【正文】 的中粒土和粗粒土，其顆粒的最大粒徑不大于15mm。并盡量避免雨季和冬季施工。② 兩工作段的銜接處應搭接拌和，前一段拌和后留35m不碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起拌和一起碾壓。②摻料石灰挖坑悶2～3天，人工均勻鋪在松鋪土表面，用四鏵梨翻耕，采用專門的穩(wěn)定土拌和機拌和，拌和深度達到改善土的底層，并派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度，拌和時的理想深度控制在破壞下承層1cm左右，以利上下層的粘接。碾壓時混合料的含水量處于最佳含水量的177。3．7．6膨脹土的施工措施路基經(jīng)過膨脹土地區(qū)，強膨脹土不能作路堤填料，對于中、弱性膨脹土采用3%7%的石灰改善土處理。 i、本標段地勢平坦、通視條件好，水平位移觀測采用視準線法，三級定位。并對側向變位樁按三維控制，與沉降同步觀測。路堤填筑完畢后，每14d進行一次頂期觀測，直到預壓期完成。本工程共布設沉降板48塊。 c、按規(guī)定進行沉降監(jiān)測，工程師根據(jù)監(jiān)測結果確定是否延長， d、沉降變形達到預期值時卸除多余的土，修整、壓實。觀測斷面間距不大于50m，監(jiān)測方法同正常路段。填筑到頂層約20cm時，嚴格控制填料的粒徑不超過4cm，并用細粒填充縫隙，表面放3%的橫坡。施工步驟如下：將塑料排水板由卷筒通過井架上方的滑輪，插入套管內(nèi) 排水板被套管的輸送滾軸夾住，一起壓入土中 達到預定深度后，輸送滾軸反轉松開排水板，上拔套管，塑料排水板便被留在土中 在地面以上20cm左右將排水板切斷。其性能見下表排水板性能指標項目單位A型條件縱向通水量mm3/s≥15103側壓力350kPa濾膜滲透系數(shù)mm/s≥5103式件在水中浸泡24h濾膜等效孔徑um75以O98計復合體抗拉強度（干態(tài)）kN/100mm≥延伸率10%時濾膜抗拉強度縱向干態(tài)N/mm≥延伸率10%時橫向干態(tài)N/mm≥延伸率10%時式件在水中浸泡24h注：A型排水板適用于打設深度小于15m；在場地整平并鋪砂墊層后，采用步履式插板機（套管式）嚴格按照圖紙指出的位置、深度、間距將塑料排水板插入軟土中。其縱橫接頭錯開布置，搭接尺寸不小于15cm，錨固深度不小于20cm。路堤底寬全斷面鋪設，縱橫向搭接長度≥20cm，路堤每邊留出不小于2m錨固長度，回折覆蓋在壓實的填料上，平整順直，外側用土覆蓋，以免人為破壞，土工布鋪設應拉直平順緊貼沙層，不出現(xiàn)扭曲折皺重疊現(xiàn)象，斜坡上用 U型釘控制松緊度，土工布鋪設后立即施工上層，以免長時間暴露。3．7．3．3土工布、土工格柵和土工格室1）、土工布：鋪設土工布、土工格柵和土工格室前，對下承層進行平整。(4)鋪筑砂墊層應在同一標高進行，當厚度不同時應挖成臺階，先深后淺分層搭接振實。(2)有粉體攪拌樁的區(qū)段，應養(yǎng)生一個月達到設計強度后，進行砂墊層施工。 （4）成樁檢測 在成樁后進行成樁檢測，采用低應變動力法檢驗樁身的完整性、采用高應變法或靜荷試驗檢測單樁豎向承載力。d、為防止樁上部出現(xiàn)松散層，提高樁體質(zhì)量，停止粉噴后在上部鉆進提桿復噴一次，復噴深度及水泥用量根據(jù)試驗成果確定，在粉噴成樁過程中，如果有故障而停止噴粉第二次噴粉接茬重疊一米以上。c、當鉆頭提升到高于地面500mm時，粉噴機停止噴粉。 （2）鉆孔成樁a 、粉噴鉆機在樁位鉆孔至設計標高深度。 3）、施工工藝方法 （1）樁位放樣及樁機定位 采用全站儀進行放線定樁位和樁機定位。根據(jù)粉噴樁加固地段的地質(zhì)條件及設計要求進行粉噴樁水泥土的配合比參數(shù)設計，并經(jīng)試驗，報監(jiān)理及業(yè)主審批。選擇2臺粉噴鉆機進行施工。3．7．3主要施工方法：3．7．3．1粉噴樁施工1）、施工工藝框圖 施工準備 放線定樁位、鉆機定位鉆樁孔至設計深度邊攪拌、噴粉、邊提升鉆桿至樁頂以上 50cm停止攪拌、噴粉全程或局部復攪、復噴一次、提桿至地面移至下一樁位繼續(xù)施工2）、施工準備 （1）施工場地布置粉噴樁施工前，首先按設計圖紙對場地進行開挖平整，以便進行施工機械設備布置和組織施工。換填處理：為鋪設100cm或150cm厚的碎石墊層，和鋪設土工格柵、土工格室措施的組合。塑料排水板綜合處理：為插塑料排水板、鋪設排水墊層、土工格柵和土工格室等措施的組合。施工前針對不同處理方式鋪筑長度不小于100m（全幅路基寬）的試驗路段或成樁試驗。3．7軟土地基處理3．7．1概況：本標段主線和大多為不良軟土地基，設計處理方法分別采用：攪拌樁綜合處理、塑料排水板綜合處理、一般路堤淺層綜合處理和換填處理。臺背回填時間為隱蔽工程驗收合格后才可進行，并與錐坡同步進行。（3）、涵背、臺背填方涵洞、通道頂部、橋涵臺背填料采用透水性好的材料。⑨分作業(yè)段施工時，兩段交界處若不同時間填筑，先填段端部按1：1坡度分層留臺階，兩段同時填筑時分層相互交疊銜接，搭接長不小于２m。輪跡至少重疊20～30cm。對于本標段取土場所供應的土含水量普遍偏高，應作適當?shù)姆瓡裉幚?。⑦碾壓時土的含水量與最佳含水量之差控制在177。⑤路基填方每5層測量一次標高及平整度，填筑時，頂面2%~3%的橫坡度，以保證路面地表水及時排走不積水。③每層填料鋪設寬度超出每層路堤設計寬度約50cm，以保證完工后路堤邊緣具有足夠的壓實度。（2）填土路堤施工 ①路堤填筑采用分段分層填筑的施工方法，分層平行攤鋪填料，每層松鋪厚度根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗確定。（1）填筑壓實試驗段施工路堤填筑施工前，根據(jù)填土情況選擇不小于100m長路段進行填筑壓實試驗，取得不同填料的最佳含水量參數(shù)和采用不同壓實機具的壓實遍數(shù)（90%、93%、95%壓實度），分層厚度等施工參數(shù)，作為正式施工的依據(jù)。土方開挖時，嚴格控制邊坡，保證施工邊坡的安全，并及時布置開挖排水溝，提前做好截水溝等一切防水排水工作。開挖分層進行，挖掘機裝車，土方運輸采用自卸車。3．6．3土石方開挖本標段共有路基挖方468方，改路、改渠、改河挖方（含清淤）27414方，挖除非適用材料（包括淤泥）4502方，軟地基處理卸載土方116343方。對村莊地段和農(nóng)田附近填筑段，清表前與當?shù)厝罕姽餐鉀Q好地表排水和農(nóng)田灌溉水系。對工程填筑范圍內(nèi)的表層草皮、植物、垃圾、有機雜質(zhì)及影響路基施工的碎（礫）石路面、磚石結構等，采用推土機、反鏟挖掘機進行清理和掘除，由自卸車分別運至綠化地段或指定的棄土場集中堆放，作為綠化用土材料和棄方處理。3．6路基施工3．6．1施工放樣用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀現(xiàn)場放出路基邊緣、坡口、坡腳、邊溝、借土場、棄土場的具體位置標明其輪廓。砼集中攪拌，輸送車運輸，拖式泵泵送入模。所用施工材料均采用塔吊作為垂直運輸設備。砼集中攪拌，輸送車運輸，直接入模。每段混凝土的澆注高度宜控制在3～5米以內(nèi)，以確保其整體性；（3） 墩拄、樁基鋼筋接長應滿足連接、搭接和焊接