【正文】 8）拆除梁下立桿時，要從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。多人同時操作時，應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號或行動，要具有足夠的操作面，人員必須站在安全處； （ 6）高處拆模時，要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。 24 . 模板拆除的安全技術(shù)措施 （ 1）拆除時應(yīng)達(dá)到齡期 要求、拿到混凝土強度報告以及項目總工簽署的拆模令方可拆除； （ 2）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍； （ 3）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層； （ 4）拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，且從上面下進(jìn)行拆除。電線不亂拉亂接； （ 18）支架搭設(shè)過程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨升高及時搭設(shè)，水平剪刀撐也同時跟進(jìn)。在混凝土澆筑前，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。 m，過小則扣件易滑移，過 大則會引起扣件的鑄鐵斷裂； （ 9）所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用； （ 10）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施； （ 11）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下； （ 12）高大模板上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別是在平臺外緣部分應(yīng)加強防護(hù)； （ 13）模板安裝應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放，而且荷載不得超過本工程方案計算的規(guī)定； （ 14）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料； （ 15）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序 作業(yè)。 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 . 高大模板安裝的安全技術(shù)措施 （ 1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定； （ 2）架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人； （ 12）嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等； （ 13）模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人； （ 10）模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。 施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容 （ 1）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合方案中的要求； （ 2）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； （ 3）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠； （ 4）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求； （ 5）在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安 全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組 22 應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 第二節(jié) 施工安全技術(shù)措施 模板安全施工管理要求 （ 1）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。 . 堅持安全交底制度 技術(shù)部在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。 . 安全事故處理制度 現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。 對檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進(jìn)行復(fù)檢，對存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改，各相關(guān)責(zé)任人分別落實相應(yīng)的責(zé)任，項目經(jīng)理落實領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項目副經(jīng)理落實具體的實施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)總工落實技術(shù)責(zé)任，安全員落實監(jiān)督責(zé)任，主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任。 驗收性檢查：包括外腳手架使用前的驗收，檢查時由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、安裝單位、機(jī)械、電工均要參加 并落實相關(guān)整改責(zé)任。 臨時性檢查：包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有重大變動、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級臨時安排的檢查。 . 安全 生產(chǎn)獎懲制度 （ 1）對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個人給予獎勵和表彰；對落后的班組和個人應(yīng)予處罰和教育，對事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)的責(zé)任； （ 2）由項目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項目經(jīng)理發(fā)布實施； 3）對每次的安全檢查進(jìn)行評分，對于得分少于 75 分項目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，對得分高于 85 分項目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎勵； （ 4）定期開展安全知識競賽，對成績突出者進(jìn)行一定的獎勵； （ 5）對檢查中提出的問題沒有按時整改或整改不徹底的責(zé)任者，進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。 . 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度 為了高大模板工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面的安全教育，提高職工的安全意識，特制定如下安全教育制度： （ 1）凡新老職工進(jìn)入本工程項目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級教育（公司、項目部和班組），未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進(jìn)場必須接受不小于 50小時的安全知識等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落； （ 4）在混凝土墻體、平板上留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)； （ 5）拆除時不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時運走，保持施工現(xiàn)場的整潔、文明； （ 6）模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。 技術(shù)要求 （ 1）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 安全防護(hù) 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 第五節(jié) 模板的拆除 強度要求 現(xiàn)場留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)拿去實驗室檢測，當(dāng)試塊強度達(dá)到一定的 設(shè)計強度值后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度如表 所示： 表 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度 序號 模板名稱 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu) 跨度（ m） 混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值 % 1 底模 板 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 / 100 2 側(cè)模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達(dá)到不受損壞 拆模申請 拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強度時，填寫拆模申請，方可拆模。大型梁砼應(yīng)從跨中向兩端對稱分層進(jìn)行澆筑，澆筑速度每小時 3～ 5m，混凝土澆筑順序是從中間向兩邊分散澆筑（ 3）主體混 凝土采用平板振動器和插入式振搗器振搗，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時混凝土的堆放高度不得大于 400mm，推進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，兩者間隔 72 小時或柱強度達(dá)到70%以上，施工縫留在 梁底一下 50～ 100mm。布料機(jī)應(yīng)用不少于 3根鋼絲繩斜拉住布料機(jī)頂端 ,防止傾倒傷人。 第四節(jié) 混凝土的澆筑工藝 混凝土澆筑的安全控制 （ 1）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土； （ 2）澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜； （ 3） 澆筑時，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過 400mm，面積不得大 于 1m2，隨澆隨鋪。如圖 、 所示； （ 1）先澆墻柱后澆梁板，以便滿堂支撐架與墻柱抱箍在一起形成整體，增加架體剛度； （ 2）應(yīng)在架體周圍外側(cè)和中間有有剪力墻或框架柱的部位，按水平間距每 6m（ 4～ 6 跨）、豎向間距每 3m（兩步）與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45176。 剪刀撐 滿堂模板和共享空 間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為 4～6m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。 第三節(jié) 支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求 立桿底座 每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于 50mm，長寬不得小于 200mm，立桿應(yīng)立在木墊塊的中心。 15 、柱模板施工 （ 1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時荷載影響造成位移。 （ 2）按規(guī)定跨度≥ 4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長度的 1/1000— 3/1000，且不超過 3cm。 （ 2）施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高，特別是衛(wèi)生間和陽臺應(yīng)注意板面降板高度。 （ 2）梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料。 適用范圍 搭設(shè)簡圖 以 600179。 1000 1000x1200 （以柱子 1000mm179。 1000 950179。 800 900179。 ，豎向間距400mm；柱模板豎楞截面 寬度 50mm，高度 100mm， B、 H 方向豎楞間距不大于 250mm，如圖 ：柱模板拼縫處柱模板混凝土柱貼雙面膠 圖 柱模板加固圖 圖 柱模板陽角大樣 柱箍間距為 350mm， 最低處柱箍離樓面距離 為 300mm，長邊方向木枋根數(shù)為 5根，短邊方向木枋根數(shù)為 5根；采用 M14的對拉螺栓，長邊方向為 3根， 柱箍兩端各一根，中間一根，短邊方向 為 3根， 柱箍兩端各一根，中間一根。 80mm 方木，木方與膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固、對拉螺栓加固。；在滿堂架體的掃地桿處、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐；水平剪刀撐宜設(shè)置在與豎向剪刀撐相交的部位。 項目 搭設(shè)參數(shù) 兩側(cè)木枋 布置方式 水平向布置 ，間距 250mm 鋼管布置方式 豎向布置，間距 500mm 木枋 最大懸挑長度 (mm) 150 對拉螺栓類型 M14 對拉螺栓 豎向 間距 (mm) 500 對拉螺栓 豎向 間距 (mm) 500 本工程各種梁截面高度所對應(yīng)的側(cè)模、底模具體搭設(shè)參數(shù)詳見下表，其搭設(shè)簡圖詳見各截面梁搭設(shè)簡圖： 序號 梁截面高 度 梁側(cè)小梁根 數(shù) 梁底小梁根 數(shù) 對拉螺桿（ M14） 1 小于 700 3 3 不用對拉螺桿，梁兩側(cè)加斜 撐。水平桿步距 1500mm，最上一步水平桿應(yīng)加密，立桿布置間距如圖所示。 80mm的木枋，平行梁截面， 梁底支撐 木方根數(shù)為 4根， 梁底增加立柱根數(shù) 為 1根 ，托梁采用 48179。水平桿步距 1500mm，最上一步水平桿應(yīng)加密，立桿布置間距如圖所示。 80mm的木枋，平行梁截面， 梁底支撐 木方根數(shù)為 4根， 梁底增加立柱根數(shù) 為 1根 ，托梁采用 48179。水平桿步距1500mm，最上一步水平桿應(yīng)加密，立桿布置間距如圖所示。 80mm的木枋，平行梁截面， 梁底支撐 木方根數(shù)為 3根， 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)為 1根，托梁采用 48179。3 30000 2 模板 ㎡ 18 厚膠合板 1000m2 3 木方 m3 40179。木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50005的規(guī)定。 木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的 40179。 18mm 九層膠合板。 模板選用 1830179。 鋼管型號選用選用 Φ48179。 第二節(jié) 材料設(shè)備配置計劃 材料的選擇 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分 批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。 模板施工專項方案應(yīng)按照建質(zhì) [2021]87 號文的相關(guān)要求審批，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按方案執(zhí)行， 項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù) 。 方案的制定和安全技術(shù)交底 項目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項方案，在方案的編制前，組織項目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1622021）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（ GB5066662021）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091）。 （ 8）模板以下保留兩層支撐，且在大梁下立桿加密，上下層對位。 7 （ 7）在模板支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強監(jiān)控