【正文】 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ 時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 （ 2）瓦斯傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷幫不得小 于 200mm。 （ 4） 值班 電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地 點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。 （ 2）爆破工下井擔(dān)任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。 嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)，因故停風(fēng)必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%、 CO2濃度不超過 %時，方可人工啟動風(fēng)機(jī)，恢復(fù)送風(fēng)。 21 距迎頭 30 米范圍內(nèi)每班沖塵一次， 30米外巷道每周進(jìn)行沖塵。 防火水管 （可與供水管合并）要接到迎頭， 50 米接一個三通 安設(shè)閥門 。 分別在耙裝機(jī)后，迎頭 50— 100 米各設(shè)防塵凈化水霧，同時采用濕式打眼、沖刷井壁井幫，使用水炮泥，放炮噴霧，并裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 通風(fēng) 施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在硐口大于 10 米處，風(fēng)機(jī)型號選用 11kw，風(fēng)筒選用直徑 600mm 膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，并在該處設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，能自動切斷該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型設(shè)備。在工作面 、 井口信號室安設(shè)防爆電話，地面調(diào)度室、各機(jī)房、庫房、辦公室安裝普通電話。布置一趟直徑 108*4 鋼管供風(fēng)，供風(fēng)管路每 50 米左右設(shè)一三通。 掘進(jìn)工作面作業(yè)人員攜帶礦燈，耙裝機(jī)另配防爆投光燈照明。井口房及配電點(diǎn)設(shè)總電源開關(guān)。壓風(fēng)機(jī)、絞車等地面用電設(shè)備為 380v 電壓 ； 生活照明用 220v，需要敷設(shè)低壓電纜專供地面生產(chǎn)、生活用電。電纜，將電源引至井口。 20 排水 井 筒 施工期間，在巷道一幫設(shè)集中排水 池 ， 安設(shè) 22kw 電泵配合風(fēng)泵經(jīng)排水管路接力排到地面。 1如在掘進(jìn)過程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退到地面。 1探放水過程中，要加強(qiáng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時匯報(bào)，明確好避災(zāi)路線，并疏導(dǎo)安全通道。 所有探眼無水時，必須用黃泥封堵并密實(shí)。 在打設(shè)完畢探水孔后，必須由瓦檢員檢測瓦斯?jié)舛龋⒂命S泥進(jìn)行封堵；如瓦斯涌出異常，濃度忽高忽低，必須及時向項(xiàng)目部匯報(bào)。 探放水鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 圍巖水的處理：頂板淋水要用舊風(fēng)筒搭棚或用漏斗、管子將水引到集水坑，幫部涌水挖水溝將水引到集 水坑，用排水泵排出。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時匯報(bào)礦調(diào)度室。 安全技術(shù)措施 在井筒迎頭工作面設(shè)置集水坑 ， 排水泵放置在集水坑內(nèi)。 根據(jù)探水鉆孔的出水情況，如需進(jìn)行工作面預(yù)注漿，則探水孔可作為注漿孔。井筒在掘進(jìn)施工過程中，必須嚴(yán)格按中線施工，每組探孔超前工作面 50 米，掘進(jìn)施工時不得超過 30 米；施工至 30 米時再進(jìn)行下一組鉆探掘進(jìn)。 安裝兩臺 15KW 排水泵（一臺備用）。 砼表面平整度：≤ 10mm； 砼表面不得有麻面、蜂窩等； 探放水施工措施 嚴(yán)格按煤礦“有掘必探”的政策規(guī)定 采取探放水措施， 要有專人負(fù)責(zé)，原始記錄存入檔案，確保 井筒掘進(jìn)過程中安全施工。振搗時要插入下層混凝土 70mm，每次移動距離不大于振搗器作用半徑的 ，振動時間一般為 2030秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。拌和料要隨拌隨用，摻加防凍、早強(qiáng)劑后運(yùn)輸存放時間不得超過 20 分鐘。 設(shè)定專職人員操作配料機(jī)，采用井口攪拌站攪拌，攪拌上料次序：先上石子、砂子，后上水泥。 2%，砂子、石子177。 18 砼攪拌質(zhì)量保證措施 砼使用材料：水泥采用 ＃普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑在Φ 20～ 40mm之間； 配比按配合比規(guī)定配料 。 30mm，鋼筋保護(hù)層允許偏差177。 20mm，排距允許偏差177。 30 3 受力鋼筋保護(hù)層 177。 20 排距 177。模板未校正合格和未進(jìn)行加固時，不準(zhǔn)澆筑混凝土； 模板變形超過設(shè)計(jì)要求，必須及時維修、校正或更換，只有符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用； 脫模：按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后，方可拆模。只有每個點(diǎn)測量尺寸均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，才算模板校正合格。 10 鋼尺檢查 墻高垂直度（不大于5m） 177。 10 拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。腳手架平臺的立柱根部固定牢靠，不得有傾斜趨勢；并要設(shè)置剪刀支撐和斜頂桿件，扣件連接緊固； 作業(yè)平臺上，禁止打鬧； 施工人員及進(jìn)入施工區(qū)域人員，必須正確佩戴安全帽； 按照規(guī)定使用安全勞動用品 ； 在澆筑砼時，工作臺正下方及斜坡下方嚴(yán)禁有人，工作臺上人員要時刻注意腳下，防止滑落傷人； 1 拆模時，應(yīng)清理好退路上的材料和雜物，人員要站在安全地點(diǎn)并在斜坡上方，與工作無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場，以防發(fā)生意外； 1 拆除碹胎后必須及時拆除所有模板，否則碹胎下嚴(yán)禁站人； 1 拆除碹胎時，工作人員必須齊心協(xié)力，碹胎正下方及斜坡下方嚴(yán)禁有人； 1 立碹胎時，必須將連接螺栓上齊、上緊、上牢，拉桿必須上齊、上實(shí)；外部模板必須牢固可靠，并用 8鐵絲加固，防止脫落及松動； 1 搭工作臺必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，工作臺搭設(shè)必須牢固可靠； 1 每次上工作臺 工作前必須先檢查工作臺的穩(wěn)定情況，確認(rèn)無問題后方可上臺施工，施工時要由班長統(tǒng)一指揮并設(shè)專人站在安全地點(diǎn)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作，防止工作臺上掉落雜物及人員踩空造成事故發(fā)生； 1 工作臺上不許存放過多的物料，防止倒塌發(fā)生事故。 施工安全保證措施 防止工器具及碎石等順斜坡下滑傷人； 防止鋼筋綁扎不牢歪倒傷人； 防止碹胎組立、連接不牢，歪倒傷人； 防止鋪設(shè)模板與碹胎搭連不緊密，墜落傷人； 防止模板固定不牢，跑漿傷人； 高空作業(yè)人員，系好安全帶且生根牢固。 拆模：砼澆筑結(jié)束 24小時 后 ，拆除模板。 攪拌好的砼采用無軌膠輪車運(yùn)至施工地點(diǎn)，人工上料澆注入模。使用撐桿進(jìn)行加固，防止?jié)仓艜r跑模；用鐵絲把每塊模板固定在碹胎上，打撐加固、澆筑，澆筑前模板用廢機(jī)油涂刷。 鋪設(shè)模板：按設(shè)計(jì)鋪設(shè)已經(jīng)加工好的模板。 綁扎鋼筋：根據(jù)測量人員給出的中、腰線， 按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋，誤差必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有 關(guān)要求；鋼筋保護(hù)層厚度要嚴(yán)格按照規(guī)程要求預(yù)留，不得有露筋現(xiàn)象。 15 施工工藝 根據(jù)測量給定的中、腰線，井筒按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后，開始綁扎鋼筋、組立碹胎、砼澆筑施工作業(yè)。 鋼筋：按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋。 碹胎： 內(nèi)模配用 20＃槽鋼碹胎。 攪拌機(jī)： 井口附近布置攪拌機(jī) 1臺， 采用磅秤計(jì)量系統(tǒng)。 施工用水：從地下水源井用送水車?yán)蚴┕さ攸c(diǎn)供水。 砼施工措施 主、副、回風(fēng)斜井 永久支護(hù)方式采用鋼筋混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C30，混凝土配料采用 普通硅酸鹽水泥、中砂、Φ 20～ 40mm 石子和干凈水配制。 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于 ，但必須符合下列要求： a、每孔裝藥量不得超過 150g； b、炮眼必須封滿炮泥； c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過 1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架； e、爆破時，必須站好崗并有班組長 在現(xiàn)場指揮；②炮眼深度為 ～ 1m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成 的炮泥封實(shí)。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。 炮眼封堵 裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。 14 放炮線串聯(lián)連接，反向裝藥，一次起爆，分二次響炮。 雷管腳線在定 炮時必須扭結(jié)。 13 炮眼布置分為掏 槽眼、輔助眼和周邊眼： 掏槽眼 ： 采用 2 對水平楔形掏槽，每對眼口距為 ，眼底距為 ，排距 ，眼深 ； 輔助眼 ： 一對水平楔形掏槽，眼口距為 m，眼底距為 ，布置在兩對掏槽眼之間； 周邊眼 ： 幫眼及頂眼眼口布置在巷道毛斷面輪廓線上，底眼落在輪廓線外，眼距為 ，抵抗線 ，密集系數(shù) ，底眼眼口落在底板以下 處，眼距 ，眼深 ； 爆破圖表及爆破說明書：（ 爆破圖表及 爆破圖三視圖附后） 光爆技術(shù)要求 ： ①、嚴(yán)格按中、腰線畫好巷道輪廓線； ②、 周邊眼口點(diǎn)在掘進(jìn)輪廓線上，眼底落在巷道輪廓線以外 處； ③、 二類巖周邊眼眼痕率達(dá)到 60%及其以上，三類巖達(dá)到 50%及其以上，超挖量不大于設(shè)計(jì)輪廓線 ，不超欠挖； ④、 嚴(yán)格按爆破圖表打眼，尤其是周邊眼和二圈眼，控制好間距及角度； ⑤、嚴(yán)格按要求裝藥，尤其是周邊眼；嚴(yán)格按要求的順序聯(lián)線放炮； ⑥、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，制定獎罰制度。 、起爆方式 MFB200 型發(fā)爆器引爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。 爆破作業(yè)、炸藥、雷管 使用煤礦乳化炸藥，毫秒延期段發(fā)電雷管引爆 ,電雷管必須編號。 素混凝土支護(hù)形成 后及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。若通電后未起爆，必須先摘下母線短接等 15 分鐘以后，方可沿線路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。聯(lián)線前，遠(yuǎn)離工作面的端頭母線應(yīng)扭短接，同時無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面到安 全警戒線以外的安全地帶。同時切斷工作面機(jī)械設(shè)備的全部電源。 采用 YT27 型風(fēng)鉆， 配 φ22mm 六角中空鋼釬， φ43mm ， “ 一 ” 字型合金鉆頭， 12 按照打眼工操作規(guī)程，采用分區(qū)、定人、定眼位打眼；嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行，特別要注意掌握好巷道掘進(jìn)的方向和坡度 。 基巖段施工方法 根據(jù)工程實(shí)際和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，通過多方案經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定工程施工采用多臺 YT27 風(fēng)鉆打眼， 架設(shè) 20棚噴射砼聯(lián)合支護(hù)的方式 。 ④ 澆 筑 砼時 ，分層澆筑每次澆筑砼高度不得大于 300mm，隨澆筑隨 振動 對稱澆筑。 同時檢驗(yàn) 綁扎鋼筋 質(zhì)量。 （ 2）澆筑砼施工 ① 澆 筑 前應(yīng)檢查的 井筒 規(guī)格質(zhì)量，小于設(shè)計(jì)的地方必須刷掉，危巖浮石必須處理，確保安全施工。 ④支設(shè)的碹胎必須垂直巷道中心線，嚴(yán)禁有走步現(xiàn)象。 ②砼墻基礎(chǔ)必須落到實(shí)底上，深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌基礎(chǔ)前應(yīng)把地槽中的水排干，保證基礎(chǔ)質(zhì)量。 使用鋼模板鋼碹胎支模。 如果 在 使用 前探梁臨時支護(hù)下仍無法 施工 的情況下，采取 架設(shè) 20鋼 棚噴射砼聯(lián)合支護(hù)的方式 。 表土段及風(fēng)化基巖段施工 采用風(fēng)鎬人工挖掘，如果人工挖掘困難時，采用放松動炮方法挖掘，頂板完好時 11 采用 米（施工 時可視具體情況進(jìn)行調(diào)整） 一 個循環(huán) ,不好時采用 米一個循環(huán)，施工一個循環(huán)時，及時由里向外支設(shè)模板，將進(jìn)行永久支護(hù)?；炷林谱鞑捎?兩臺 攪拌機(jī) 集中拌料 ， 人工下 入 模板內(nèi)。 表土段支護(hù)形式為砼砌碹支護(hù)，然后 施工臺階和水溝 混凝土。 明槽開挖采用機(jī)械挖方為主、人工挖掘 為輔進(jìn)行， 明槽 作業(yè) 前畫出挖掘邊線，定好挖掘坡度， 設(shè)觀測點(diǎn)觀測邊坡變 化 情況，施工時根據(jù)具體情況采取支撐加固法護(hù)坡。斜坡挖掘，挖掘時根據(jù) 土層穩(wěn)定情況采用支撐加固法護(hù)坡，以減少開挖工程量，確保邊坡穩(wěn)定。 施工方案 主斜井、副斜井、風(fēng)斜井明槽段及井巷同時施工，施工完后再開工回風(fēng)井風(fēng)硐及安全出口 。 、盡量利用永久工程和設(shè)施，嚴(yán)格控制臨時工程，避免重復(fù)施工的浪費(fèi)。 、合理安排勞動組織、施工順序，確保工程連續(xù)施工。 表 主要施工機(jī)械設(shè)備 9 序號 機(jī)械或設(shè)備 型號規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功率 (kw) 單臺生產(chǎn)能力 1 防爆膠輪車 調(diào)度絞車 5噸 6 臺 JD40 1 臺 萊蕪 40 2 局部通風(fēng)機(jī) 15kw 3 臺 淄博 30 3 壓風(fēng)機(jī) SAH110 3 臺 上海 20m3/min 4 砼攪拌機(jī) 350 2 臺 5 激光指向儀 YHJ500 2 臺 陜西 6 電動潛水泵 Qy15 4 臺 湖南 22 32m3/h 7 風(fēng) 泵 2 臺 8 變壓器 2 臺 9 綜 保 2 臺 10 低防開關(guān) 多型號 10 臺 11 檢漏繼電器 2 臺 12 風(fēng)鎬 6 部 湘潭 13 錨桿鉆機(jī) MQT85 型 4 部 14 錨桿拉力器 T52 1 臺 湘潭 15 錨索加壓器 t125b 2 套 16 裝載機(jī) ZL50F 1 臺 山東 162kw 17 電焊機(jī) BX1315 1 臺 上海 18 切割機(jī) J3GG400 2 臺 上海 19 砂輪機(jī) 1 臺 20 臺 鉆 1 臺 2 kw 21 鋼筋加工設(shè)備 1 套 22 風(fēng)鉆 YT27 20 臺 天水