢，然后將另一半幅翻折，按上述方法粘貼。，屋面卷材鋪貼至距泛水墻200mm，然后采用長(zhǎng)幅卷材平行于泛水方向由上往下鋪貼，壓住屋面卷材，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。鋪貼天溝卷材順天溝汛水方向鋪貼，盡量減少搭接。：按上海地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)方向鋪貼。 水泥砂漿找平層清除基層表面雜物，清掃干凈并灑水濕潤(rùn)，隨即刷水泥漿一道，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高到底的程序進(jìn)行，嚴(yán)格掌握坡度，可用2M左右長(zhǎng)的木直尺找平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹光，鋪設(shè)度平層12小時(shí)后需灑水養(yǎng)護(hù)。防水卷材及粘結(jié)劑應(yīng)有質(zhì)保單，各類施工器具、工具都準(zhǔn)備完畢。鋪設(shè)時(shí)，要求地磚平整、鑲嵌正確，應(yīng)將已鋪砌的地磚下擠出的結(jié)合料與以清除。踢腳板高度應(yīng)一致。地磚在鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其表面無(wú)明水方可鋪設(shè)，鋪設(shè)前先定模數(shù)，無(wú)半塊現(xiàn)象，結(jié)合層與地磚應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)不要采用擠漿法施工。地面磚鋪貼切工藝：樓梯間采用300300防滑地磚。c．砼澆搗時(shí)，一定要使表面按墻周圍水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮尺刮平，再用滾筒或平板振動(dòng)機(jī)壓實(shí)，將水泥砂漿擠出，上做鐵屑砂漿面層。2）施工方法：a．做好基層清潔處理，做好四周墻上彈線及做標(biāo)筋等準(zhǔn)備工作，靠近集水井及地溝部位地面要做好坡度，施工前臨時(shí)作好掃漿工作。e．涂料施工：底層罩面后，滾涂必須緊跟，防止出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象，棍子運(yùn)行要輕緩、平穩(wěn)、直上直下，以保持花紋均勻一致，以免日后易積塵而污染頂棚。c．抹底：內(nèi)墻為1:3水泥砂漿1500高墻，1：1：4混合砂漿墻面，頂棚用1:1:4混合砂漿，用木抹子搓平，并檢查其平整垂直度。2）施工方法：a．基層清理：墻面清理應(yīng)將浮灰沖洗干凈，凹凸過(guò)大需鑿去或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，砼光滑墻面需鑿毛，再充分澆水濕潤(rùn)，檢查墻面的垂直和平整度，不符合要求應(yīng)重新處理。（7）混凝土澆筑必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，在簽定澆筑命令證后執(zhí)行。（5）墻面及柱子氣泡過(guò)多：采用高頻振搗器，每層混凝土均要振搗至氣泡泛出為止或混凝土不再下沉。（4）洞口移位變形：模板穿墻螺栓必須緊固可靠，改善混凝土澆筑方法，防止混凝土沖擊模板。（3）墻體爛根：模板下腳須用砂漿塞縫，模板拼縫需用5mm海綿條塞嚴(yán)，嚴(yán)禁碎木拼縫。 特別注意事項(xiàng)：（1）混凝土外加劑及水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告；砂石須有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；外加劑及各種骨料摻量嚴(yán)格按試驗(yàn)配比添加。 混凝土的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)（1）混凝土澆筑完畢進(jìn)入初凝后，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，秋冬季節(jié)應(yīng)濕水濕潤(rùn)，時(shí)間不小于3d.（2） 前，表面不得作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。（8）混凝土澆筑若遇到下雨天氣，應(yīng)停止?jié)仓仨殱仓r(shí)，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、混凝土泵車料斗處設(shè)防雨棚，以免雨水沖刷混凝土表面造成粗糙漏石，影響外觀質(zhì)量。（6）樓板與墻、梁、柱節(jié)點(diǎn)相交處，鋼筋較密集的地方，混凝土要重點(diǎn)細(xì)致振搗，保證混凝土密實(shí)，無(wú)孔洞，無(wú)蜂窩麻面漏筋等影響混凝土質(zhì)量的現(xiàn)象。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等位置是否移動(dòng)，檢查支撐系統(tǒng)是否牢固。必要時(shí)要派專人敲打模板不使混凝土產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。（3）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用長(zhǎng)流水交圈作業(yè)法，使混凝土均勻上升，分層間歇時(shí)間不大于2h。（2）混凝土澆筑前，必須清理模板內(nèi)雜物，用水槍沖洗干凈，濕潤(rùn)模板，但不得有積水。商品混凝土由建設(shè)單位提供，建設(shè)單位必須協(xié)助施工單位索取技術(shù)資料。拆下后，隨即清理干凈，刷油，并按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損后，方可拆除。 對(duì)關(guān)鍵部位和工藝復(fù)雜節(jié)點(diǎn)做法進(jìn)行核對(duì)實(shí)放大樣，以確定結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、尺寸，并做好書(shū)面的技術(shù)復(fù)核。 梁板模板采用木膠模板,模板支撐系統(tǒng)采用可調(diào)式碗式支撐系統(tǒng)。 本工程支撐加固件采用工具式鋼管Φ48 鋼管、扣件、及100*50方木組成。 模板工程 本工程主體部分柱，剪力墻均采用定型木膠合模板。 鋼筋加工成型后須加強(qiáng)保護(hù)，吊裝搬運(yùn)，不準(zhǔn)碰撞成品，綁扎時(shí)不準(zhǔn)攀登墻筋柱筋，澆筑混凝土?xí)r須鋪設(shè)木板行走。為了保證雙層筋位置的正確間距2m，設(shè)置Φ12鋼筋支架。梁筋接頭采用閃光對(duì)焊連接。；當(dāng)梁高≥800mm 時(shí)，鋼筋彎起角度按60176。 梁內(nèi)箍筋做法同柱箍筋，下部縱向筋在支座處搭接，上部筋在梁中1/3 范圍內(nèi)搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋按100 加密。 剪力墻鋼筋橫筋在外，豎筋在內(nèi)，二層網(wǎng)片間用Φ6400“_”拉結(jié)筋連接。彎鉤，平直長(zhǎng)10d ，柱縱向鋼筋含暗柱連接采用電渣焊連接，并相互錯(cuò)開(kāi)。若有此種情況，須清理干凈，嚴(yán)重的禁止使用。 認(rèn)真做好鋼筋放樣工作，編制鋼筋配料單，經(jīng)校對(duì)無(wú)誤方可下料加工，并隨時(shí)抽檢下料成型尺寸。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢保證書(shū)，并分批取樣復(fù)試，不合格鋼筋一律清退出場(chǎng)。加工好的鋼筋使用先驗(yàn)收后存放。另外，在施工過(guò)程中，地下室外墻剪力墻在底板上25cm，地下頂板20cm，沿外墻四周均留設(shè)施工縫，并安裝鋼板止水帶。 施工縫留設(shè)及處理：主體部分按設(shè)計(jì)要求，在豎向及水平方向均留設(shè)80cm 后澆帶，內(nèi)設(shè)5mm 厚鋼板止水帶，后澆帶混凝土采用較兩側(cè)混凝土提高一級(jí)微膨脹混凝土。（2）為滿足混凝土和易性，減緩水泥早期水化熱，盡量減少用水量，摻入緩凝劑、減水劑。，宜為15~30S，振搗至砂漿上浮石子下沉，且不在出現(xiàn)氣泡為止。間歇時(shí)間一般不超過(guò)2小時(shí)，如超過(guò)應(yīng)按施工縫處理。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（一般為30~40cm）。，分層澆筑的高度應(yīng)由結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。（6）樓梯混凝土的澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫不得留成斜槎，施工縫用木板檔牢。，一般不留施工縫。，宜用細(xì)石子等強(qiáng)度砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。，施工縫的留設(shè)在主梁下20cm左右即可。上面振搗外，下面要有人隨著敲打模板。，12小時(shí)之后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，并不少于七晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼具有濕潤(rùn)狀態(tài)。，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。澆筑墻體砼應(yīng)連接進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間。，每層澆筑厚度控制在60cm左右，一次澆筑高度不超過(guò)1m。（3）剪力墻砼的澆筑，并在底面均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿或減子砼。，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每4~5min進(jìn)行四個(gè)引程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。，可用榔頭敲擊管路，找出堵塞的管段，待砼卸壓后，拆卸被堵塞的管段，取出堵塞物，并檢查其于管路無(wú)堵塞后，方可接管。，但砼供應(yīng)不足或運(yùn)輸不正常的情況發(fā)生時(shí)，可放慢泵送的速度，保持連續(xù)泵送，但慢速泵送的時(shí)間，不得超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，用1:2砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。先澆暗柱、墻混凝土、再澆梁板混凝土。 混凝土工程：主體部分混凝土全部為C30 混凝土，其中基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)BS6 要求，施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室混凝土級(jí)配施工。（3）頂板模板：為加快模板周轉(zhuǎn)，采用可調(diào)節(jié)碗扣支撐，定型膠合板快拆體系。（2）地下室剪力墻采用膠合板木模，預(yù)先制