【正文】 泥漿的粘滯系數(shù)（ g槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 55槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表。 表 55 槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 序號 項 目 單 位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 備 注 1 槽壁垂直度 % 2 槽深 mm +100 同一槽段深度一致 3 沉渣厚 度 mm ≤ 100 4 槽寬 mm 0～ +50 5 槽段中心線偏差 mm 177。 連續(xù)墻成槽采用液壓抓斗成槽機(jī)成槽，利用液壓抓斗的沖擊力和閉合力抓起各土層，靜態(tài)泥漿護(hù)壁 ,鋼筋籠現(xiàn)場制作，整體吊裝入槽，混凝土 采用 2～ 3 套導(dǎo)管灌筑。 5)成槽施工 連續(xù)墻施工采用跳槽法，施工順序從兩端向中間依次進(jìn)行，施工根據(jù)槽段長度與成槽機(jī)的開口寬度，確定出首開幅和閉合幅，保證成 22 槽機(jī)挖土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直，部分槽段采取兩抓一清。 3)抓斗挖土過程 中，上、下升降速度均緩慢進(jìn)行，抓斗還要閉斗下放，開挖時再張開，以免造成渦流沖刷槽壁，引起塌孔。 2)成槽時不宜滿斗挖土，當(dāng)抓斗提升到導(dǎo)墻頂面時，稍停，待抓斗上泥漿滴凈后，再提升轉(zhuǎn)運(yùn)到臨時堆土場，以防泥漿污染場地。開挖過程中經(jīng)常量測垂直度，并及時糾偏。經(jīng)過一些參數(shù)的調(diào)整，便于后續(xù)地下連續(xù)墻的施工。 清孔后每 4h 測試槽壁各個不同深度泥漿指標(biāo)。 記錄開挖一幅所需要時間及總體時間，對此要做到心中有數(shù)。以了解成槽的難度及成槽后槽壁兩側(cè)土體的穩(wěn)定性，采集技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析，以便對正式成槽的各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，取得成槽、泥漿護(hù)壁、混凝土灌筑等第一手資料。 池等內(nèi)流入的前后 經(jīng)再生調(diào)制的泥漿 調(diào)制前，調(diào)制后 調(diào)制前 調(diào)制后 穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、過濾、 PH、含砂率、（含鹽量） 5 混凝土 置換的泥漿 判斷置換出的泥漿能否使用 開始澆灌 混凝土 時和自 混凝土 澆灌到數(shù)米以內(nèi)（ ） 化學(xué)再生處理裝置流入口 ，或者向槽內(nèi)送漿的泵吸入口 比重、漏斗粘度、過濾、PH、含砂率、（含鹽量）、（穩(wěn)定性） 再生處理的泥漿 化學(xué)再生 處理 處理前，處理后 處理前，處理后 比重、漏斗粘度、過濾、PH、含砂率、（含鹽量）、（穩(wěn)定性） 物理再生 處理 處理前，處理后 處理前，處理后 比重、漏斗粘度、過濾、含砂率、（含鹽量）、（ PH）、（穩(wěn)定性） 再生調(diào)制的泥漿 調(diào)制前 調(diào)制后 穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、過濾、 PH、含砂率、（含鹽量） 槽段放樣 根據(jù)施工圖紙和業(yè)主提供的測量控制樁點在導(dǎo)墻 施工范圍精確劃出分段標(biāo)記線。 （ 2） 泥漿質(zhì)量控制程 泥漿在施工過程中要及時取樣進(jìn)行試驗，以檢測泥漿的各種指標(biāo)，關(guān)于各種泥漿在質(zhì)量控制過程中的試驗項目以及取樣情況見表54 泥漿試驗項目以及取樣情況表 。因為在采用液壓抓斗成槽時，泥漿的 粘度和比重偏大并不妨礙成槽作業(yè)，對槽壁的穩(wěn)定也無害，還可以充分利用本該放棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。 19 7） 泥漿質(zhì)量控制 （ 1） 泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 施工中要嚴(yán)格按照表 52 中規(guī)定的泥漿性能指標(biāo)來控制泥漿的質(zhì)量。 6）劣化泥漿處理 劣質(zhì)泥漿先用泥漿箱暫時收存，再用罐車裝運(yùn)外棄的方法。 補(bǔ)充泥漿的成分時向凈化泥漿中補(bǔ)充膨 潤土、純堿和 CMC 等成分。 如經(jīng)過第一次循環(huán)仍不能滿足要求，則用旋流除碴器和雙層振動篩作第二、第三次循環(huán)，直至試驗表明泥漿質(zhì)量達(dá)到要求。 回收泥漿的分離凈化過程是：先經(jīng)過土碴分離篩，把粒徑大于10mm 的泥土顆粒分離出來，防止其堵塞旋流除碴器下泄口。 18 5）泥漿的分離凈化 （ 1）土碴的分離處理 在地下墻施工過程中，泥漿中會混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分和有害粒子，會使泥漿受到污染而變質(zhì)。若事先用清水溶解 CMC 成 1%～ 3%的溶液，然后再將溶液摻入泥漿里制備泥漿的順序為：①水；②膨潤土；③ CMC；④分散劑；⑤其他外加劑。 1）工程泥漿的性能指標(biāo) 泥漿配比據(jù)地質(zhì)條件和成槽過程中地面沉降控制要求確定，泥漿性能指標(biāo)符合表 52 規(guī)定： 表 52 泥漿性能指標(biāo) 泥漿性能 新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢驗方法 比重（ g/cm3） ～ ． 15 ﹥ 比重計 粘度（ s） 18～ 24 2530 ＞ 50 漏斗計 含砂率（％） ＜ 3 ＜ 4 ＞ 8 洗砂瓶 PH 值 8～ 9 ﹥ 8 14 試紙 2）新鮮泥漿基本配比 新鮮泥漿的基本配合比見表 53 所示： 表 53 新鮮泥漿配合比表 泥漿材料 優(yōu)質(zhì)膨潤土 CMC 純堿 自來水 1m3 投料量（ kg） 118 3）泥漿配置方法 新鮮泥 漿的攪拌時間控制在 5～ 10min 之間。 泥漿循環(huán) 泥漿按照試驗室確定的配比配置后進(jìn)入儲漿池， 24h 后使用。 4） 分散劑選定：選用碳酸鈉或三磷酸鈉，利于泥漿變質(zhì)時不增加失水量，減少坍塌危險性。 2） 膨潤土選定：分鈉膨潤土、鈣膨潤土，對水中含有大量陽離子或有顯著陽離子污染時采用鈣膨潤土。施工現(xiàn)場配備泥漿罐車運(yùn)送廢漿。 該工程最大槽段長開挖 6m，寬 ,深 ,最大泥漿用量155m3，擬建泥漿池 600m3， 尺寸為 8m*30m*，分為 儲漿池、沉淀池、制漿池、廢漿池 四部分。 泥漿配合比通過試驗確定并報監(jiān)理批準(zhǔn)。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件和以往的施工經(jīng)驗 :泥漿采用膨潤土、純堿、 CMC 按一定比例配制成 ， 拌漿采用泵拌。本工程要求成槽精度高，所選成槽機(jī)應(yīng)配備有垂直度顯示儀表和自動糾偏裝置。墻厚為 800mm，成槽深度為 ，鋼筋籠一次性沉放， 混凝土 一次性澆筑。 混凝土 養(yǎng)護(hù)期間起重機(jī)等重型設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)停留，成槽前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位。經(jīng)檢查合格后報甲方、監(jiān)理驗收，驗收后立即回填，防止導(dǎo) 墻內(nèi)擠。 圖 54 導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處特殊處理示意圖 單位： mm 15 導(dǎo)墻 混凝土 達(dá)到 70%后方可拆模 。 導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處理：在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因槽壁機(jī)的抓斗呈圓弧形，同時由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于 300mm。如發(fā)生 漲 模，應(yīng)立即停止 混凝土 的澆注，重新加固模板，并糾到設(shè)計位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。 10mm 導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度 3mm 內(nèi)外導(dǎo)墻間距 177。 鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“三檢”合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報甲方、監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 導(dǎo)墻縱向鋼筋 設(shè)計用 Ф 10 螺紋鋼 ， 鋼筋間距 200mm； 水平 鋼筋Ф 10，鋼筋間距 200mm； 拉結(jié)筋為Ф 6，間距 600mm*600mm 梅花狀布置。 混凝土 施工 導(dǎo)墻溝槽開挖后立即將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中。導(dǎo)墻施工接頭與地下連續(xù)墻接頭應(yīng)錯開。導(dǎo)墻溝槽開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)開挖，側(cè)面人工進(jìn)行修直，坍方或開挖過寬的地方施作 120 磚墻外模。 導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板 長度和規(guī)范要求，一般控制在30～ 50m。 導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。 在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后，立即將中心線引入溝槽下，以控制模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。導(dǎo)墻施工工藝流程見 圖 53 導(dǎo)墻施工工藝流程圖 。導(dǎo)墻施工縫與地下墻接縫錯開。其強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆模 ， 模板拆除后，沿其縱向每隔 1000mm 加設(shè)上下兩道 100 100mm 方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，成槽施工前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位?；缀粚嵑?，鋪設(shè)7cm 厚 1:3 水泥沙漿， 混凝土 灌筑采用鋼模板及木支撐，插入式振搗器振 搗。 11 圖 51 地下連續(xù)墻施工流程圖 圖 52 導(dǎo)墻斷面圖 單位： mm 導(dǎo)墻施工 制漿設(shè)備安裝 土方外運(yùn) 商品砼供應(yīng) 施工準(zhǔn)備 測量放樣 導(dǎo)墻制作 槽段挖掘 成槽質(zhì)量檢驗 清沉渣換漿 吊裝鋼筋籠 吊裝接頭箱 設(shè)置砼導(dǎo)管 澆灌墻體砼 拔除接頭管 下一段開挖 泥漿系統(tǒng)設(shè)置 泥漿貯存供應(yīng) 泥漿復(fù)制再生 震動篩 旋流器 沉 淀池 回收槽內(nèi)泥漿 劣化泥漿處理 挖槽機(jī)組裝 鋼筋籠制作 12 導(dǎo)墻施工用全站儀放出導(dǎo)墻軸線（導(dǎo)墻施工在設(shè)計基礎(chǔ)上外放100mm）。 地下連續(xù)墻施工范圍內(nèi)導(dǎo)墻做成“ ┒┎ ”形現(xiàn)澆 鋼筋 混凝土 結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻施工采用 C30 鋼筋混凝土，壁厚 200mm，標(biāo)準(zhǔn)段導(dǎo)墻凈間距為800mm，深 1500mm 保證進(jìn)入基巖，可根據(jù)現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整導(dǎo)墻深度。 導(dǎo)墻制作 導(dǎo)墻是控制地下連續(xù)墻各項指標(biāo)的基準(zhǔn)，起著支護(hù)槽口土體，承受地面荷載穩(wěn)定泥漿液面和控制墻體直度的作用。各作業(yè)層人員配置數(shù)量見表 41 作業(yè)層勞動力計劃表 表 41 作業(yè)層勞動 力計劃表 領(lǐng)工員 電工 機(jī)械工 起重司機(jī) 信號工 司索工 6 人 3人 3 人 6人 6人 6 人 電焊工 鋼筋工 普工 混凝土工 48 人 15人 35 人 12 人 主要機(jī)械設(shè)備配置計劃 主要機(jī)械設(shè)備見表 42 機(jī)械設(shè)備計劃表 表 42 機(jī)械設(shè)備計劃表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 （臺 /輛） 備注 1 成槽機(jī) 3 2 150t液壓 履帶吊車 1 吊鋼筋籠 3 200t液壓履帶吊 1 吊鋼筋籠 4 50t 汽車吊 1 吊鋼筋等輔助設(shè)施 5 挖掘機(jī) 1 6 裝載機(jī) 1 7 自卸車 2 8 攪漿機(jī) 2 9 電焊機(jī) 20 兩幅鋼筋籠同時加工 10 彎曲機(jī) 2 10 11 套絲機(jī) 4 12 切斷機(jī) 2 13 對焊機(jī) 2 14 泥漿泵 4 15 調(diào)直機(jī) 3 16 澆筑平臺、導(dǎo)管 5 同時滿足 2個槽段 17 液壓頂管機(jī)（ 600t） 2 18 泥漿罐車 1 抽廢泥漿 五、 地下連續(xù)墻 施工 方案 地下連續(xù)墻 施工總體方案為：待地下連續(xù)墻范圍內(nèi)管線改移完成后，先施工北側(cè)地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)和東西兩側(cè)地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)；待春華商場拆建工程完成后 （站前人防工程北側(cè)三跨結(jié)構(gòu)，約 ） ，再施工南側(cè)地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。 五 、施工計劃 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)總體施工計劃安排 ： 導(dǎo)墻施工和 地下 連續(xù)墻施工 約需要145d。 三 個鋼筋制作平臺尺寸均為 15m 35m，定期清掃確保施工現(xiàn)場的整潔， 確保鋼筋平整的平整度。 水系統(tǒng) 施工場地排水系統(tǒng) ： 在 圍擋內(nèi)側(cè) 設(shè)置排水溝、集水井 ； 水溝內(nèi)的 8 水排入沉淀池經(jīng)三級沉淀后排入市政施工管網(wǎng)。根據(jù)工程地質(zhì)情況，地下連續(xù)墻施工采用了新的泥漿級配。在 大門出入口處設(shè)置 自動 沖洗平臺 ， 平臺 尺寸： 8m 5m，將洗車池水排入三級沉淀池后排入市政污水管網(wǎng) 。 現(xiàn)場配備 兩 臺200KVA 發(fā)電機(jī)備用應(yīng)急。局部電纜穿越施工便道時， 采用地埋方式，即 在道路 下方 埋設(shè)Φ 150mm 的 鋼 管 穿線。 在場地東北角設(shè)置一處變電房，內(nèi)設(shè) 兩臺 630KVA 的變壓器 ， 配電間電源為三相 五 線制。 具體情況見 附圖 一《施工 場地平面布置圖 》 。 地下連續(xù)墻接頭采用十字鋼板接頭，該接頭的止水效果有了可靠的保障，可杜絕因接縫質(zhì)量問題產(chǎn)生水砂突涌情況，從而提高了基坑開挖的安全度，同時增強(qiáng)刷壁效果。 北側(cè)、東側(cè)局部地下連續(xù)墻距周邊建筑物結(jié)構(gòu)較近， 地下連續(xù)墻成槽開挖施工，可能會 對 周邊建筑物造成影響 ， 應(yīng)加強(qiáng)對周邊建筑物的檢測，必要時采用一定的加固措施；地下連續(xù)墻鋼筋籠的吊裝是 本工程地下連 續(xù)墻施工的最大風(fēng)險源，應(yīng)做好鋼筋籠的吊裝方案及應(yīng)急預(yù)案。 中風(fēng)化泥巖③ 3 層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為～ ，紫紅色，偶見灰白、灰綠色，原巖結(jié)構(gòu)部分 破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，遇水易軟化，易崩解，鉆進(jìn)難度大，巖芯多呈長柱狀， 6 完整，局部夾砂巖薄層。 全風(fēng)化泥巖③ 1 層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為～ ，紫紅色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，呈粘性土狀，硬塑～堅硬，遇水易軟化，易崩解，較易鉆進(jìn)，巖芯破碎。 粘土② 5 層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為 ～，黃褐色，硬塑～堅硬，有光澤，含大量鐵錳結(jié)核，干強(qiáng)度及韌性高，夾粉質(zhì)粘土層。 粉質(zhì)粘土② 3層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為 ～，黃褐色，可塑，局部硬塑，稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等。 粉質(zhì)粘土② 1層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為 ～，黃褐色，硬塑，含少量鐵錳氧華物，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。 地質(zhì)情況 場區(qū)地層由第四系全新統(tǒng)人工填土層、第四系中更新統(tǒng)沖