【正文】 案的優(yōu)劣只有通過系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)來確定。 下沖頭運(yùn)動(dòng)Ｅ雖然需要較高的承載能力，但下沖頭中可以加兩個(gè)擋板來增加其承載能力，且要實(shí)現(xiàn)間歇要求，可靠性好，故采用凸輪機(jī)構(gòu)完成下沖頭的動(dòng)作。因此選曲柄搖桿或曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。 減速Ｂ：齒輪或蝸桿傳動(dòng)能滿足定速比傳動(dòng)要求，且精度較高，應(yīng)用范圍廣，承 載能力大的優(yōu)點(diǎn)，故可選用齒輪或蝸桿傳動(dòng)。②齒輪傳動(dòng)工作可靠，效率高，易制造和精確加工。３179。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須能滿足工藝上的運(yùn)動(dòng)要求，可以有多種不同型式的機(jī)構(gòu)供選用。傳動(dòng)比大、滑動(dòng)速度低時(shí)效率低；中、高速傳動(dòng)需用昂貴的減摩材料（如青銅）；制造精度要求高，刀具費(fèi)用貴；鋼蝸桿蝸輪副已開始 應(yīng)用 壽命 取決于輪齒材料的接觸和彎曲疲勞強(qiáng)度以及抗膠合合耐磨損能力 制造精確，潤(rùn)滑良好，壽命較長(zhǎng)，低速傳動(dòng)，磨損顯著 表Ｂ 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工藝性能、結(jié)構(gòu)要求和總傳動(dòng)比等條件選擇傳動(dòng)系統(tǒng)類型，選定 其傳 動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。傳動(dòng)比恒定，采用行星傳動(dòng)可獲得很大的傳動(dòng)比，外廓尺寸小，工作可靠，效率高，非圓齒輪可實(shí)現(xiàn)變傳動(dòng)比傳動(dòng)。外廓尺寸較大；摩擦型帶有滑動(dòng)，不能用于分度鏈；由于摩擦生電，帶傳動(dòng)不宜用于易燃場(chǎng)合；軸和軸承上的作用力大；帶的壽命較短 軸間距范圍大；鏈條元件間形成的油膜能吸振；對(duì)惡劣環(huán)境有一定適應(yīng)能力，工作可靠；作用在軸上的載荷小。 1 2 3 4 5 6 7 8 3 2 1 H 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 8 各級(jí)傳動(dòng)比的分配表 ： 傳動(dòng)比分配 i1 i2 i3 i4 2 97/4 1 1 四．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇與比較 通過查閱機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，我們初步確定了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：摩擦輪傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)。第二級(jí)減速器內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)如下圖所示。按前述傳動(dòng)比分配原則，為使傳動(dòng)構(gòu)件獲得較小尺寸，結(jié)構(gòu)緊湊，可采用傳動(dòng)比“先小后大”原則。 （４） 建議使用不可約分的傳動(dòng)比，以避免某幾個(gè)輪齒的磨 損過分集中，降低噪聲和振動(dòng)。 （２） 使各級(jí)傳動(dòng)的承載能力得到充分發(fā)揮，并使其結(jié)構(gòu)尺寸協(xié)調(diào)勻稱。工作機(jī)所需工作功率 Pw，應(yīng)由工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算得來的，可按下式計(jì)算： Pw=Tn/9700 Kw 其中： T—— 工作機(jī)的阻力矩， N178。當(dāng)容量小于工作要求時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能保證工作裝置的正常工作，或使用電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期的過載而過早損壞；容量過大則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高，能量不能充分利用，且常常不在滿載下運(yùn)行，其效率和功率的因數(shù)都較低，造成浪費(fèi)。 （ 2）電磁調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī) YCD 電磁調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)，有組合式和整體式兩種機(jī)構(gòu)，這兩種調(diào)速電動(dòng)機(jī)為防護(hù)式，空氣自冷，臥式安裝，且無碳刷，集電環(huán)等滑動(dòng)接觸部件。 （ 5）原動(dòng)機(jī)的初始成本與運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。 （ 3）工作機(jī)對(duì)起動(dòng)、平穩(wěn)性、過載 能 力、調(diào)速 和控制方等方面的要求。 二、原動(dòng)機(jī)的選擇 原動(dòng)機(jī)的選擇主用參考下列條件： （ 1）現(xiàn)場(chǎng)能源供應(yīng)條件 。如果是采用連桿機(jī)構(gòu)作為下沖壓機(jī)構(gòu)，還應(yīng)進(jìn)行連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析，計(jì)算飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。 （ 5）、對(duì)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。 （ 3）、設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)，自行確定運(yùn)動(dòng)規(guī)律，選擇基圓半徑，校核最大壓力角與最小曲率半徑，計(jì)算凸輪廓線。 （ 2）、畫出機(jī)器的運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖與運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。待批料成型并被推出型腔后，料篩在臺(tái)面上右移 45～ 50mm，推卸片坯（如圖 所示）。 （ 2）下沖頭先下沉 3mm，然后上升 8mm，加壓后停歇保壓，繼而上升 16mm，將成形片坯頂?shù)脚c臺(tái)面平齊后停歇，待料篩將片坯推離沖頭后，再下移21mm，到待料位置（如圖 所示）。因沖頭上升后要留有料篩進(jìn)入的空間，故沖頭行程為 90～ 100mm。 5 120200 10 4 C 1000 25 60179。 方案號(hào) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 生產(chǎn) 率 /（片 /min） 成品尺寸（φ *b） /（ mm， mm） 沖頭壓力 /N 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻系數(shù) /δ m 沖/kg m 桿 /kg A 1400 15 100179。 （ 4）上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯（圖 ）。 （ 2）下沖頭下沉３ｍｍ，預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔時(shí)粉料撲出（圖８ .２ｂ） 。該機(jī)器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑（片）等。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 1 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 說明書 設(shè)計(jì) 題目：壓片成形機(jī) 院 系： 機(jī)電工程系 專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī) 制 XXXX 班 學(xué) 號(hào)： XXXXXXXXXX 設(shè) 計(jì) 者 ： XXX 指導(dǎo)老師： XXX 2020年 6月 12日 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 2 目錄