【正文】 量 /mm 100 工 作臺(tái)尺寸 /mm 左右 900 前后 600 工作臺(tái)孔尺寸 /mm 左右 420 前后 250 直徑 320 立柱間距離 /mm 420 模柄孔尺寸 /（直徑 mm深度 mm） Φ 60 75 工作臺(tái)板厚度 /mm 110 墊板厚度 /mm 110 可傾角度 25176。 設(shè)計(jì)模具時(shí)，模具閉合高度 H0 得數(shù)值應(yīng)滿足下式 Hmax5mm≥ H0≥ Hmin+10mm 無特殊情況 H0 應(yīng)取上限值，即最好取在： H0≥ Hmin+1/3L，這是為了連桿調(diào)節(jié)過長，羅紋接觸面積過小而被壓壞。壓力機(jī)的閉合高度 H是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，工作臺(tái)面到滑塊下端面的距離。壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸大于壓力機(jī)滑塊底面積 , 壓力機(jī)滑塊底面積必須大于模具的尺寸 ,所以只須考慮壓力機(jī)滑塊底面積的大小 . （ 3）所選的壓力機(jī)的封閉高度應(yīng)與沖模的封閉高度相適用。拉 +F 沖 =++++ =（ KN） 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 15 頁 共 32 頁 第三章 壓力機(jī)的選擇 沖壓設(shè)備的選用原則 : （ 1）壓力機(jī)的行程大小，應(yīng)該能保證成行零件的取出與毛坯的放進(jìn)，例如拉深所用壓力機(jī)的行程，至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上。 壓邊裝置采用橡皮墊彈性壓邊裝置 ，壓邊形式為平面壓邊圈。拉 = F沖 = 壓邊圈的壓力必須適當(dāng)，如果過大，就要增大拉深力，因而會(huì)使工件拉裂，而壓邊圈的壓力過低就會(huì)使工件的邊壁或凸緣起皺。 m1=216 =119148mm 成立 由 )()(111111 rddrdDKh ???? 成立 ∴ 那么只需一次拉深即可 落料力的計(jì)算 查手冊(cè)， 10 號(hào)鋼，抗拉強(qiáng)度 440MPa F 落 =π dtτ =**1*440= 卸料力的計(jì)算 查手冊(cè) K1=~~，取 K1=。 方案四， 落料 —— 拉深 —— 沖孔 ，對(duì)比以上三種方案，方案四更加符合要求。因?yàn)楣ぜ冗M(jìn)行沖孔，工件在加工過程，會(huì)造成 變形，凸起等，造成工件損傷，所以，方案二部可行。 對(duì)比以上方案，擇優(yōu)選擇哪種方案 方案一，如果選擇先落料，然后拉深兩次，在進(jìn)行沖孔，可能會(huì)影響工件質(zhì)量，因?yàn)?，中間兩步可以一 步完成，可以減少工序，保證工件質(zhì)量。根據(jù)零件的特點(diǎn)和工藝要求，可能有以下加工原則。制件應(yīng)注意尺寸之間的影響，以及工 序之間相互的影響。產(chǎn)品零件需要經(jīng)過多道工序才能完成，基本工序應(yīng)包括落料，拉深、沖孔等。) 屈服點(diǎn) б s 200 （ N/mm178。 ） 抗剪 τ 260— 360（ N/mm178。 論文中若有錯(cuò)誤和不足之處，望各位老師能批評(píng)指正。 本論文是關(guān)于手機(jī)零部件沖壓模具設(shè)計(jì)。 UG 就是被公認(rèn)為世界 一流的企業(yè)級(jí) CAD/CAM/CAE 一體化軟件之一。在大批量生產(chǎn)中，是一種先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本的加工方法。沖壓生產(chǎn)具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等特點(diǎn)。 沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法。 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 8 頁 共 32 頁 引 言 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓模具在兵器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)及 日用品的生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)行可靠和沖壓產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的要求。模具的沖孔和落料凸模分別用不同的固定板固定，便于調(diào)整間隙；沖孔凹模和落料凹模則采用整體固定板固定。設(shè)計(jì)中對(duì)工作零件和壓力機(jī)規(guī)格 均進(jìn)行了必要的校核計(jì)算。按照沖壓模具設(shè)計(jì)的一般步驟，計(jì)算并設(shè)計(jì)了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、墊板、凹模固定板、卸料板、導(dǎo)尺、擋料銷、導(dǎo)正銷等。文中簡要概述了沖壓模具目前的發(fā)展?fàn)顩r和趨勢(shì)。 25 2 閉合高度 H0： 25 1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 第五章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 拉深凸模與拉深凹模圓角半徑 22 2 模具工作部分的尺寸和公差的確定 17 主要工作零件 17 1 模具結(jié)構(gòu)選擇 16 第四章 模具結(jié)構(gòu)及零件的選擇 15 2 確定沖壓方向 14 第三章 壓力機(jī)的選擇 14 8 壓力機(jī)總壓力 12 3 拉深系數(shù) 11 第二章 落料拉深部分設(shè)計(jì) 10 確定沖壓工藝方案 10 結(jié)構(gòu)分析 9 材料 8 第一章 手機(jī)零件成形工藝分析 7 引 言 手機(jī)喇叭外殼 沖壓模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 所在系部 機(jī)械工程系 年 級(jí) 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師 成 績 機(jī)械 工程系 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 2 頁 共 32 頁 指導(dǎo)教師評(píng)閱書 指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)： 一、撰寫（設(shè)計(jì)）過程 學(xué)生在論文（設(shè)計(jì)）過程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生掌握專業(yè)知識(shí)、技能的扎實(shí)程度 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生綜合運(yùn) 用所學(xué)知識(shí)和專業(yè)技能分析和解決問題的能力 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 研究方法的科學(xué)性；技術(shù)線路的可行性；設(shè)計(jì)方案的合理性 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 完成畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）期間的出勤情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量 論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)（包括裝訂及附件）？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文（設(shè)計(jì)）水平 論文（設(shè)計(jì)）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文（設(shè)計(jì)說明書）所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及 格 □ 不及格 建議成績： □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫“√”） 指導(dǎo)教師： （簽名） 單位： （蓋章） 年 月 日 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 3 頁 共 32 頁 評(píng)閱教師評(píng)閱書 評(píng)閱教師評(píng)價(jià)： 一、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量 論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？ □ 優(yōu) □ 良