【正文】 方木主龍骨木質(zhì)模板頂板 方木次龍骨木質(zhì)模板鎖口螺栓（不穿梁）方木斜撐 方木次龍骨，間距≤2 5 0 m m 方木主龍骨，間距6 0 0 m mφ 1 6 穿梁螺栓扣件式鋼管支撐 高度 為 1200mm梁模板安裝詳圖 600≤梁高＜ 1200mm模板設(shè)計(jì) 600mm≤梁 高 ＜ 1200mm 梁側(cè)、梁底模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，梁側(cè)模次龍骨采用50100mm 木方，間距 ≤250mm， 主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm； 梁底次龍骨采用 50100mm 木方，間距 ≤250mm，主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm； 穿梁螺栓采用 Ф16 高強(qiáng)通絲螺栓， 由樓板底下反 300mm 設(shè)置一道。 模板設(shè)計(jì) 梯形 梁側(cè)模板、梁底模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，梁側(cè)模次龍骨采用 50100mm 木 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 14 方，間距 ≤250mm， 主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm； 梁底次龍骨采用 50100mm木方，間距 ≤250mm，梁底主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm，穿梁螺栓采用 Ф16高強(qiáng)通絲螺栓，第一道距梁底 200mm， 最上一道距 板 頂 為 300mm， 共 設(shè) 置 兩 道 ， 穿梁螺栓處設(shè)置附加找平龍骨， 其 與主龍骨用圓釘固定為一體 ；梁兩側(cè)用斜撐支頂兩側(cè)模，間距 600mm。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 13 抱柱連接桿件, 豎向間距≤2 . 7 m框架柱水平拉結(jié)桿11抱柱節(jié)點(diǎn)圖 框架柱水平拉結(jié)桿抱柱連接桿件 抱柱節(jié)點(diǎn)圖 11剖面圖 剪力墻水平桿,塞木楔后與剪力墻頂緊靠牢 支撐 架體 與剪力墻 支頂 斷面圖 (1)① ~⑧ 號 超限 部位 中 樓板模板 均采用 15mm 厚覆膜多層板，次龍骨采用 50100mm 方木，間距 ≤250mm；主龍骨采用 100100mm 方木，間距同豎向支撐架立桿間距 ；支撐系統(tǒng)采取 Ф48 扣 件式鋼管腳手架與頂托進(jìn)行組合支撐， 支撐立桿間距 12001200mm，立 桿步距 1200mm。斜桿應(yīng)與每步立桿 或水平桿的伸出端 用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之 相交 的橫向水平桿的伸出端或立桿上 ； 剪刀撐采用搭接連接，搭接長度≥1000mm，且用 3 個(gè)扣件分別扣緊在搭接長度的兩端和中間部位 ； 模板支架 各樓層范圍內(nèi) 頂端和 中 部必須設(shè)置水平剪刀撐 ； 立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿 ， 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上，每根立桿必須設(shè)置 10010050 的木 質(zhì)底座。 超限部位 模架必須通過項(xiàng)目工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部管理人員聯(lián)合驗(yàn)收合格后使用?？v向掃地桿 (大橫桿 )采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿 (小橫桿 )采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上，每根立桿必須設(shè)置鋼質(zhì)底座。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 12 模架施工時(shí)，按照模架平面布置圖在鋪設(shè)好的墊木上支立立桿和橫桿。 根據(jù) 超限部位 模架平面布置圖將模架立桿縱橫間線放在 一 層樓板上。 四周 采用雙排 豎向剪刀撐 由模架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面夾角 45176。 低跨處梁板的支撐體系要求和架體排布方式按照原有模板施工方案要求進(jìn)行施工， 超限 處梁下支撐體系間距 縱 步 為 6001200，橫向當(dāng)梁高 為 1200mm 時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300mm；當(dāng)梁高＜ 1200mm 時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬； 板下支撐體系間距為 橫 縱 步為 120012001200mm，整個(gè)支撐系統(tǒng)均采用 Φ48 式鋼管腳手架與 頂托進(jìn)行組合支撐。 且在施工中必須把相鄰 超限 部位架體 均連接成為一個(gè)整體。 材料驗(yàn)收要求 以上材料進(jìn)場必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收時(shí)必須附有材料廠家的資質(zhì)和原材檢測報(bào)告，同時(shí)鋼管及扣件應(yīng)做進(jìn)場檢驗(yàn)。 安全網(wǎng) 必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合 格證；同時(shí)符合《安全網(wǎng)》 GB572585 規(guī)定。墊片應(yīng)符合 GB9676《墊圈》的規(guī)定。 （ 8） 扣件的附件 材料必須符合《鋼管腳手架扣件》（ GB158312020）的規(guī)定，螺紋符合《普通螺紋》（ GB19681）的規(guī)定，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N （ 6） 當(dāng)扣件緊加鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5 mm。 （ 4） 扣件與鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 （ 2） 扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制作；其材質(zhì)必須符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（ GB97867）的規(guī)定。鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管，本工程所用外腳手架上的鋼管均外涂防銹漆，并定期復(fù)涂，以保證外觀形象。 表 403 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收要求 新 扣 件 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報(bào)告 必須具備 2 表面質(zhì)量及性能 應(yīng)符合 方案 中 相關(guān) 規(guī)定 3 螺栓 不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件項(xiàng)次 3 式腳手架的質(zhì)量要求： 鋼管 鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235 鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB7002020）的相應(yīng)規(guī)定。 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙不應(yīng)小于 1mm。 鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、毛刺、氧化皮等清理干凈。 表 402 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 驗(yàn) 收 要 求 新 鋼 管 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 必須具備 2 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 3 表面質(zhì)量 表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，上述缺陷不應(yīng)大于表 403 的規(guī)定 4 外徑、壁厚 允許偏差不超過表 403 的規(guī)定 5 端部 應(yīng)平整，偏差不超過表 403 的規(guī)定 6 防銹處理 必須進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆 舊鋼管 1 鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次 銹蝕深度應(yīng)符合表 403 的規(guī)定，銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查 2 新鋼管中 36 項(xiàng) 按上述檢查 表 403 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 △ (mm) 檢 查 工 具 1 感官尺寸的偏差 外徑 48 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端切斜的偏差 塞尺 3 鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度 ≤ — 4 各種桿件鋼管的端部彎曲，彎段長 L≤ ≤5 — 立桿鋼管彎曲 3m＜ L≤4m 桿長 ≤12 4m＜ L≤6m桿長 ≤20 欄桿、支撐體系的鋼管彎曲 L≤6m桿長 ≤30 ： 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 9 扣件應(yīng)采用 GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 8 鋼管必須涂有防銹漆。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。同時(shí)滿足施工規(guī)范及安全要求。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 7 第 4 章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 超限 模板具體設(shè)計(jì)部位和情況 按照圖紙，專業(yè)技術(shù)管理人員熟悉、整理本工程 超限 梁板模板的部位和支撐情況，并按照本工程模板施工方案的規(guī)定進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。 時(shí) 間 部 位 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 6 組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任分工 模板責(zé)任工程師由 專業(yè)工長擔(dān)任，負(fù)責(zé)模板方案的落實(shí)，并提出模板材料計(jì)劃，組織施工，做好現(xiàn)場模板質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)督檢查工作，以及模板工程的預(yù)檢、報(bào)驗(yàn)。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 4 超限序號 軸線 范圍 標(biāo)高 范圍 (m) 高度 (m) 最大梁 截面 (mm) 支撐高度 (m) 最大集中線荷載(KN/m) 桿件間距 (橫 縱 步 ) (mm) ① (A1)(A8) /(AF)(AH) 6001200 梁 板 21 板下： 120012001200；梁下： 縱 步 6001200； 橫向 梁高 為 1200 時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300； 梁高＜ 1200 時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬。 ⑧ 號 超限 部位：軸線范圍： (1013)\C、 (1315)/C，標(biāo)高： ，層高： 12m， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 6001200mm， (1013)\C 軸板厚為 150mm， (1315)/C 軸板厚為120mm。 ⑦ 號 超限 部位：軸線范圍： (B1)(B8)\(BA)、 (B2)(B8)\(BH)、 (B8)/(BA)(BH)、(B1)/(BA)(BF)、標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 400850mm，(B1)(B3)\(BD) (BE)、 (B6)(B8)\(BD) (BE)板厚為 120mm， (B1)(B2)\(BA) (BB)、(B1)(B2)\(BG) (BH)、 (B7)(B8)\(BA) (BB)、 (B7)(B8)\(BG) (BH)板厚為 140mm，其它部位均為 100mm。 ⑥ 號 超限 部位：軸線范圍： (A1)(A5)/(AH)、 (A8)/(AA)(AK)、 (A1)(A8)/(AA)、(A8)/(AA)(AK)，標(biāo)高 ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 400850mm，(A1)(A2)/(AG)(AH)、 (A1)(A2)/(AA) (AB)、 (A7)(A8)/(AG)(AH)、 (A7)(A8)/(AA) (AB)軸線處板厚為 140mm，其他部位均為 100mm。 ⑤ 號 超限 部位：軸線范圍： (B2)(B5)/(BH)、 (B1)/(BA)(BG)、 (B1)(B8)/(BA)、(B8)/(BA)(BE)， 標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 400850mm，板厚均為 120mm。 ④ 號 超限 部位：軸線范圍： (A1)/(AA)(AF)、 (A1)(A8)/(AA)， (A8)/(AA)(AF)，標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 6001200mm， (A1)(A2)/(AH)軸板厚為 140mm，其它部位均為 120mm。 ③ 號 超限 部位：軸線范圍： (B1)(B2)/(BF)(BH)，標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸： 400800， 板厚均為 120mm。 ② 號 超限 部位：軸線范圍： (B5)(B8)/(BE)(BH)，標(biāo) 高： ，層高 ， 支撐高度： ， 最大梁截面 5001200mm， 板厚均為 120mm。 ① 號 超限 部位：軸線范圍： (A1)(A8)/(AF)(AH)，標(biāo)高： ，層高 ， 支 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 3 撐高度： ， 最大梁截面 6001200mm， (A4)(A5)/(AF)(AH)軸板厚為 140mm，其它部 位均為 120mm。結(jié)構(gòu)形式： A、 B 座為鋼筋混凝土框架 —核心筒體系，南北群房為鋼筋混凝土抗震體 系；共享大廳為鋼結(jié)構(gòu) 鋼 架體系。 B 座 24 層女兒墻高度 110m，屋面頂板 (結(jié)構(gòu) )標(biāo)高 。