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正文內(nèi)容

不銹鋼腳沖裁模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-05-22 17:54本頁面
  

【正文】 ??撞捎镁€切割機(jī)床加工,安排凹模在模架上的位子時(shí),要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù),將壓力中心與模柄中心重 合。 模具凸凹模的刃口尺寸計(jì)算 在確定工件零件刃口尺寸計(jì)算之前,首先要考慮工件零件的加工方法,和模具的裝配方法,結(jié)合該模具特點(diǎn),工件零件的行裝較簡(jiǎn)單,適宜采用線切割機(jī)床,分別加工凹模,凸模,凹模固定板以及卸料板等,這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度,使裝配工作簡(jiǎn)化。即: F=F1+F2+? +Fn 根據(jù)力學(xué)定理,合力對(duì)某軸的力矩等于各分力對(duì)軸力矩的代數(shù)和,則可得壓力中心坐標(biāo)( X, Y)計(jì)算公式。 分別計(jì)算凸模刃口輪廓的沖裁力 F1,F2,? Fn或每一個(gè)凸模刃口輪廓的周長(zhǎng) L1,L2,L3? Ln。所以,現(xiàn)在我選的坐標(biāo)原點(diǎn)如圖所示。坐標(biāo)軸位置選擇適當(dāng)可使計(jì)算簡(jiǎn)化。 則根據(jù)力矩原理,可得到壓力中心。排樣方法分為三種四氟墊片的形狀是圓形的 ,如下圖 2,查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表 殼查出最小搭邊值,現(xiàn)取搭邊值為 2mm 和2mm,條料寬度為 88mm,步距為 86mm。片面追求生產(chǎn)效率,模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致成本的增加,只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致質(zhì)量的下降。 基本要求:為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮模具的效能,制造的模具必須有較高的精度;一般要求模具應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命;較短的模具制造周期;較低的模具制造成本。 基本要求:模具結(jié)構(gòu)及尺寸參數(shù)應(yīng)保證能沖壓出形 狀,尺寸,精度均符合圖樣要求的零件;模具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單,加工精度合理,制造維修方便,成本低廉;模具要堅(jiān)固耐用,能滿足批量生產(chǎn)的要求;模具要操作方便,工作安全可靠,工人勞動(dòng)強(qiáng)度要低;生產(chǎn)準(zhǔn)備周期要短。 基本要求:沖壓原材料利用率高,即材料消耗應(yīng)盡可能減少;根據(jù)工 廠的具體生產(chǎn)條件,制定的工藝方案應(yīng)技術(shù)上先進(jìn)可行,經(jīng)濟(jì)上合理;工序組合方式和工序排列順序應(yīng)符合沖壓變形規(guī)律,能確保沖壓出合格的工件;工序數(shù)量盡可能減少,生產(chǎn)效率盡可能高;制定的工藝規(guī)程,應(yīng)方便工廠的生產(chǎn)組織于管理。 沖模設(shè)計(jì)與制造要求 通常沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)流程為: (沖壓)產(chǎn)品設(shè)計(jì) — 沖壓成型工藝設(shè)計(jì) — 沖壓模具設(shè)計(jì) — 沖模制造 — 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)。方案三模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需要多道工序,多幅模具,生產(chǎn)率較低,難以滿足該零件的年產(chǎn)量要求。 方案一只需要一副模具,沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證,且生產(chǎn)率也高。 方案二:沖孔 — 落料連續(xù)沖壓,最后拉伸,采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。由于孔邊距遠(yuǎn)大于凸凹模允許的最小壁厚(見《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表 ),故可以考慮采用符合沖壓工序。 第一章產(chǎn)品及其工藝性分析與方案確定 此料板有落料,拉伸,沖孔等工序,材料為 10 鋼, 10 鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的沖壓性能,既適合沖裁也適合拉伸。不少過去用鍛造 =鑄造和切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件,如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 ( 4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 ( 2)沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量 ,而模具的壽命一般較長(zhǎng) ,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定 ,互換性好 ,具有 “ 一模一樣 ” 的特征。 (1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法 相比,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 課題 : 水池不銹鋼腳沖裁模具設(shè)計(jì) 系 部: 機(jī)械工程系 專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí): 071221 姓 名: 祁杰 學(xué) 號(hào): 070322108 指導(dǎo)教師: 吳燕華 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 2020 年 03 月 目 錄 前言 ????????????????????????????????? 5 第一章.產(chǎn)品及其工藝性分析與方案確定 ????????????????? 6 沖壓件的工藝分析 ?????????????????????????? 6 沖壓件工藝方案的確定???????????????????????? 6 要求 ?????
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