【正文】 建設(shè)成本的有效手段。并建立信 28 息化快速反應(yīng)體系，及時將光爆效 果檢查結(jié)果和下步對策反饋到施工班組，科學(xué)指導(dǎo)施工。 ㈤以測量精度、鉆眼精度、裝藥參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)為重要的工序質(zhì)量控制點，加強現(xiàn)場及施工工藝的動態(tài)跟蹤控制管理，做好現(xiàn)場布眼、裝藥施工記錄，嚴格各班組組間互檢、組內(nèi)自檢和工序間交接檢制度，對重要工序質(zhì)量控制點實行檢查認證，做到上道工序不合格，下道工序不得進行，確保精細、正規(guī)實施標準化作業(yè)。 ㈢搞好崗前培訓(xùn)、考核工作，做到持證上崗，不合格者堅決不用，保證班組的專業(yè)化。主要措施如下： ㈠成 立由項目總工為組長，工程技術(shù)部、測量試驗監(jiān)控室及各隊隊長參加的 TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組和項目部專職爆破工程師負責，隊技術(shù)組、掘進班主要骨干參加的 QC 活動小組，明確各級質(zhì)量管理目標責任制，加強科技攻關(guān)。 光面爆破全面質(zhì)量管理措施 為切實搞好本隧道的光面爆破施工，樹立品牌形象。 27 ㈦ 非點炮人員撤離到安全區(qū)后才能引爆。起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準確性。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于 20cm。 ㈣清孔 裝藥前，用炮鉤和高壓風將炮眼內(nèi)石屑刮出吹凈。鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練的操作鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要由有較豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，有專人 指揮，確保周邊眼有準確的外插角（眼深 3m 時，外插角＜3 度；眼深 5m 時，外插角 2 度），使兩茬炮交界處臺階不大于 15cm。對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在 5cm 以內(nèi)。 ㈡定位開眼 采用鉆孔臺車或風動鑿巖機鉆眼，其軸線與隧道軸線要保持平行。 光面爆破施工程序及作業(yè)標準 為保證光爆施工實行程序化、標準化作業(yè)，我們制定了以下光爆作業(yè)程序及作業(yè)標準。 S 式（ 2） 式中 K單位炸藥消耗量， ～ a炮眼間距， m； w炮眼爆破方向的抵抗線， m； L炮眼深度， m； S開挖斷面積， m2； λ 炮眼部位系數(shù)，按表 ，表 選取。λ 式（ 1） 總裝藥量計算公式 Q=k178。 w178。 單眼裝藥量計算公式 q=k178。 ㈣炮眼布置方式 周邊眼、內(nèi)圈眼環(huán)形布孔，掘進眼采用線性布孔方式。 ⒊破碎地段，周邊眼采用鉆密眼，人為切開一條縫不裝藥或隔孔 裝藥措施。 ⒉周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)：本隧道周邊眼爆破均采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。 ㈡周邊眼 ⒈周邊眼光爆參數(shù)的選擇：包括周邊眼間距 E，炮眼密集系數(shù) m，最小抵抗線 W，不耦合系數(shù) D，周邊眼裝藥集中度 q。比炮眼數(shù) 本圖適用于Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段隧道全斷面開挖； 周邊眼采用小藥卷不耦合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索起爆；2050 20 50 205020 2020 50 2020 20 50 50周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖 采用非電毫秒雷管起爆方式；導(dǎo)爆索竹片炮泥 炸藥炮孔1313裝藥集中度周邊眼間距 最小抵抗線 眼深施工方法全斷面開挖 45 ～6 0cm 5 ~60 ～8 0cm3. 0kg/ m m 圖中113表 示雷管起爆段數(shù)；爆炮參數(shù)表80651909010059 71003 190806550 本圖尺寸單位為厘米；說明：比耗藥量1. 0 ~ 12個/ m2kg/ m中導(dǎo)洞1 77775335999999170 9010086409645中空孔 φ 10cm掏槽眼布置圖 靠近中導(dǎo)洞的炮孔適當減少裝藥量。其爆破設(shè)計如圖 所示 圖 主洞開挖Ⅳ類圍巖全斷面開挖爆破設(shè)計圖 主要爆破參數(shù)的選定 環(huán)向采用預(yù)裂爆破，周邊眼間隔裝藥，核心土采用松動爆破， 三種爆破炮眼布置；本圖包含了環(huán)型爆破、核心土爆破及下臺階爆破說明：111137935施工方法臺階法裝藥集中度kg/m ~ 最小抵抗線周邊眼間距30cm55cm比炮眼數(shù)個/m眼深cm比耗藥量 ~ 2kg/m210100905565753135裝藥孔30空孔爆破參數(shù)表φ 22小藥卷炮泥導(dǎo)爆索周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖竹片炮孔中導(dǎo)洞5本圖尺寸單位為厘米；下臺階邊墻采用預(yù)裂爆破。其爆破設(shè)計如圖 所示 上下臺階分界線復(fù)式斜楔形槽示意圖φ 22小藥卷炮泥導(dǎo)爆索周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖竹片炮孔周邊眼間距 裝藥集中度最小抵抗線 眼深50臺階法施工方法40cm kg/ m0. 1cm1. 3m爆炮參數(shù)表10109879781010 10594 38 7102662 1515 76 863 4 5910 10復(fù)式楔形掏槽示意圖50 40 150 40 50301101207050 6080707060炮孔炮泥施工方法臺階法導(dǎo)爆索60cm最小抵抗線爆炮參數(shù)表周邊眼間距cm50裝藥集中度kg/ m0. 2周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖φ 22小 藥卷竹片m3. 0眼深 23 圖 主洞開挖Ⅲ類圍巖臺階法開挖爆破設(shè)計圖 ㈢Ⅳ、Ⅴ類圍巖主洞開挖爆破設(shè)計 Ⅳ、Ⅴ類圍巖由于圍巖類別較好，擬采用全斷面開挖微差光面爆破，復(fù)式楔形掏槽。 22 圖 中導(dǎo)洞Ⅲ類圍巖開挖炮眼布置圖 ㈡ Ⅲ類圍巖地段開挖爆破 根據(jù)開挖分部方法，先實施環(huán)形預(yù)裂爆破開挖，周邊眼間距 30cm, 圖 中導(dǎo)洞Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖炮眼布置圖 隔孔裝藥。鉆孔深度 3m，每循環(huán)進尺為 ，復(fù)式楔形掏槽，非電毫秒雷管微差光 面爆破。因此按臺階法開挖進行鉆爆設(shè)計，鉆孔深度 ，每循環(huán)進尺 ， 楔形掏槽最大孔深 ，非電毫秒雷管微差光面爆破。炸藥單耗按 ～。每循環(huán)鉆孔深度 ,進尺 。因此，根據(jù)我單位山嶺隧道施工經(jīng)驗，我們將針對不同的圍巖類別，綜合運用光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)，同時對軟弱圍巖地段實施減震弱爆破，最大限度地滿足工程質(zhì)量、安全、進度的需要。 本隧道機電設(shè)備、房建及隧道裝飾工程嚴格按照有關(guān)機電設(shè)備安裝工程施工規(guī)范及標準施工。 （七）、機電設(shè)備安裝、房建及隧道裝飾工程 隧道洞外機電設(shè)備安裝、房建及洞內(nèi)裝飾工程具體施工方法、材料、機具等的 說明，在此暫不詳述。 i、嵌縫：按灌入法施工。 g、養(yǎng)生：壓紋后 2h 左右，用無紡布覆蓋、灑水養(yǎng)護，保持濕潤。 f、壓紋：精平后用木抹揉壓，再用鋼抹壓光。振搗標準以砼 停止下沉，不再冒氣泡，表面泛漿為止。砼在集中拌和站拌制，通過砼輸送車運至現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪，先鋪第一層，待安設(shè)鋼筋網(wǎng)后再鋪第二層，攤鋪厚度考慮振實予留高度。 d、砼拌制、攤鋪：施工前認真選擇砼的配合比，特別是砼的抗折、抗壓強度必須滿足設(shè)計要求。模板側(cè)面埋設(shè)地錨牢固支撐，保證在澆注砼時能經(jīng)受沖擊和振動。按每 10m 一個中線樁恢復(fù)中線，并放出待施工節(jié)塊的支模邊線；標高由邊線周圍明確測放 20 出的水平基準點控制?；鶎拥膸缀纬叽纭烁?、符合設(shè)計及規(guī)范要求，清除基層表面的雜物，養(yǎng)生期不得小于 7d。攤鋪、振搗、抹平、壓紋、切縫組成一條龍機械化作業(yè)線。砼 在拌和站集中拌和，用砼輸送車運至現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪。其施工程序是兩洞同時使全液壓襯砌臺車就位并架立端頭模板施做施工縫、沉降縫防水，最后兩個洞同時從兩個拱腳向拱頂澆筑砼。 （ b）、矮邊墻澆筑 為配合液壓襯砌臺車襯砌施工，矮邊墻澆筑要在整體襯砌前提前澆筑，模板采用普通鋼模板，采用砼罐車輸送砼，人工澆筑，振搗均勻。 （ a）、Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段的仰拱襯砌 Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段設(shè)計為有仰拱襯砌，因此在某段Ⅱ、Ⅲ類圍巖開挖完成后應(yīng)及時施作仰拱并回填 15片石砼，以充分保證Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段隧道穩(wěn)定。防水板應(yīng)與初期支護密貼，無漏焊、假焊、烤焦、扎破現(xiàn)象。如壓力下降，證明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊縫上，產(chǎn)生 氣泡的地方為焊接較差處，應(yīng)用熱風焊槍或電烙鐵補焊。 圖 土工布及防水板鋪掛樣圖 ?質(zhì)量檢驗 用 5注射針與壓力表相接，用打氣筒在雙焊縫間充氣。防水板粘接時搭接寬為 10cm，粘縫寬不小于 5cm。土工布縱向接頭用膠粘接。 ?鋪掛土工布： 用熱塑性塑料圓墊片和射釘將土工布固定在初期支護上，釘距拱部50cm，邊墻 100cm，呈梅花形布置。卷材下料（及拼接）完畢后，按縱向由兩邊向中間卷成雙卷筒，隧道縱軸圖8 23 復(fù) 合防水板鋪設(shè)臺車示意圖土工布及EV A板臺車拴掛夾 18 做好標識后待用。 圖 防水板鋪設(shè)臺架圖 ?土工布及 EVA 板下料 土工布下料長度要留足拼接接頭長度和襯砌時由于噴射砼面不平而產(chǎn)生的收縮量，故要對噴射砼的周長及縱向表面長度進行實際測量，以作為土工 布和 EVA 防水板下料的依據(jù)。 鋪掛土工布及 EVA 板設(shè) 采用簡易鋪設(shè)臺架鋪掛土工布及 EVA 板，簡易鋪設(shè)臺架設(shè)計形式見圖 防水板鋪設(shè)臺架圖。明顯凹凸不平應(yīng)噴射混凝土找平或抹水泥砂漿找平。隧道防水是隧道Ⅰ開挖橫斷面中隔墻中導(dǎo)洞 17 襯砌前的一個關(guān)鍵工序，其施工程序是基面處理、鋪掛土工布及 EVA 塑料防水板。 開挖后立即進行噴砼支護 。 下臺階開挖與上臺階（核心土）同時交替跟進，可根據(jù)圍巖石質(zhì)情況采取全斷面或先開挖側(cè)壁后開挖核心部分的方法開 挖，開挖出的巖面立即初噴 3cm 網(wǎng)纖維砼，再打錨桿并安裝 N4 節(jié)段鋼支撐并與上導(dǎo)坑的N3 節(jié)段鋼支撐連接，形成閉合支護結(jié)構(gòu)。上臺階環(huán)形開挖及核心土開挖每循環(huán)進尺均為 。上臺階開挖時先環(huán)形開挖預(yù)留核心土 ，環(huán) 圖 Ⅲ類圍巖地段開挖示意圖 開挖橫斷面ⅢⅡⅠ中隔墻Ⅰ：環(huán)型開挖面 Ⅱ ：核心土臺階Ⅲ：下臺階開挖縱斷面5～ 8 m中導(dǎo)洞4～ 6 mⅢⅡⅠ 16 形開挖支護后，再開挖核心土。 （ 2）、Ⅲ類圍巖地段 隧道開挖通過Ⅱ類圍巖后進入Ⅲ類圍巖地段。 （剩余）部分開挖及支護 Ⅱ類圍巖地段主洞開挖滯后側(cè)導(dǎo)洞開挖 5～ 8m,也采用臺階法開挖，上下臺階間距 3～ 5m。 支護：每一循環(huán)開挖完后，先初噴厚度 3cm 普通砼掛鋼筋，再架立格柵鋼支撐，完成后噴砼至設(shè)計的噴砼厚度。 Ⅱ類圍巖地段采用側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖，即如圖 所示，先開挖側(cè)壁導(dǎo)坑并支護，再開挖剩余部分。下面就一個洞開挖說明如下，另一洞參照施工。 （三）、主洞開挖及支護 左右洞拉開一定距離 (兩個側(cè)導(dǎo)洞可同時施工 )進行開挖，先開挖埋深較深（最靠近山體的）的洞室，再開挖埋深淺的另一洞室，根據(jù)本工程兩個隧道埋深情況，兩個隧道均采用先左洞后右洞的開挖順序。 進洞 套拱及管棚注漿完成后，即形成了“洞口”，具備進洞條件，在棚狀預(yù)支護環(huán)的保護下，用側(cè)壁導(dǎo)坑法（由于洞口段為Ⅱ類圍巖）開挖進洞。6mm鋼管25 252003179。具60hU25型鋼支撐洞口襯砌復(fù)合襯砌25號砼套拱Φ 25固定筋φ 127179。根據(jù)設(shè)計有孔鋼花管和無孔鋼花管間隔布置（有孔鋼花管將用做注漿管）。管棚采用φ 108179。套拱及長管棚示意見圖 管棚施工及注漿 管棚在套拱砼澆筑完成達到一定 強度拆模后開始施工，采用XY28300 型電動鉆機進行。 施工時注意埋入的孔口套管埋設(shè)要力求準確，仰角 2 度（不包括路線縱坡），方向與路線中線平行。 4mm孔口套管，并用Φ 25 鋼筋固定。 U25 型鋼支撐環(huán)向分 6 節(jié)， U 型連接板和φ 25U 形螺栓連接。套拱在洞口段明挖全部完成，洞口段中隔墻砼達 13 到一定強度后進行，其施工程序是套拱基礎(chǔ)、架立 U 形鋼拱架（共 4 榀）并預(yù)埋管棚鋼套管，再澆筑套拱砼。下面簡要敘述擬采用的進洞方案： 根據(jù)設(shè)計給定的套拱加管棚支護方式進洞，因此在洞口土石方挖至成洞面后，按照先施工砼套拱并埋入大管棚鋼套管、再打大管棚并注漿，最后進行暗洞開挖的方法進洞。 緊襯砌 ： 即在監(jiān)控量測的指導(dǎo)下，及時進行二次襯砌，以發(fā)揮其作用。 弱爆破 ： 即采用微震光面爆破技術(shù)，加強爆破震動監(jiān)測，減輕爆破震動對圍巖的影響，并確保已經(jīng)施作了的二襯的安全。除立即按設(shè)計要求進行初期支護外，對于主洞設(shè)仰拱地段還要及時落底施做仰拱，控制沉降。注漿要嚴格施作，以確保其加固效果，從而達到固結(jié)圍巖，增加其整體性和自穩(wěn)能力，克服裂隙發(fā)育，縮短原始應(yīng)力被破壞后重新分布的時間。 短進尺 ： Ⅱ、Ⅲ類較軟弱圍巖地段結(jié)合設(shè)計鋼拱架的縱向間距確定循環(huán)進尺，Ⅱ類圍巖段循環(huán)進尺 ～ 、Ⅲ類圍巖段循環(huán)進尺～ ，其核心也是圍繞“少擾動”的原則。在兩個洞施工工序的先后安排上，采取一先一后（靠山體內(nèi)側(cè)的洞室先開挖）稍錯開（數(shù)個循環(huán)的距離）的施工順序，以利于圍巖的穩(wěn)定。 主洞施工 （一）、施工原則 按照少擾動、多分部、短進尺、嚴注漿