【正文】 必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應根椐與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)范要求，方可拆除。 3）拆模的安全技術(shù)措施 拆模時對混凝土強度的要求：根椐《混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計及施工規(guī)范操作要求： 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，即可拆除。 墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方可投入使用，就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。 梁或整體樓板支模，應搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。 柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜。 模板支撐支在土壁上，應在支點加墊板，地基土上立柱應墊通長墊板。 1） 模板安裝的安全技術(shù) 基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。 夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固定在模板上。 木料有易燃材料要遠離火源堆放。 不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。 操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模 板或腳手架上下。（砼強度以同條件養(yǎng)護試塊試壓強度為準） 底模拆除時的混凝土強度要求 結(jié)構(gòu)類別 構(gòu)件跨度（ m） 達到混凝土立方體抗壓強度的百分率 （ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 —— ≥ 100 八：模板安全技術(shù) 1）一般安全要素 模板工程作業(yè)高度在 2 米以上時，要嚴格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進行操作和防護。 七：模板拆除 側(cè)模：在砼強度保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時，方可拆除。 （ 5）、所有板墻頂部、陰陽角處加方木相連，控制陰陽角順直。 （ 4）、墻、柱、鋼筋綁 扎后，木工班及時焊定位筋，允許偏差控制在177。 （ 3）、所有立桿下加墊板。 質(zhì)量保證措施 （ 1）、木工班在配模前由放樣人員出模板排列圖，并經(jīng)項目部專職施工員驗收符合符合設(shè)計規(guī)范要求。 10 鋼尺檢查 層高 不大于 5 M 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 垂直度 大于 5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2 M 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （ 6）模板安裝的允許偏差（㎜） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。由專職質(zhì)量員和施工員對支模、標高、幾何形狀進行專項驗收，先由班組長進行自檢，合格后施工員、質(zhì)量員進行模板的軸線、標 高、垂直度、截面尺寸及支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性復核并做好記錄。 （ 3）構(gòu)造簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑養(yǎng)護等要求，模板的接縫不應漏漿。 梁模板 (扣件鋼管架 )計算書：后附 方木檔 統(tǒng)長方木檔 膠合板 大楞 方木檔 鋼管 對拉螺栓 斜撐 方木檔 膠合板 六：質(zhì)量要求和措 施 模板及其支架必須符合下列規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。 五：模板及支架設(shè)計的驗算 根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計特點比較，地下室層高為 ，標準層最高的為 ， 局部層高 米， 比較后確定地下室 m 為模板及支架設(shè)計的驗算單元，最大梁為 250 800 m，樓板厚度為 130 m。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。 5．樓梯模板： 樓梯模板采用 18mm 厚木膠板。 鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上，木墊尺寸 200 200。 主龍骨為 ? 48 ，次龍骨為 60 80 ㎜的間距為 150㎜的雙面刨光方木 .支承架為滿堂扣件鋼管架體 ,立桿間距 ： 為 1000 1000㎜，步距為 1500 ㎜；掃地桿離地為 150 ㎜。 4）剪力墻側(cè)模采用φ 48 鋼管，每排二根，鋼管外側(cè)用二個山形卡固定件加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰，用線錘吊垂直拉通長線每軸進行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。螺栓在內(nèi)外二側(cè)用 30 30 18塑料墊片加 4cm長φ 14鋼筋與螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。 1）等鋼筋綁扎、預埋件管道、預埋件等隱蔽驗收合格后，方可立模。墻模板采用 18 ㎜厚木膠板，制作整體模板，豎楞采用 40 60 ㎜方木，方木均經(jīng)壓刨找平，間距 150㎜，外橫楞用 2? 48 的鋼管分布間距為 450,同時采用 ? 14 的對拉螺桿，縱橫間距均為 450㎜，用山形卡螺帽緊牢 固定。另外對于梁截面尺寸較大的特殊梁 梁底板采用二層 36mm 厚高強度木膠板，厚度均勻，邊側(cè)必須與平面成直角 ，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整 ,梁底立桿間距為 500 500 ㎜，步距為 1500㎜。 2．梁模板 梁模板采用側(cè)包底的支模方法，梁模板底板側(cè)模均采用 18 ㎜厚的 模 板，楞方采用 60 80 的壓平方木進行整體制作。 4）校正截面尺寸、位置、標高并加以臨時固定，用線錘檢查軸 線位移，誤差控制在 2mm 內(nèi)，截面尺寸控制 + 3范圍內(nèi)。 2）柱模拼裝時模板應交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角 控制模板 ，使柱底位置正確。對于 700 800柱箍采 用雙鋼管加 Φ 14＠ 600 拉桿 。 1．柱模板 柱模板 采用 優(yōu)質(zhì)的 18 厚覆膜膠合板模板，尺寸為 1830 91518mm，用松木料作排檔固定， 柱模板采用 18 ㎜厚的木膠板，制作整體模板，豎楞采用 60 80 ㎜方木，方木均經(jīng)壓刨找平，凈間距不大于 150 ㎜，柱箍采用 ? 48 鋼管扣件，間距為 500 ㎜一道，最低一道距操作面不大于 200 ㎜。 二：編制依據(jù) 施工設(shè)計圖紙 建筑施工技術(shù)手冊 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 三：模板施工計劃 根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進度要求，結(jié)合工程主體結(jié)構(gòu)的實際情況及本 項目部的生產(chǎn)計劃，本工程模板全部采用多層板木模施工，模板施工必須按照整體進度計劃， 根據(jù)整體進度安排，考慮到資金周轉(zhuǎn)，可以先安排地下室模板進場，等到主體施工時再根據(jù)現(xiàn) 場進度安排模板進場，為了砼面感觀質(zhì)量，模板全部采用新模，考慮到模板周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為 23 次，所以地下室、一、二層模板的