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32層高層大體積溷凝土專項施工方案-wenkub.com

2025-02-21 09:41 本頁面
   

【正文】 振搗混凝土時,不得振搗動鋼筋和鋼模板,并做到快插慢拔。 電氣控制箱使用安裝接線只能由專業(yè)電工進行操作。 用完的振搗棒先斷電再盤電纜,電機放在干燥處,防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。 十 .混凝土施工安全措施 加強安全教育,在安排施工任務(wù)時必須進行 專項有針對性的全面安全交底, 履行簽字手續(xù)。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,間歇時間不得超過 3~5h,同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于 2 度。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。 ( 5)合理安排施工工序進行薄層澆搗,均勻上升,以便于散熱。 、控制外約束溫度裂縫的措施 ( 1)從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面以及改善施工操作工藝。 6. 如因特殊情況發(fā)生停電時間超過混凝土初凝時間,或在早上 7:00~ 8:30時、下午 16:00~ 17:00 車輛高峰期,除了在初凝前在接槎處進行二次振搗外,還必須控制最后一車混凝土的泵送時間,即留一車混凝土,每隔 4~ 5min泵送一次,及時對澆筑面進行覆蓋和潤泵防止泵管阻塞。 抗壓試塊制作 150mm150mm150mm 的標準試塊 ,并標準養(yǎng)護 28天。對所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時間不符合要求的攪拌站通知停止供應(yīng)混凝土,分析原因,令其整改。如遇不符合要求 的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求,并做好坍落度測試記錄。 澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情 況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 ( 2)柱、墻插筋部位是保溫的難點,要 特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大。 ( 3)測溫工作應(yīng)連續(xù)進行 ,根據(jù)現(xiàn)場的實測溫差的變化結(jié)果,經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。 ( 2)配備專職測溫人員,按三班考慮。 、大體積混凝土測溫 ( 1)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時間設(shè)專人配合預(yù)埋測溫線。 、混凝土標高控制和表面抹平 地下一層底板結(jié)構(gòu)混凝土表面標高,必須嚴格按照設(shè)計要求控制,測量人員應(yīng)事先將設(shè)計標高(地下 一層結(jié)構(gòu)標高)以上 1000mm 的控制點利用水準儀 將其測設(shè)在相應(yīng)的柱、墻鋼筋上面,并用紅色油漆標示出來,便于在混凝土澆筑過程的標高控制,或采用φ 8 的鋼筋,將其焊在底板筋上,間距控制在2021mm 左右,然后將設(shè)計標高測設(shè)在鋼筋上面并用紅漆畫在該標高位置處,標高以紅漆線的下口為準。振實混凝土每次移動的距離不應(yīng)大于 50cm,每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。在木抹子壓第三遍時,麻面紋路要順直,以南北向為紋路方向保證紋路一行壓一行且相互平行 。振點間距 50cm,梅花型布置。同時采用二次振搗工藝,二次振搗時間控制在澆筑后的 1- 2h,對混凝土初凝時 間作好控制,保證在下層混凝土部初凝前,上層混凝土能覆蓋。 ( 7)現(xiàn)場按每澆筑 200 方(或一個臺班)制作 2 組試塊, 1 組壓 7d 強度, 1組 28d 強度進行標準養(yǎng)護, 1 組 28d 強度進行同條件。 ( 5)由于混凝土坍落度相對較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。即 當設(shè)計院同意留置施工縫時,施工縫留置在變截面處,施工縫位置留設(shè)ф 12 的插筋,間距 500mm,長度為 900mm,呈梅花形在混凝土表面布置。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設(shè)計標高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進。澆筑帶前后略有錯位,形成階段式分層退打的局面,以達到提高泵送工效,簡化混凝土泌水處理,確?;炷辽舷聦拥慕Y(jié)合 。 大體積抗?jié)B混凝土采用平利縣新泰混凝土供應(yīng)站供應(yīng)的商品混凝土,為加快施工進度,減輕勞動強度,節(jié)省腳手材料,提高基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑質(zhì)量,所以本工程大體積抗?jié)B混凝土采用混凝土運輸車輛運輸混凝土,輸送泵泵送澆筑的方案進行施工。結(jié)合本施工段實際情況,為方便基礎(chǔ)模板施工,在 電梯井、集水坑結(jié)構(gòu)部位擬采用膠合模板及相應(yīng)的鋼管扣件支撐?;炷?土測溫管需在基礎(chǔ)底板鋼筋完成后同一位置采用扎絲和膠帶將測溫線綁扎在離筏板底 20㎝的鋼筋上,探頭設(shè)置在砼中。 基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢后,要及時將地下一層柱、墻及樓梯鋼筋插入(預(yù)先插入)基礎(chǔ)底板的鋼筋骨架中。 ( 13)擬設(shè)混凝土泵車??奎c及商品混凝土運輸車輛行走路線。 ( 10)施工機具設(shè)備的準備: 混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,施工現(xiàn)場擬采用 1 臺混凝土車泵澆筑, 輸送泵的出灰口處設(shè)置 34 臺振搗器。 ( 6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜安排值班,堅守崗位,各負其責,保證混 凝土連續(xù)澆灌的順利進行。 ( 2)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋及電梯井、集水坑的模板安裝應(yīng)分段盡快施工完畢,并請建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進行隱蔽工程驗收。 ( 3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。 ( 4)粉煤灰:采用Ⅱ級粉煤灰。 ( 2)選用粗骨料:盡量選用級配良好的粗骨料,控制石含泥量,含泥量不大于 1%,泥塊含量不得大于 %,采用級配良好的粗骨 料配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量。 混凝土溫度計算結(jié)果表 t( d) 3 6 9 12 T1 ( t ) ( ℃ ) T1Tq( ℃ ) T2 ( t )( ℃ ) T1( t)T2( t) 由上表和前文計算相關(guān)結(jié)果可知,根據(jù)上述配合比拌制澆筑的混凝土,在采用 ,混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值< 50℃ ,混凝土內(nèi)外溫差< 25℃ ,混凝土溫度與大氣溫度溫差< 20℃ ,降溫速率< 2℃ /d,符合要求。K) ] 代入數(shù)據(jù)得: β=1/[+1/23]= 混凝土虛厚度計算 hˊ=kK) ]; T2——混凝土表面溫度(表面下 50100mm
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