【正文】 主要負責頂部混凝土振搗。施工縫的位置混凝土表面予以鑿毛，在混凝土澆筑前用水沖洗干凈，潤濕后在表面上抹 10～ 15mm 厚與混凝土強度相同的一層水泥砂漿。 （ 3）混凝土澆筑需連續(xù)進行，間歇時間不得超過 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h 仍不能連續(xù)澆筑時 ，需采取應急措施。這種澆筑 方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝 土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。根據(jù)劃定區(qū)域，各臺混凝土泵應分區(qū)配合施工。整體連續(xù)澆筑時宜為 300～ 500mm，層與層之有意預留一定的時間間斷，但層與層之間的砼接合時間應控制在砼初凝前完成。 （ 2）混凝土澆筑時應采用 為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，所以采用斜坡澆筑技術 “由遠至近，薄層澆筑，一次到頂 ”的方法澆筑，做法見基礎底板混凝土澆灌方式的示意圖。為方便施 工，減少拆、裝混凝土輸送管的時間，擬采用汽車混凝土泵車泵送。從工程施工總體來講，本施工段大體積砼施工總體安排是：計劃采用 1 臺汽車泵澆筑， 具體各段計劃時間為： 序號 施工段部位 混凝土數(shù)量（ m3） 計劃泵車（臺） 計劃日泵送量（ m3/天 /臺） 計劃時間（天） 1 東側(cè) 1100 1 700 1 2 西側(cè) 1 700 1 、基礎大體積混凝土施工澆筑平面布設及泵管安裝 為大體積抗?jié)B混凝 土澆筑，明確混凝土的澆筑方向和澆筑順序，在混凝土澆筑前項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況對上述擬澆混凝土部位的混凝土泵車進行平面布設，以保證混凝土運輸車輛行車方便，保證混凝土泵車泵送混凝土的過程正?；?，從而保證混凝土泵車的日泵送混凝土數(shù)量與原計劃數(shù)量基本持平或超量，以加快本施工段的施工進度 。電梯井及集水坑支模及砌筑情況如下圖： 、商品混凝土供應分析 由于本施工段地下室一層結構面積相對較大，且底板結構相對較厚，大體積 抗?jié)B混凝土的需求量大，總方量約 1100m，若該施工段混凝土施工按 1 臺車泵一次性連續(xù)不間斷澆筑考慮，需商品混凝土的日供應最大量為 1000m3左右，為減少混凝土供應不足影響現(xiàn)場施工的現(xiàn)象發(fā)生，所以本 施工段以后澆帶分成兩大塊分開進行大體積混凝土澆筑。 七、基礎底板大體積混凝土模板施工 本工程大體積抗?jié)B混凝土占地面積大，結構層厚 1500mm、集水坑和電梯井處井坑則更深，一次性澆筑的混凝土數(shù)量多，所以大體積混凝土施工中電梯井、集水坑及地下室底板外側(cè)壁的模板施 工尤為重要，也是直接影響混凝土成型質(zhì)量的關鍵因素。在混凝土溫度上升階段每 2h～ 4h 測溫一次，在溫度下降時可 8h測溫一次。 混凝土測溫點布設 為及時了解大體積混凝土內(nèi)、外溫度變化情況，地下室基礎底板鋼筋上設置相應的測溫線（具體平面位置詳見 2 號樓測溫點平面布置圖）。柱、墻及樓梯插筋應保證其平面位置準確。人員安排如下： 總負責：樓頌春 主管項目 A 班組 B 班組 技術質(zhì)量檢測 王玉山、杜軍強 楊振起、吳煥新 標高控制 王玉山、杜軍強 楊振起、吳煥新 現(xiàn)場協(xié)調(diào)安全 樓宏良 樓亞寧 坍塌度測試試塊制作 饒亞玲 黃勇 后臺計量 喬柏金 樓曉侃 模板值班 張如龍 張如龍 鋼筋值班 俞國琴 俞國琴 砼澆筑值班 虞國華 虞國華 電工 張福新 張福新 六、基礎梁、底板柱墻鋼筋加工安裝 基礎梁、底板及柱、墻樓梯鋼筋安裝 本工程所 有結構鋼筋加工均在現(xiàn)場鋼筋場進行 ，基礎地梁及基礎底鋼筋均采用閃光對焊連接。 、大體積混凝土施工階段主要管理人員安排情況 本工程筏板基礎厚度為 ，砼立方量約為 1100m3，為保證整個筏板砼的連續(xù)澆筑。 （ 12）檢查鋼筋是否符合設計和規(guī)范要求；檢查模板的支設是否牢靠，穩(wěn)固，是否符合方案的要求。 （ 10）其他物資的準備：電子測溫儀一臺、測溫線數(shù)支、塑料薄膜、草簾、對拉螺桿及混凝土表面抹平、拉毛用的器具等。 （ 9）計量器具的準備：施工前對計量器具進行檢測，保證計量器具的準確性。 （ 7）施工技術人員、操作人員對各預留孔洞的位置、標高、形狀予以標識記錄，對照施工情況逐個比對、檢查，以免出現(xiàn)漏埋、錯埋的現(xiàn)象。 （ 5）大體積混凝土澆筑施工期間，事先與建設單位聯(lián)系，請建設單位向供電部門了解近期施工現(xiàn)場的供電情況，以保證混凝土振搗。 （ 3）基礎底板上的電梯井、積水坑基坑支模采用膠合 模板和鋼管扣件支固定體系支模 ，并用Φ 25（二級）的鋼筋將槽鋼與相關基礎部位的底板鋼筋焊接牢固，拉筋間距控制在 800mm 范圍內(nèi)。 、現(xiàn)場準備工作 （ 1）基坑土方開挖標高達到設計要求后應及時澆筑基礎墊層，基礎墊層強度符合要求， 按設計做好筏板地下防水工程，并做保護層。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。 （ 2）按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范 》中的有關技術要求進行地下室大體積抗?jié)B混凝土的設計。 （ 5）水：拌合用水采用飲用水。對粗骨料及細骨料架設暖棚，保證其溫度 0℃。 （ 3）細骨料：采用中砂 ， 平均粒徑大于 ，含泥量不得 大于 3%。 、材料選擇 （ 1）水泥：水泥采用 強度等級為 級的普通硅酸鹽水泥，水泥溫度據(jù)資料統(tǒng)計平均溫度約 30℃。 五、施工準備工作 大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱 引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫，因此需要從材料選擇上、技術措施和施工方法等關鍵環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。hˊ（ Hhˊ） [T1（ t） T2（ t） ——混凝土表面溫度（ ℃ ）； Tq——施工期大氣平均溫度（ ℃ ）； hˊ——混凝土虛厚度（ m）； H——混凝土