【正文】 (1)及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣動(dòng)態(tài)，提前做好雨季來(lái)臨前的心理準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。 ，讓每個(gè)參戰(zhàn)人員都能以飽滿的激情，輕裝上陣迎接工程的挑戰(zhàn)。 ，使千斤重?fù)?dān)大家挑，人人肩上有指標(biāo)，并通過(guò)經(jīng)濟(jì)杠桿有效地調(diào)動(dòng)施工人員的工作熱情。 ，積極推廣新技術(shù)、新辦法的使用，以加速工程進(jìn)展。根據(jù)控制工期的關(guān)鍵 線路，對(duì)關(guān)鍵工序、分項(xiàng)工程嚴(yán)格按計(jì)劃工期控制，關(guān)鍵時(shí)刻，加強(qiáng)調(diào)度職能，并在保證質(zhì)量、安全的前提下挑燈夜戰(zhàn)，以嚴(yán)格的計(jì)劃管理，靈活的施工安排促進(jìn)總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。通過(guò)對(duì)原始記錄的總結(jié)和分析影響質(zhì)量的因素，掌握工程質(zhì)量的變化以指導(dǎo)質(zhì)量管理工作，并制定相應(yīng)的措施，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。 Ⅴ .質(zhì)量情報(bào)工作。 Ⅲ .施工工序控制，首先要求操作者嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，這是確保工序質(zhì)量的前提，將質(zhì)量工作落實(shí)到每道工序，由各工序操作人員具體負(fù)責(zé)，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強(qiáng)工序間的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，使工序處于良好的控制狀態(tài)。 Ⅰ .選擇合理的施工方案，制定施工方案時(shí)必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析對(duì)比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)合理。項(xiàng)目部必須采取措施，對(duì)機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行“五好”檢查，即完成任務(wù)好，技術(shù)狀況好，使用好，保養(yǎng)好，安全好。 Ⅱ .加強(qiáng)設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)的“三定”制度。 施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械化施工的質(zhì)量物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。 (4)加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制 Ⅰ .控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，本工程質(zhì)量及精度要求高，材料采購(gòu)時(shí)應(yīng)以材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為衡量材料質(zhì)量的尺度，作為驗(yàn)收檢驗(yàn)材料質(zhì)量的依據(jù)。 加強(qiáng)技術(shù)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙和部頒施工技術(shù)規(guī)范。 ，提高職工的思想及業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì) 提高工程質(zhì)量歸根結(jié)底取決于人的素質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)代工程要求內(nèi)實(shí)外光的特點(diǎn)，結(jié)合本的構(gòu)造特點(diǎn)，質(zhì)量要求，施工的難易程度，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來(lái)抓，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。 ，根據(jù)工程實(shí)際情況，配備相應(yīng)的設(shè)備和試驗(yàn)質(zhì)檢人員滿足施工檢測(cè)的需要，工程項(xiàng)目將嚴(yán)格檢測(cè)手段，掌握好檢查頻率，做好試驗(yàn)臺(tái)帳，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 ，各種儀器及計(jì)量器且必須確定專(zhuān)人保管專(zhuān)人使用。 (3)健全質(zhì)量保證措施 ，開(kāi)展質(zhì)量分析活動(dòng) 質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應(yīng)及時(shí)檢查，及時(shí)糾正，避免工程損失，本工程質(zhì)量要求等級(jí)高，應(yīng)加強(qiáng)施工工序控制，避免操作人員人為造成質(zhì)量事故，對(duì)每一道工序必須進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。 (2)建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制 建立質(zhì)量責(zé)任制，是實(shí)行全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵舉措，也是建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的主要環(huán)節(jié)，我公司按照質(zhì)量管理的工作內(nèi)容分類(lèi)建立以下質(zhì)量責(zé)任制即施工隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任制、工序責(zé)任制、質(zhì)量事故處理責(zé)任制、質(zhì)量管理部門(mén)責(zé)任制。 (1)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系 建立健全施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制下以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認(rèn)真開(kāi)展自檢，互檢和專(zhuān)職質(zhì)量檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制 度，將質(zhì)量控制分解落實(shí)到人，落實(shí)到每一道工序。 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 單位 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 鉆 機(jī) 臺(tái) GPS－ 150 型 2 2 泥漿泵 臺(tái) 4 3 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) Ф40mm 2 4 電焊機(jī) 臺(tái) 交流 4 5 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 2 6 氧焊設(shè)備 套 3 7 翻斗車(chē) 輛 2 8 75KAV發(fā)電機(jī) 套 1 9 空壓機(jī) 臺(tái) GYH20－ 6 1 10 風(fēng)鎬 臺(tái) 3 11 打樁船 艘 1 12 打樁機(jī)設(shè)備 套 1 13 高頻插入式振搗器 臺(tái) 5 14 平板振搗器 臺(tái) 2 （三）人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 為了整個(gè)工程施工的需要，進(jìn)行人員安排。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，工程設(shè)備均由陸路用載重汽車(chē)運(yùn)至工地，鋼材、水泥主要考慮陸運(yùn)到工地，其它材料也采用陸運(yùn)方式。 五、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 接到進(jìn)場(chǎng)通知后，我公司組織精兵強(qiáng)將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，首批項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行四通一平工作，組織、調(diào)配設(shè)備和材料。 預(yù)制板梁采用商品預(yù)制板梁，計(jì)劃從 2021 年 6 月 15 日開(kāi)始施工，到 2021 年 8 月 10 日完成，整個(gè)工期為 55 天。 立柱計(jì)劃從 2021 年 6 月 25 日開(kāi)始施工，到 2021 年 7 月 30 日完成，整個(gè)工期為 35 天。 Ⅲ、各分項(xiàng)工程的施工時(shí)間 該工程 從 2021 年 5 月 中 旬開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)械 即將 準(zhǔn)備完畢，整個(gè)工程計(jì)劃從 2021 年 6 月 1 日開(kāi)始施 工，到 2021 年 8 月 31 日前完成，整個(gè)工期為 92 天。 ⑤ 墩、臺(tái)帽施工：支架搭設(shè)→測(cè)量放樣→制作、安裝鋼筋→立摸→澆筑砼→拆摸→養(yǎng)護(hù)。 ③ 臺(tái)身施工：測(cè)量放樣→立摸→澆筑砼→拆摸→養(yǎng)護(hù)。采用混凝土輸送泵輸送到防撞護(hù)欄，人工用插入式振搗器進(jìn)行振搗，混凝土澆注時(shí)要專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板并防止混凝土振搗時(shí)振棒觸到模板上，防止過(guò)振或漏振。防止混凝土防撞護(hù)攔棱線不直，外觀順直度差以及防撞護(hù)攔側(cè)面、接縫處不光滑有漏漿。使用前必須將模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模器，不宜過(guò)多。 （ 2） .具體施工方案 鋼筋焊接、綁扎牢固，清理焊渣，嚴(yán)格按圖紙尺寸施工，嚴(yán)格控制鋼筋焊接高程以及保護(hù)層厚度。 三座橋防撞護(hù)欄共計(jì)有 米左右，防撞護(hù)欄 C30 混凝土共計(jì) 。最后，采用磨光機(jī)對(duì)已平整好的砼進(jìn)行抹面至表面無(wú)泌水為止，再進(jìn)行人工手工揉平， 收光，切紋 。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。然后，再用平板振搗器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm，以不冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 橋面砼采用商品砼，輸送泵輸送到橋面，人工攤鋪?lái)?。在施?13cmC40 砼時(shí)，我部將采用以下施工方案： 澆筑橋面砼前，認(rèn)真清洗梁板頂面，并沖刷干凈，剔除在澆筑鉸縫時(shí)散漏下的砼和裸露的小石子，以利橋面砼和梁板頂面砼有效結(jié)合。 ⑵ .橋面鋪裝施工 ①放樣 根據(jù)業(yè)主提供的中樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀測(cè)放出橋面高程控制點(diǎn)中心，同時(shí)放出基準(zhǔn)線，控制線便于復(fù)核。 連續(xù)縫施工：三座橋共有 6 道橋面連續(xù)。下一步將梁板鉸縫預(yù)埋筋用鋼管搗平，清除 結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行鉸縫混凝土的澆筑。 g. 放張 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%時(shí)，方可放張，放張時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、分次完成。 e. 澆筑砼 砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，砼在振搗時(shí)要有順序的進(jìn)行，防止漏振，按照規(guī)范要求振搗到位。 c. 鋼筋加工、安裝 鋼筋在加工間嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行綁扎，鋼 筋綁扎必須符合規(guī)范要求。 b. 張拉預(yù)應(yīng)力筋、錨固 張拉采用雙控法進(jìn)行，以張拉力控制，以伸長(zhǎng)量校核。 (臺(tái) )帽混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行支座墊石混凝土的澆筑，澆筑前應(yīng)鑿毛，清洗干凈，然后立模扎筋澆筑混凝土，支座墊石的高程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行控制。 后進(jìn)行墩帽混凝土澆筑，混凝土澆筑采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送方法。間距為 40cm 左右，最后鋪設(shè)底模，蓋梁模板 均采用貼優(yōu)質(zhì)塑竹膠板，底模鋪設(shè)前應(yīng)先精確定出蓋梁中心線。 、立柱兩側(cè)畫(huà)出底標(biāo)高線，同時(shí)在墩身、立柱頂面放出墩帽橫向軸線 (用黑墨線彈出 )。 ：墩身、立柱模板為非承重模板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 時(shí)，即可拆模養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)必須注意，千萬(wàn)不可損壞墩柱、臺(tái)身棱角，以免影響結(jié)構(gòu)整體美觀，養(yǎng)護(hù)方法可用塑料薄膜包裹覆蓋，專(zhuān)人定時(shí)灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一個(gè)星期以上。 、鋼筋自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后即可澆筑混凝土，混凝土澆筑之前，應(yīng)將新老混凝土面間灑水潮濕，采用 1： 2 的水泥砂漿鋪 1CM 厚。墩身鋼模頂端四周花蘭螺栓與鋼絲繩帶緊，并用花蘭螺栓調(diào)節(jié)，使模板中心與墩身中心完全重合，傾斜度小于 %H(墩身高 )。 、墩身中心線，按技術(shù)規(guī)范與設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎焊接墩柱、墩身鋼筋?；炷列璺謱訚仓?， 速度不能太快，振搗到位。 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，用全站儀放出臺(tái)身的邊線，然后立模，模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，兩側(cè)搭設(shè)鋼管腳手，作為支撐。 c、施工單位配合質(zhì)檢部門(mén)對(duì)每條樁進(jìn)行檢測(cè)。 b、樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè)，超聲波。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。 h、 澆筑過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)砼灌注記錄，并做好砼試件。砼用商品砼，泵送砼直接入槽。 f、砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過(guò) 30分鐘。 d、開(kāi)管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開(kāi)管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。 c、導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底 30— 40cm。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（ ）， 15分鐘 不漏水為宜。 b、用直徑 25cm導(dǎo)管灌注水下砼。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護(hù)筒上。鋼筋籠在安裝過(guò)程中不能變形。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心 穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。 b、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，再進(jìn)行下道工序。 c、清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 — ，防止塌孔。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于 4— 6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說(shuō)明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。記錄中要反映泥漿變化。 e、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開(kāi)裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。 b、鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，本工程地下水位埋深 2— 3米，泥漿壓力超過(guò)水壓力，可滿足施工規(guī)范要求。在覆 蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。 i、鉆孔機(jī)械使用回旋鉆。泥漿質(zhì)量直接影響鉆孔進(jìn)度。 g、泥漿指標(biāo)。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。 護(hù)筒用人工或機(jī)械方法埋設(shè)。 e、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面 30cm，底部埋深 — ,護(hù)筒直徑比樁徑大 20cm，上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于 5cm。 c、挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤(rùn)土。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被破壞，所以樁位點(diǎn)確定之后，再放兩個(gè)以上的保護(hù)樁。 b、設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格 后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，注意預(yù)埋立臺(tái)身模板時(shí)用的鋼筋。 （ 5）立模、澆筑混凝土 模板采用鋼模，沿基礎(chǔ)邊線外側(cè)每 50cm打入鋼管，固定模板，外側(cè)再用鋼管作為支撐。按放出的基礎(chǔ)邊線向外 3 米開(kāi)挖，挖至碎石墊層底標(biāo)高向上 1020cm,然后用人工整平，放出基礎(chǔ)邊線。 （ 2）測(cè)量放樣 設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后作為放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)，放出橋臺(tái)基礎(chǔ)的邊線。上部結(jié)構(gòu)為 3*16m 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁，樁柱式 橋墩， U 型橋臺(tái)，橋墩基礎(chǔ)采用直徑 的鉆孔灌注樁；野田河橋與河道正交，上部結(jié)構(gòu)為 13+20+13m 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁，下部為樁柱式橋墩、臺(tái)，墩、臺(tái)基礎(chǔ)均采用直徑 。 附件： 施工進(jìn) 度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖 詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間 材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資源的安排 資金流動(dòng)計(jì)劃 項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工 施工安排和方法總說(shuō)明 質(zhì)量控制方法、手段 重點(diǎn)工程施工措施 承包人： 日 期： 監(jiān)理工程師意見(jiàn)： □同意 □修改后再報(bào) □不同意 監(jiān)理工程師： 日期：