15-砼施工專項方案-文庫吧資料
2025-03-04 05:04本頁面
【正文】 計暫行規(guī)定》。，質量專職部門和試驗部門密切配合，嚴禁不合格的材料進場。、磨細礦渣粉。、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。主要施工機械自動計量拌合站，6m3軌行式砼運輸車，HB60砼輸送泵，12m普通段、雙線段模注臺車，8m單線襯砌臺車，工字鋼襯砌支架，過軌梁。，為保證砼質量優(yōu)先配合比，采用自動計量拌合站拌合砼。，按設計等級配合比施工。，正洞的拱墻、仰拱砼采用摻加YBDR耐腐蝕劑的耐腐蝕砼，水泥采用普通抗硫酸鹽水泥，最小水泥用量330kg/m3，YBDR耐腐蝕劑摻量的12％，抗?jié)B等級不小于P8。養(yǎng)護期內禁止車輛及人員在其上行走。：砼面板所有的接縫凹槽用經監(jiān)理工程師批準的填縫材料和填縫方法進行填縫。：脹縫施工時縫中不能連漿，下部設置脹縫板，上部澆筑填縫料?？v向施工縫平行與線路中心線，對已澆注的砼板的縫壁涂刷瀝青，澆注鄰板時，縫的上部切割成規(guī)定深度的縫槽。砼運到攤鋪地點后，直接倒入攤鋪機的料倉內，由攤鋪機進行攤鋪、振搗、初平，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌，在邊角地帶，應人工加強振搗。安放邊緣鋼筋和角隅鋼筋后，按設計用鋼筋骨架固定。砼由洞外自動計量拌和站生產，砼罐車運輸，砼攤鋪機攤鋪砼，磨光機刮尺細平，人工精平，刻槽機刻槽。工藝流程圖如下： 模筑混凝土襯砌施工工藝流程圖整改隱蔽檢查灌筑混凝土脫模、臺車退出養(yǎng) 護地質雷達檢測施工準備臺車移位臺車定位中線水平放樣檢查鋪設襯砌臺車軌道水平定位立模拱部中心線定位立模邊墻模板凈空定位清理基層，涂脫模劑 安裝縱向、環(huán)向盲管掛設防水層設置止水帶安設防排水材料混凝土拌制混凝土運輸混凝土泵送不合格合格四、 仰拱、底板施工施工順序基層質量檢查驗收→測量放線→立模→安放鋼筋→報檢→砼拌和運輸→攤鋪、振搗提漿→養(yǎng)護→拆?！徤炜s縫→填縫→養(yǎng)護?；炷林袚饺敕勖夯液驮鐝妱p水劑、引氣劑，控制混凝土的水膠比，控制混凝土中水泥用量等措施，增加混凝土的密實性并減小因水化熱引起的混凝土溫度應力和收縮。、引排，仰拱及基礎部位的浮渣、積水必須清理干凈，襯砌混凝土必須在無水情況下進行施作，以保證混凝土質量。條件允許時宜采用蓄水或灑水養(yǎng)護，避免混凝土表面溫度產生驟然變化。根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別變化，及時采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率。，混凝土強度分別達到設計強度的100%、70%。襯砌混凝土施工均為機械振搗，插入式振動棒和附著式振搗器振搗密實，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等?；炷磷阅０宕翱诠嗳?，由下向上，對稱分層，先底板后邊頂拱灌筑?；炷猎谶\輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。清理基底雜物、積水和浮渣；襯砌臺車前端裝設帶氣囊的鋼制擋頭模板，并按設計要求安裝固定止水帶；拆除上組襯砌混凝土施工縫處止水帶保護模，并自檢防水系統(tǒng)設置情況。測量工程師和隧道工程師共同進行水平、高程測量放樣。管線管道安裝要求直、順；管道孔口堵塞密實，防止水泥漿堵塞管道。；，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振動棒插入下層砼內的深度不小于50mm。在砼澆筑過程中，隨時觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理，因意外砼灌筑作業(yè)受阻不得超過2個小時，否則按接縫處理。襯砌工藝施工工序包括：測量放線、臺車移動就位、預埋件安裝、模型就位、砼灌注、等強后拆模等。側墻和拱部砼由洞口向里施工，砼入模采用輸送泵輸送，搗固采用插入式振搗器振搗。二襯砼施工方法：先鋪底、再澆注墻、拱。，采用混凝土輸送泵作業(yè)，由下向上，對稱分層，先底板后邊頂拱灌筑，機械振搗。所需砼，均由攪拌站集中拌合，用砼輸送車運送到施工點，泵送砼入模?！稘駠婍攀┕すに嚳驁D》如下圖。，先
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