【正文】 機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展，擴(kuò)大了 DNC 的內(nèi)涵和功能 ，并且開始注重車間的加工操作、生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)準(zhǔn)備等基本作業(yè)的車間的集成信息，并進(jìn)行集中監(jiān)控與分散控制，而且通過局域網(wǎng)把生產(chǎn)任務(wù)分配給各個(gè)加工單元，同時(shí)相互交換信息，最終可以與整個(gè)工廠的計(jì)算機(jī)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)，形成一個(gè)較大的、較完整的制造系統(tǒng)。相對(duì)群控而言，它的最大的優(yōu)點(diǎn)在于 DNC 中的各數(shù)控機(jī)床都能夠自治。 70 年代以后， DNC 已經(jīng)由簡(jiǎn)單的直接數(shù)字控制發(fā)展為分布式數(shù)字控制。它指的是用一臺(tái)通用計(jì)算機(jī)直接控 制和管理若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件或裝配的系統(tǒng)，所以又稱為計(jì)算機(jī)群控，如圖 所示。在最近的10多年來，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由 +10um 提高到 +5um，精密級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度則從 +3～ 5um 提高到 +1～ ，超精密數(shù)控機(jī)床加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)（ ） 。隨著最近幾年高新技術(shù)的發(fā)展以及機(jī)電產(chǎn)品性能與質(zhì)量要求的提高，數(shù)控機(jī)床用戶對(duì)加 工精度的要求也隨著提高。 （ 6）越來越精密化的數(shù)控技術(shù)。開放化的體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)具有更加良好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性，而且大大方便了數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 3 由于具有開放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)可供利用的軟、硬件資源十分的充足，數(shù)控系統(tǒng)制造商和用戶進(jìn)行的系統(tǒng)集成得到有力的支持，而且極大的方便用戶的二次開發(fā)，同時(shí)使用戶能夠?qū)⒓夹g(shù)訣竅和特殊應(yīng)用歸結(jié)到控制系統(tǒng)之中，從而大大的推動(dòng)了數(shù)控系統(tǒng)多品種、多檔次的開發(fā)和應(yīng)用。 （ 5）越來越開放化的數(shù)控技術(shù)。通常由于數(shù)控機(jī)床與主機(jī)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、編程技術(shù)難度大等原因，制約了關(guān)于 5面加工與 5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。可用數(shù)控屋面加工龍門銑床（加工中心）來說明復(fù)合化數(shù)控機(jī)床的效益，它可以大大縮短零件的生產(chǎn)周期至工序分散的非數(shù)控機(jī)床的 16%，并且能夠使加工過程中的切削時(shí)間比率由 17%增至 70%，從而提高了機(jī)床的利用率，同時(shí)減少了由于 多次安裝零件引起的誤差，便于保證加工精度。 （ 4）越來越復(fù)合化的數(shù)控技術(shù)。 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化的重要意義主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，首先是在企業(yè)之間，敏捷制造（ AM）等先進(jìn)制造模式更加需要數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化功能，大大推動(dòng)了企業(yè)間的合作與資源共享；其次是對(duì)數(shù)控機(jī)床制造商和用戶，數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化使制造商能夠通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為用戶提供遠(yuǎn)程故障診斷、維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)；最后是在企業(yè)內(nèi)部，具有網(wǎng)絡(luò)功能的數(shù)控機(jī)床可充分實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的共享，使企業(yè)底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成更加簡(jiǎn)便有效。隨著越來越成熟的人工智能（包括專家系統(tǒng)、模糊系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制和自適應(yīng)控制等）理論與技術(shù)，也使數(shù)控機(jī)床的智能化程度得到了極大的提高，目的在于更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)人類智力的延伸。 通過與快速發(fā)展的人工智能相融合的數(shù)控技術(shù)，使數(shù)控機(jī)床具備了以下的功能：自適應(yīng)控制，自動(dòng)編程，運(yùn)動(dòng)參數(shù)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，學(xué)習(xí)控制，前饋控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成，模糊控制，三維刀具補(bǔ)償，自動(dòng)識(shí)別負(fù)載并自動(dòng)優(yōu)化調(diào)整參數(shù)等。在大功率高速主軸、超硬耐磨長(zhǎng)壽命刀具材料和磨料磨具、超高速切削機(jī)理、高加 /減速度直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)得以解決的情況下，大量涌現(xiàn)了新一代高速數(shù)控機(jī)床，滿足制造業(yè)快速發(fā)展的需要。所以，在最近的幾年中各國(guó)都竟相開發(fā)出新一代的高速的數(shù)控機(jī)床，加快了高速化機(jī)床的發(fā)展進(jìn)程。 （ 1）越來越高速化的數(shù)控技術(shù)。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展 人類歷史是一部始終“有所發(fā)現(xiàn)、有所發(fā)明、有所創(chuàng)造、有所前進(jìn)”的發(fā)展史，數(shù)控機(jī)床的歷史也如 人類歷史一樣，在跨越了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展進(jìn)步之后，一直向更高、更快、更強(qiáng)的的境界發(fā)展。 通過以往的資料介紹，從 1966 年的集成電路數(shù)控系統(tǒng) (NC)到 1976 年的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（ CNC），系統(tǒng)功能在 10年之內(nèi)是原來的兩倍，而體積卻減小了 19/20，就連價(jià)格也降為原來的 1/4，極大的提高和鞏固了可靠性。而且是在通用操作環(huán)境下開發(fā)并且運(yùn)行的，數(shù)控功能的實(shí)現(xiàn)全部是通過軟件。數(shù)控系統(tǒng)檔次的升級(jí)根據(jù)計(jì)算機(jī)硬軟件技術(shù)的發(fā)展，目前在線應(yīng)用的系統(tǒng)基本上是屬于這一代的產(chǎn)品。開創(chuàng)了計(jì)算機(jī)數(shù)控（ CNC）時(shí)代的第四代數(shù)控系統(tǒng)采用了大規(guī)模集成電路及小型通用計(jì)算機(jī)，并促進(jìn)了柔性制造系統(tǒng)（ FMS）和計(jì)算機(jī)直接數(shù)控（ Direct Numerical Control , DNC） 的發(fā)展變化。 包括第一代電子管數(shù)控系統(tǒng)（ 19521959 年）、第二代晶體管數(shù)控系統(tǒng)（ 19591965 年）和第三代集成電路數(shù)控系統(tǒng)（ 19651970 年）的 NC數(shù)控系統(tǒng)是第一階段數(shù)控系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)和集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)也在不斷的發(fā)展。 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 結(jié)論 ................................................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 智能數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)在國(guó)外的發(fā)展及趨勢(shì)： ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 智能數(shù)控 系統(tǒng)技術(shù)概要： ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 智能數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)展 ...................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 我國(guó)數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的現(xiàn)狀 .................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 4 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) ..................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸 2 的校核與計(jì)算 ........................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸的校核與計(jì)算 .................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承受到的載荷 ............................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 蝸桿與蝸輪的主要尺寸與參數(shù) .................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇材料 ........................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 渦輪、蝸桿的選擇與校核 .................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 重視建立新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 復(fù)合加工機(jī)床和 5軸聯(lián)動(dòng)加工的迅速發(fā)展。并且隨著數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和不斷發(fā)展，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著至關(guān) 重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)的數(shù)字化特征已是現(xiàn)代化發(fā)展的大趨勢(shì)。徐州工程學(xué)院可以公布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位 論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 論文作者簽名： 日期： 年 月 日 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸徐州工程學(xué)院所擁有。對(duì)本文的研究 做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。 圖 書 分類號(hào)： 密 級(jí)： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì) NC ROTARY TABLE DESIGN 學(xué)生姓名 班 級(jí) 學(xué)院名稱 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)名稱 機(jī) 械 設(shè)計(jì)制造 及 其 自 動(dòng) 化 指導(dǎo)教師 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) I 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。 本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。徐州工程學(xué)院有權(quán)保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的紙本復(fù)印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。 論文作者簽名： 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) I 摘要 傳統(tǒng)制造業(yè)的巨大變化來自于數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，這使制造業(yè)脫離了傳統(tǒng)，成為工業(yè)化的象征。分析當(dāng)前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)，其主要研究熱點(diǎn)有： 高速加工、高精加工技術(shù)及其裝備的新趨勢(shì)。 當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)是智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化。 關(guān)鍵詞 數(shù)控技術(shù)；智能化；復(fù)合加工機(jī)床； 5軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床