【正文】 接觸疲勞壽命系數(shù) ?NZ ?NZ ⑦ 計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，得 ? ? M P aS ZH NHH 5 4 0 0m i n 11l i m1 ???? ?? ? ? M P aS ZH NHH i n 22l i m2 ???? ?? （ 2）計算 徐州工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 17 ①計算小齒輪的分度圓直徑 1td 4221 331 1 1 . 3 1 . 8 1 1 0 4 1 8 9 . 82 . 3 2 ( ) 2 . 3 2 ( ) 6 5 . 2 8[ ] 1 3 5 2 2 . 5EtHK T Zud m mdu?? ? ? ? ?? ? ?? ②計算齒寬 b 1 1 6 5 .2 8 6 5 .2 8tb d d m m?? ? ? ? ③ 計算齒寬與齒高之比 bh 116 5 . 2 8 2 . 9 722tt dm m mZ? ? ? 2 .2 5 2 .2 5 2 .9 7 6 .6 8th m m m? ? ? ? ?? ④計算小齒輪的載荷系數(shù) 根據(jù) /v m s? ， 7級精度，查表得動載荷系數(shù) ? 。齒輪： ? ? 軸承： ? ? 蝸桿 。 在功率步進電機的選擇方面，實際上應該大約算出機床要求的啟動頻率以及機械的負載慣量，使之能夠在與步進電機的慣性頻率特性相匹配的同時還擁有一定的計算余量，使機床快速移動的頻率小于高速連續(xù)工作的頻率 優(yōu) 點： 直接利用數(shù)字量進行控制； 傳動慣量小，啟動，停止方便； 成本低； 無誤差積累； 定位準確； 低頻率特性比較好； 調(diào)速范圍較寬 步進電機的選擇及運動參數(shù)的計算 許多機械加工需要微量進給。 在步進電機的選擇方面，開始要保證步進電機的輸出功率必須大于負載所需要的功率。為了提高減摩擦性和耐磨性，蝸輪通常采用價格較貴的有色金屬制造。 所以數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺傳動方案為方案二：步進電機 —— 齒輪傳動 —— 蝸桿傳動 —— 工作臺。在本課題中，原動機采用應采用步進電機，工作臺為 T形槽工作臺，傳動裝置由齒輪傳動和蝸桿傳動組成。在工作臺需要回轉(zhuǎn)時，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧的作用下，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開。 既 定的指令 控制著 它的分度轉(zhuǎn)位、定位鎖緊和進給。因此，日本、美國、意大利、 西班牙、印度等國，都采用了一些扶持本國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施。 數(shù)控技術(shù)在國民經(jīng)濟中的地位 當今世界上的所有產(chǎn)品，哪個不是由機床直接或間接所制造的機器或工具機械所制造的，所有把機床稱為工作母機，當今制造業(yè)的現(xiàn)代化程 度完全取決于它的現(xiàn)代化程度，而數(shù)控機床又是機床的現(xiàn)代化程度的集中體現(xiàn)，工廠自動化的基礎也是數(shù)控機床，數(shù)控機床的關(guān)鍵是數(shù)控技術(shù)。 徐州工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 8 （ 4） 質(zhì)量保證分系統(tǒng)。一般 CIMS 通常又管理信息分系統(tǒng)、設計自動化系統(tǒng)、制造制動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保證分系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡分系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分系統(tǒng)六個部分組成，即 CIMS 由四個功能分系統(tǒng)和兩個支撐系統(tǒng)組成，圖 14所示為 CIMS 的構(gòu)成框圖。 柔性制造系統(tǒng)不僅節(jié)省了上料、下料與調(diào)整時間，而且系 統(tǒng)只需要最低限度的操作人員，并能實現(xiàn)夜班無人作業(yè)，操作人員只負責啟停系統(tǒng)和裝卸工作，特別是柔性制造系統(tǒng)中的各工作單元以及整個系統(tǒng)均由計算機控制。物料儲運系統(tǒng)在計算機控制下主要實現(xiàn)工件、刀具和夾具的輸送及入庫存放，它由自動化倉庫。 FMC 具有規(guī)模小，成本低（相對FMS），占地面積小，便于擴展等優(yōu)點，它可在單元計算機的控制下，配以簡單的物料傳送裝置，擴展成小型的柔性制造系統(tǒng) ，特別適用于中、小型企業(yè)。由于工件一次裝夾后可在柔性制造單元中的加工中心上加工， 因此比加工中心具有更高的制造柔性、加工精度和生產(chǎn)效率。分布式數(shù)控既具有直接數(shù)字控制的所有功能，也具有系統(tǒng)控制、系統(tǒng)信息收集及系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視等功能。 為了適應高新技術(shù)發(fā)展的需要，同時也是為了達到改善普通機電產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性的目的，滿足減少其裝配時的工作量從而達到提高裝配效率的目的，數(shù)控機床的精密化越來越高。當前在電主軸出現(xiàn)的情況下，大為簡化了 5 軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結(jié)構(gòu)，大幅度降低了其制造難度和成本，縮小了數(shù)控系統(tǒng)的價格差距，最終推動了復合加工機床（含 5 面加工機床）和復合主軸頭類型的 5 軸聯(lián)動機床的發(fā)展。 (3)越來越網(wǎng)絡化的數(shù)控技術(shù)。 向高速化方向發(fā)展的數(shù)控機床，充分地發(fā)揮了現(xiàn)代刀具材料的性能，不但大幅度提高了零件的表面加工質(zhì)量和精度，而且還降低了加工成本、提高了加工效率，適應了制造業(yè)對低成本、優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)的需求?；?PC 的數(shù)控系統(tǒng)的是第六代數(shù)控系統(tǒng)，它的特點是將所采用通用型的微型計算機系統(tǒng)作為數(shù)控系統(tǒng)的硬件基礎。 徐州工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 1 1 緒論 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 數(shù)控技術(shù)起源于美國，起因于軍工發(fā)展的需要。 智能數(shù)控系統(tǒng)重要技術(shù)分析與預測 .................................................. 錯誤 !未定義書簽。 軸 1 的設計與校核 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 選擇蝸桿傳動類型 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 論文作者簽名： 導師簽名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 徐州工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) I 摘要 傳統(tǒng)制造業(yè)的巨大變化來自于數(shù)控技術(shù)的廣泛應用，這使制造業(yè)脫離了傳統(tǒng)，成為工業(yè)化的象征。 圖 書 分類號： 密 級： 畢業(yè)設計 (論文 ) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設計 NC ROTARY TABLE DESIGN 學生姓名 班 級 學院名稱 機電工程學院 專業(yè)名稱 機 械 設計制造 及 其 自 動 化 指導教師 徐州工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) I 徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。并且隨著數(shù)控技術(shù)應用領(lǐng)域的擴大和不斷發(fā)展，它對國計民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著至關(guān) 重要的作用，因為這些行業(yè)的數(shù)字化特征已是現(xiàn)代化發(fā)展的大趨勢。 選擇材料 ........................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 軸 2 的校核與計算 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 智能數(shù)控 系統(tǒng)技術(shù)概要： ............................................................ 錯誤 !未定義書簽。隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)和集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)也在不斷的發(fā)展。而且是在通用操作環(huán)境下開發(fā)并且運行的，數(shù)控功能的實現(xiàn)全部是通過軟件。所以，在最近的幾年中各國都竟相開發(fā)出新一代的高速的數(shù)控機床，加快了高速化機床的發(fā)展進程。 數(shù)控機床網(wǎng)絡化的重要意義主要體現(xiàn)在三個方面，首先是在企業(yè)之間，敏捷制造（ AM）等先進制造模式更加需要數(shù)控機床的網(wǎng)絡化功能，大大推動了企業(yè)間的合作與資源共享；其次是對數(shù)控機床制造商和用戶，數(shù)控機床的網(wǎng)絡化使制造商能夠通過計算機網(wǎng)絡為用戶提供遠程故障診斷、維修、技術(shù)咨詢等服務；最后是在企業(yè)內(nèi)部，具有網(wǎng)絡功能的數(shù)控機床可充分實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的共享，使企業(yè)底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成更加簡便有效。 （ 5）越來越開放化的數(shù)控技術(shù)。隨著最近幾年高新技術(shù)的發(fā)展以及機電產(chǎn)品性能與質(zhì)量要求的提高，數(shù)控機床用戶對加 工精度的要求也隨著提高。相對群控而言，它的最大的優(yōu)點在于 DNC 中的各數(shù)控機床都能夠自治。 圖 所示為北京精密機床廠生產(chǎn)的 FMC1 型柔性制造單元。 柔性制造系統(tǒng)（ FMS）由一組數(shù)控機床組成，它能隨機地加工一組具有不同加工順序及加工循環(huán)零件，實行自動運送材料及計算機控制，以便動態(tài)地平衡資源的供應，從而使系統(tǒng)自動地適應零件生產(chǎn)混合的變化及生產(chǎn)量的變化。中央刀具庫、自動輸送小車、輸送帶及搬運機器人等組成。因此具有很高柔性，非常適合于多產(chǎn)品中徐州工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 7 小批量的零件生產(chǎn)。 圖 14 CIMS的構(gòu)成框圖 （ 1） 管理信息分系統(tǒng)。它是由質(zhì)量檢測、質(zhì)量評價、質(zhì)量決策與數(shù)據(jù)采集、控制與跟蹤等功能。 現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)綜合了計算機技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、信息處理技術(shù)、光機電技術(shù)傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、液壓氣動技術(shù)、網(wǎng)絡通訊技術(shù)等等，是現(xiàn)代制造技術(shù)的基石，它的應用和發(fā)展，打開了制造業(yè)的一個新時代，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了翻天覆地的變化。發(fā)展數(shù)控技術(shù)的重要性已不言而喻，我國政府正積極采取各種有效措施大力發(fā)展中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)，把發(fā)展數(shù)控技術(shù)作為振興機械工業(yè)的重中之重。 工作臺的運動是 現(xiàn)經(jīng)過 伺服電動機 驅(qū)動 ， 然后再 經(jīng)齒輪減速 ，最 后由 蝸桿傳給蝸輪。 回轉(zhuǎn)工作臺的導軌面由大型滾動軸承支承，并由 深溝球 軸承及雙列向心圓柱滾子軸承保持準確的回轉(zhuǎn)中心。 合理的傳動方案主要滿足以下要求： （ 1） 機械的功能要求：應滿足工作臺的功率、轉(zhuǎn)速和運動形式的要求。 該傳動方案分析如下： 齒輪傳動承受載能力較高 ，傳遞運動準確、平穩(wěn)，傳遞 功率和圓周速度范圍很大，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。 由以上分析可得：