【正文】 管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求! ,滿足要求! 六、對拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； 　　 A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!柱模板支撐計(jì)算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=500mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=500mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 L = 4200mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 450mm。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=+= 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q== 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 。 對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)豎向間距200+400+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。 模板面板采用普通膠合板。板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。清理模板和涂刷模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道?；由峡谶吘?米內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板?；A(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁，壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。圓釘、羅絲要裝入專用箱內(nèi)，不得隨意亂丟，以免掉落傷人。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。安裝整塊墻模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。七、 模板工程安全措施要求登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。梁和樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求施工使用的要求：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。對于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多，產(chǎn)生變形、翹邊、毛邊等質(zhì)量缺陷的模板，不準(zhǔn)許在工程施工當(dāng)中在次使用。在封頭板處采用鋼管和扣件做成抱箍加固，以防漲模。拼縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。 應(yīng)對措施： 1）、模板陰角拼接采用“企口式”做法，拼接處90176。剪力墻陰陽角拼縫節(jié)點(diǎn)處理不好，直接導(dǎo)致澆搗混凝土?xí)r模板很容易漲開。 剪力墻陰陽角漏漿，蜂窩。 2）、做好施工前的技術(shù)交底。三角形的立邊抵緊踢板背楞木方，加焊水平鋼筋卡住梯板背楞上木方。 應(yīng)對措施 ：1）、在鋼管上根據(jù)樓梯的寬度、高度用Φ10鋼筋在鋼管上焊接成踏步截面三角形。樓梯模板支設(shè)加固不到位，在澆搗混凝土?xí)r，踢板出現(xiàn)漲模情況。 樓梯踏步尺寸成型不規(guī)范。 4）、加強(qiáng)對有關(guān)施工人員的技術(shù)交底，保證施工振搗質(zhì)量。 3）、外墻螺桿加設(shè)雙螺栓加固，防止出現(xiàn)脫絲現(xiàn)象，引起模板鼓膜。在下層剪力墻澆搗混凝土前在頂端預(yù)埋對拉螺栓澆搗混凝土后及固定在墻體上，作為上層外墻模板支設(shè)點(diǎn)，底部通過預(yù)埋的對拉螺栓增加一道水平拉結(jié)固定。 2）、適當(dāng)調(diào)整板墻根部螺栓間距。粘貼海綿膠條，防止漏漿。剪力墻外墻的接茬質(zhì)量問題在工程施工經(jīng)常出現(xiàn)，如控制措施不當(dāng)，不同程度的出現(xiàn)錯(cuò)茬、漏漿蜂窩麻面現(xiàn)象。質(zhì)量通病及預(yù)防措施： 剪力墻外墻接茬錯(cuò)茬，接茬不平整，平整度差。模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全文明守則，確保模板施工安全文明。在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多交進(jìn)行技術(shù)交流及方案，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工調(diào)有序地進(jìn)行。工程施工前期，精心設(shè)計(jì)、認(rèn)真加工，對每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施、有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)，制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+拉線尺量檢查六、 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 本工程所有模板產(chǎn)品均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 模板的維修覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上面拖拉，振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)犹钇健⒛ス?，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。拆除的多層板、主骨及碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆頂模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)、嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在大鋼模板面板邊刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。(5)墻柱模板拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100(3)拆模模板的順序和方法，遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。3）支撐架搭設(shè)的要求：，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 模板拆除(1)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。1立柱支架高度大于5m的，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有框架柱的部位，水平鋼管與框架柱拉結(jié)。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不得大于500mm，各接頭中心點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3；嚴(yán)禁上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。支架立柱支撐部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)通長墊板，墊板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和支撐面積，且應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。不同鋼管嚴(yán)禁混用。所有水平鋼管頂部應(yīng)與四周建筑物頂牢，無處可頂時(shí)，應(yīng)在中間設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。在距立桿底部200mm高，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。c樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序“滿堂紅”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁板模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。安裝梁板模板支架前，在專用支柱下腳要墊通長腳手板，并且樓層間的上下支座要在一條直線上，支柱立桿采用雙排。b梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。用同樣方法安裝其它若干模板到墻頂部，內(nèi)木楞外側(cè)安裝縱模加固鋼管，并將縱模鋼管用鋼墊片螺栓固定，穿墻螺栓從外鋼管中間插入，用螺母將鋼墊片擰緊，使側(cè)模板成為一體，安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度，檢驗(yàn)合格后，與墻、柱、樓板模板連接。(2)分項(xiàng)工程模板安裝要求a墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與模板鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件和木磚等。 模板安裝(1)模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。(2)模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 模板加工(1)模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。7)樓梯支撐嚴(yán)禁用方木代替，同時(shí)水平桿不得減少。5)柱與墻體內(nèi)側(cè)在根部必須進(jìn)行找平且下部夾墊不小于5mm海綿條。與梁交接處板模與方木釘牢，與梁形成可靠支撐。2)外圍剪力墻模板如下圖所示。(3)針對以上問題進(jìn)行以下處理1)電梯、樓梯井處墻體模板對拉螺栓設(shè)置時(shí)應(yīng)距上口20cm，距下口10cm，上層支模時(shí)，模板向下多伸出30cm。 模板工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及措施(1)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要為以下幾方面：跑模、漏漿、梁底反拱、梁柱接頭外觀不好、樓梯下墜。踏步側(cè)模板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在三角木上，踏步板龍骨采用方木。后澆帶頂部覆蓋多層板，防止砼落入后澆帶內(nèi)。 樓板支撐架 后澆帶模板本工程在基礎(chǔ)底板及地下室側(cè)壁、頂板設(shè)置有后澆帶，寬800mm。d、測量洞需在模板上預(yù)留洞200mm200mm板厚（通視孔），配置定型模板盒，留設(shè)位置見測量施工方案。因樓板與剪力墻柱分開澆筑，樓板模板與剪力墻混凝土相接處在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海綿條。樓板木枋擱置在滿堂架找平桿上，找平桿間距同滿堂架立桿間距，樓板木枋間距為250mm，當(dāng)板跨較大時(shí)，木枋應(yīng)錯(cuò)開布置，所有木枋應(yīng)保證至少有一端頂住梁側(cè)模背枋上。 搭設(shè)板模支架→安裝縱橫木楞→調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高→鋪設(shè)模板→檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等a、模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況，如有變形或翹曲必須修整后再使用。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無漏縫現(xiàn)象。 頂板模板及后澆帶 頂板模板采用15mm厚度多層板。梁底模應(yīng)沿梁縱長方向設(shè)置背枋，梁底模和背枋應(yīng)整體制作，以便周轉(zhuǎn)使用。b、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁模板 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝板底木楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊壗詈蟀惭b梁側(cè)?！惭b側(cè)向支撐或?qū)輻U并校正加固→檢查梁口、符合模板尺寸→鋪設(shè)板模并堵縫→滿堂架加固→驗(yàn)收。柱為500mm500mm，柱模采用多層木膠合板，柱模板采用Ф14對拉螺栓。為保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，可沿沿高度方向設(shè)3～4道地斜撐，并與周邊的滿堂架體進(jìn)行連接，形成整套的墻板模板體系。