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提高綜采工作面回采率研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2024-09-04 12:16本頁(yè)面
  

【正文】 煤步距是兩次放煤之間綜采工作面向前推進(jìn)的距離。總之,應(yīng)把綜采放頂煤當(dāng)做綜合采煤技術(shù)是正確的。放煤工藝應(yīng)采取單輪間隔放煤的方法,這種方法工人既比較容易掌握,脊背損失相對(duì)又小。 在選擇放煤方式時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件而定,而主要的是安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 14 應(yīng)根據(jù)煤層的厚度來(lái)確定;一般情況下,煤層較薄時(shí),采用單輪放煤;煤層較厚時(shí),采用多輪放煤;間隔放煤較順序放煤效果好。如果想加快放煤速度,可兩人或三人分段同時(shí)放煤,這樣做時(shí)有一點(diǎn)需要注意,及輸送機(jī)的運(yùn)輸能力,否則,由于放出煤量太多壓死輸送機(jī)。 ( 4) 單輪順序折返補(bǔ)放式放煤 先放第 1 號(hào)支架,見(jiàn)矸后閉口,改放第 2架,待見(jiàn)矸后折返回頭補(bǔ)放 1 號(hào)支架,將 1 號(hào)支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)放 2 號(hào)支架活動(dòng)落下的煤補(bǔ)放干凈,然后跳過(guò) 2 號(hào)支架而放 3號(hào)支架,見(jiàn)矸閉口再折返補(bǔ)放 2 號(hào)支架,將 2 號(hào)支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)過(guò)補(bǔ)放 1號(hào)和 3號(hào)左右兩架松動(dòng)下的 2號(hào)支架架頂余煤補(bǔ)放干凈,滯后再放 4 號(hào)支架。這種工藝反歌迷速度快,但是有一不足,要不是混矸嚴(yán)重就是丟煤太多。由于放煤速度快,回采率較高,矸石混入量也較少,所以實(shí)際采用較多。為了加強(qiáng)放煤速度,也可以兩個(gè)放煤工相隔一定距離同時(shí)放煤, 一人放單號(hào)支架,另一個(gè)人遲后放雙號(hào)支架。從目前情況看,主要采用大采高的急傾斜水平分層放頂煤工作面,而緩傾斜厚煤層放頂煤 工作面很少使用,主要原因是放煤速度太慢。這種放煤順序能使煤巖分界面均勻下降,可得到回采率高和含矸率低的效果。 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 12 ( 1) 多輪順序均勻放煤 放煤順序按 1 號(hào)、 2 號(hào)、??支架順序進(jìn)行放煤,每次放出頂煤的 1/2~ 1/3;第一輪放完后,再?gòu)?1 號(hào)支架開(kāi)始放第二輪,然后放第三輪并把頂煤全部放完 。這幾種方法基本上都能使煤巖接觸面保持沉降均勻。 合理選擇放煤工藝 沿工作面長(zhǎng)度方向上任意處都能夠進(jìn)行 放煤,因此存在著放煤順序和放煤口同時(shí)開(kāi)啟的數(shù)目問(wèn)題。 ( 2) 加長(zhǎng)工作面走向 工作面走向加長(zhǎng)可以減少工作面的搬家次數(shù),從增加回采率考慮,可以減小初采和末采丟煤的比例。也可以適當(dāng)擴(kuò)大。 適當(dāng)加大工作面的幾何尺寸 根據(jù)各煤層的地質(zhì)條件、設(shè)備配備、人員素質(zhì)等情況,是的那個(gè)加大工作面的尺寸,可以相對(duì)減少初采、末采及端安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 11 頭損失率,是提高工作面 回采率的有效途徑。 四、 提高綜放回采工作面回采率的途徑 選擇可放性好的煤層 煤層具有可放性,是實(shí)現(xiàn)綜放開(kāi)采的選擇條件,一些回收率較低的綜放面都是頂煤冒落滯后或塊度大,即煤層可放性較差。其損失量平均占采區(qū)總損失量的 35%,占采區(qū)回采率的 11%。這個(gè)混合段的厚度現(xiàn)還無(wú)法測(cè)定,且與頂煤的可冒性、直接頂?shù)暮穸纫约胺琶翰僮鞣椒ㄓ嘘P(guān)。這一煤量尚無(wú)辦法計(jì)算,但在某一個(gè)工作面的實(shí)際回采率確定后,工作面總損失量中減去上述幾種損失為工藝損失。 工作面放煤工藝損失量 放煤工藝照成的頂煤損失構(gòu)成比較復(fù)雜,主要有脊背損失、矸石混入過(guò)多而失去采出意義造成的損失、大塊煤矸卡口造成的損失等。 脊背損失量 在相鄰兩支架的天窗之間,有一個(gè)類似三角狀的煤帶,煤帶大小與支架結(jié)構(gòu)有關(guān),這部分煤不易從天窗中放出,被遺棄在采空區(qū)總。 工作面兩端頂煤損失量 綜采工作面兩端一般各有 2 架過(guò)度支架不放煤,所造成的頂煤損失量 端頭損失計(jì)算圖 工作面上下巷頂煤損失量 為了保證巷道頂板的完整性,掘進(jìn)順槽時(shí),在支架與安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 9 頂板之間鋪有一層金屬網(wǎng),為了強(qiáng)化工作面端頭支架創(chuàng)造條件。 未采頂煤損失量 未采損失量與頂煤的物理特性無(wú)關(guān) ,只與頂煤的厚度和工作面長(zhǎng)度有關(guān): 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 8 式中: s3—— 工作面停采前不放煤的推進(jìn)距離, m。這一部分煤由于金屬網(wǎng)的阻擋,不能從天窗放出而丟失。其損失量按下式計(jì)算: 式中 : N2—— 頂煤初次垮落步距 m S2—— 直接頂初次垮落步距, m b—— 支架掩護(hù)梁長(zhǎng)度, m α —— 散煤自然安息角。頂頂安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 6 煤初次垮落步距為 S1 時(shí),其損失量按下式計(jì)算: 式中: N1—— 頂煤初次垮落前的損失量, t S1—— 頂煤初次垮落步距, m l—— 工作面長(zhǎng)度, m h1—— 頂煤厚度, m y—— 煤體的容重, t/m3 在頂煤全部垮落而直接直接頂尚未垮落的情況下,當(dāng)之家移動(dòng)一個(gè)放煤步距 s 后,高度 h1 的頂煤,垮落后其橫截面積可以表示 h1*s。初采損失由兩部分組成:一是頂煤在工作面離開(kāi)切眼后不能及時(shí)垮落而丟失的部分;二是頂煤開(kāi)始垮落后、直接頂垮落前有一部分頂煤落在采 空區(qū)里無(wú)法回收而丟失的部分。 任何井下開(kāi)采方法都不可能將井下煤炭資源百分之百的采出來(lái),總是有一部分損失。因此,對(duì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量一般應(yīng)除以 倍的漲噸系數(shù)。還有工作面以外的各類煤柱損失,其他不可預(yù)見(jiàn)的損失。 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 2 綜采放頂煤工作面回采率的計(jì)算 ( 1) 工作面可采儲(chǔ)量( Qs, t): 式中: a—— 工作面走向?qū)崪y(cè)長(zhǎng)度(不包括切眼), m b—— 工作面實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(不包括上、下巷道寬度), m M—— 工作面實(shí)測(cè)平均厚度, m r—— 煤的容重, t/m3 ( 2)工作面采出煤量的計(jì)算 放頂煤綜采工作面的赫斯基采出煤量,在不能測(cè)算實(shí)際采出煤量時(shí),可以采用統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量代替,但需要進(jìn)行水分、灰分和矸石量改正。由于計(jì)算參數(shù)難以準(zhǔn)確測(cè)量, 采 出煤量的準(zhǔn)確性也就是很差。 特別是綜采放頂煤回采率的提高更是當(dāng)今煤礦行業(yè)的頭疼問(wèn)題之一。 為達(dá)到高效高產(chǎn)建設(shè)礦井,目前所有大中型煤礦均采用綜放 開(kāi)采工藝 ,甚至很多小型煤礦也采用此 工藝 進(jìn)行生產(chǎn) 。 研究報(bào)告 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè) 紅嶺 公司 綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告
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