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桶杯子注射模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-09-05 11:14本頁(yè)面
  

【正文】 六級(jí)精度制造 Hs=15mm 經(jīng)計(jì)算得: HM=。 (十三 )、 Ls=12mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=。 (十一 )、 Ls=8mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=。 (九 )、 Ls=4mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=。 (七 )、 Ls=2mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=。 (四)、 Ls= 經(jīng)計(jì)算得: LM=。 (二)、 Ls=1mm 經(jīng)計(jì)算得: LM=。 (十三 )、 Ls=12mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+ 2 型芯的計(jì)算 ( 1) 芯徑向尺寸的計(jì)算: LM=[( 1+S) Ls+3/4△ ]243。 (十一 )、 Ls=8mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+。 注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) Page 17 of 33 (九 )、 Ls=4mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+。 (七 )、 Ls=2mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+。 (五 )、 Ls=10mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+。 (三 )、 Ls= . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+。塑件公差△為負(fù)偏差, S 為塑料的平均收縮率,δ z 為模具成型零件的制造公差取1/4~ 1/6△,模具型腔按六級(jí)精度制造,根據(jù)型腔的尺寸,代入數(shù)據(jù)得: (一)、 Ls=81mm . 經(jīng)計(jì)算得: LM=+。由于桶杯子須與前蓋配合,所以只有桶杯子的邊緣的榫才起著配合決定性的作用,還有桶杯子與電池蓋的配合,故需要計(jì)算相對(duì)于榫和鉸鏈的凹,凸模的尺寸,凹,凸模型腔尺寸則 直接按產(chǎn)品尺寸確定。澆口套見(jiàn)圖 3: 圖 3 澆口套 注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) Page 16 of 33 所謂工作尺寸是零件上直接用以成型塑件部分尺寸,主要有型腔和型芯的徑向尺寸。分流道與澆口的連接。 ( 5)澆口位置應(yīng)避免側(cè)面沖擊細(xì)長(zhǎng)型心或鑲件。為了提高熔接痕處強(qiáng)度,可在熔接處增設(shè)溢溜槽,是冷料進(jìn)入溢溜槽。流程不 長(zhǎng)時(shí)應(yīng)盡量采用一個(gè)澆口,以減少熔接痕的數(shù)量。 ( 4)澆口位置的設(shè)置應(yīng)減少或避免生成熔接痕。 ( 3) 澆口位置的選擇要避免塑件變形。這樣的結(jié)構(gòu)使壓力損失最小,易保證料流充滿(mǎn)整個(gè)型腔,同時(shí)流動(dòng)比的允許值隨塑料熔體的性質(zhì),溫度,注塑壓力等的不同而變 化,所以我們?cè)诳紤]塑件的質(zhì)量都要注意到這些適當(dāng)值。但澆口尺寸過(guò)小會(huì)使壓力損失增大,凝料加快,補(bǔ)縮困難,甚至形成噴射現(xiàn)象,影響塑件質(zhì)量。澆 口截面積約為分流道截面積的~ ,澆口的長(zhǎng)度約為 ~ 2mm,澆口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,取其下限值,然后在試模是逐步糾正。其主要作用是: ( 1) 型腔充滿(mǎn)后,熔體在澆口處首先凝結(jié),防止其倒流。而且在此模具中不會(huì)造成份流道過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)。它要求各對(duì)應(yīng)部位的尺寸相等。同時(shí)它的效果與 S澆注系統(tǒng)有同樣的效果,有利于補(bǔ)塑。分流道要減小壓力損失,希望流道的截面積大,表面積小,以減小傳熱損失,同時(shí)因考慮加工的方便性。 分流道的斷面 分流道的斷面尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的成形的體積,塑件的壁厚,塑件的形狀和所用塑料的工藝性能,注射速率和分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。 ( 4) .分流 道與澆口連接處應(yīng)加工成斜面,并用圓弧過(guò)度。對(duì)于此模來(lái)說(shuō)在分流道上不須開(kāi)設(shè)冷料井。 分流道設(shè)計(jì)要點(diǎn) : ( 1) .在保證足夠的注塑壓力使塑料熔體能順利的充滿(mǎn)型腔的前提下,分流道截面積與長(zhǎng)度盡量取小值,分流道轉(zhuǎn)折處應(yīng)以圓弧過(guò)度。分流道截面的形狀可以是圓形、半圓形、矩形、梯形和 U形等,圓形和正方注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) Page 13 of 33 形截面流道的比面積最?。鞯辣砻娣e于體積之比值稱(chēng) 為比表面積),塑料熔體的溫度下降小,阻力小,流道的效率最高。 如圖 。拉料桿裝于型芯固定板上,因此它不能隨脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。冷料井的直徑宜大于大端直徑,長(zhǎng)度約為主流道大端直徑。同時(shí)因該 桶杯子 采用 ABS,需加熱,所以在主流道處采用電加熱以提高料溫。在此模具中取 r2=11~ 12mm。 ( 2) 主流道大端呈圓角,其半徑取 r=1~ 3mm,以減少流速轉(zhuǎn)向過(guò)渡的阻力,r=. ( 3) 在保證塑件成形良好的情況下,主流道的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,否則會(huì)使主流道的凝料增多,且增加壓力損失,使塑料熔體降溫過(guò)多影響注射成形。采用帶直流道與分流道的潛伏式點(diǎn)澆口,為了方便于拉出流道中的凝料,將主流道設(shè)計(jì)成錐形,錐度為 3,內(nèi)表面的粗糙度為 微米 ,孔徑為 。主流道套通常又高碳工具鋼制造并熱處理淬硬。 ( 6)澆口位置要適當(dāng),盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小型芯,防止型芯變形澆口的殘痕不應(yīng)影響塑件的外觀。 ( 4)對(duì)多型腔應(yīng)盡可能使塑料熔體在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)入各個(gè)型腔的深處及角落,及分流道盡可能平衡布置。 ( 2)型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸。 圖 圖 注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) Page 10 of 33 型腔的布 置方案的比較與確定 此塑件的 型腔 為平衡式,如圖 所示 圖 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。 ( 3)分型面的選擇應(yīng)有利于成型零件的加工制造。拔模斜度小或塑件較高時(shí),為了便于脫模,可將分型面選在塑件中間的部位,但此塑件外形有分型的痕跡。而且應(yīng)使塑件流在動(dòng)模部分,由于推出機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在動(dòng)模的一側(cè),將型芯設(shè)置 在動(dòng)模部分,塑件冷卻收縮后包緊型芯,使塑件留在動(dòng)模,這樣有利脫模。定模和動(dòng)模相接觸的面稱(chēng)分型面。 二、 注射機(jī)的初步擬定 根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量,且根據(jù)工廠現(xiàn)有的注射機(jī)型號(hào)和規(guī)格以及考慮制品的結(jié)構(gòu)特征,初步選定注塑機(jī)型號(hào)為 HS150A注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)所示 。同時(shí) 具有吸濕性強(qiáng),但原料要干燥,它的塑件尺寸穩(wěn)定性好,塑件盡可能偏大的脫模斜度。丙烯腈使聚合物耐油,耐熱,耐化學(xué)腐蝕,丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性,韌性;苯乙烯賦予聚合物良好的剛注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) Page 7 of 33 性和加工流動(dòng)性。 桶杯子 所用的 原料 為 ABS。也可 以利用模具的可靠的精度來(lái)定位,但是這樣的話成本太高,而且易造成模具損壞。由于 桶杯子 的主體作用是起固定作用,它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就相應(yīng)的給注塑帶來(lái)了一定的難度。 桶杯子 的注塑材料首先 選用 ABS,鬧鐘的后蓋絕大部分的決定了鬧鐘的重心的位置的所在。 桶杯子 注塑模設(shè)計(jì) 注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) Page 6 of 33 高模 20 班 陳廣文 一、塑料制品 的工藝 性 分析 如圖 1所示 為 桶杯子 。同時(shí)也非常感 廣東技術(shù)師范學(xué)院 各位老師謝的精心教誨。在設(shè)計(jì)中除使用傳統(tǒng)方法外,同時(shí)引用了 CAD、 Pro/E 等技術(shù),使用 Office 軟件,力求達(dá) 到減小勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率的目的。在設(shè)計(jì)該模具的同時(shí)總結(jié)了以往模具設(shè)計(jì)的一般方法、步驟,模具設(shè)計(jì)中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。 本次設(shè)計(jì)以注射 桶杯子 模具為主線,綜合了成型工藝分析,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最后到模具零件的加工方法,模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過(guò)程。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來(lái)源于生活,應(yīng)用廣泛,但成型難度大,模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,對(duì)模具 工作人員是一個(gè)很好的考驗(yàn)。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū) 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留 并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。 作者簽名: 日 期: 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體,均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。 成人高等教育 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目 桶杯子 注射模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日
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