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玉帶河倒虹吸模板專項方案-文庫吧資料

2024-08-31 19:47本頁面
  

【正文】 ( 4)管身模板上下層施工銜接時,應(yīng)充分考慮模板上下接縫的平整度、嚴 密性及牢固程度。起拱線要順直,不得有折線。檢查結(jié)構(gòu)物邊線、控制線、軸線、水平線。 模板安裝質(zhì)量控制 模板安裝應(yīng)拼縫嚴密平整,不漏漿,不錯臺,不跑模,不漲模,不變形。裁口邊涂封口膠或封口漆。 ( 2)墻柱模板的高度比墻柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高 30mm。 ( 7)施工使用的要求: ,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式; ,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; ,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 ( 6)支撐架 搭設(shè)的要求: ,立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置; ,每個扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; 。 4)剪刀撐的設(shè)計: ; ,每隔 1015m 設(shè)置。 本工程步距設(shè)計值為 ,確保腳手架穩(wěn)定及檢查驗收方便。 支架立桿的縱、橫向間距及橫桿步距等搭設(shè)要求如下: 1)模板支架的構(gòu)造要求: ;本工程采用雙向單立桿,縱橫間距均為 60cm。立桿頂設(shè)二層方木,立桿頂托上橫向設(shè) 12 15cm 方木分配梁;橫向方木上設(shè) 10 10cm 的縱向方木分配梁,縱向方木分配梁間距不大于。 本工程頂板模板支架采用滿堂式碗扣支架體系由支架基礎(chǔ)、Φ 48 碗扣立桿、橫桿、掃地桿、斜撐桿及扣件、立桿可調(diào)頂托、立桿可調(diào)托撐、 12cm 15cm方木縱梁、 10cm 10cm 方木橫向分配梁等組成;墻體模板支撐體系內(nèi)楞采用 2Φ 48 鋼管、間距 50cm,外楞采用 2Φ 48 及ф 16 拉桿螺栓等。利用人力資源的優(yōu)勢,進行支模和脫模以及模板的水平調(diào)節(jié),多開工作面生產(chǎn)效率高。為防止漏漿產(chǎn)生質(zhì)量問題,端模與側(cè)模間應(yīng)用膠條密封嚴密。封堵端模時注意止水帶的安裝位置,不符合要求時及時糾正。 3)校模及端模安裝 頂板底部模板安裝完成后,測量隊還應(yīng)進行校、驗?zāi)0?,模板合格以后綁扎鋼筋,鋼筋效驗后才能進行端模封堵?;炷翝仓瓿蛇_到設(shè)計強度 75%后,將頂托松開,拆除模板及滿堂腳手架。 頂板模板主要采用鋼模板進行組立,八字倒角模板采用廠家定做模板,模板間采用“ U”型扣扣緊,模板間采用橡皮條、油氈條或油灰膩子嵌縫,確保模板不漏漿。滿堂腳手架立桿間排距 ,橫桿步距 。48 鋼管,雙內(nèi)外楞,“蝴蝶”型扣鎖扣。拉桿布置間排距 ,拉桿孔采取機械鉆孔。 為防止漏漿產(chǎn)生質(zhì)量問題,端模與墻 體模板間應(yīng)用膠條密封嚴密。封堵端模時注意止水帶的安裝位置,不符合要求時及時糾正。 3)校模及端模安裝 兩側(cè)模板安裝完成后,測量隊還應(yīng)進行校、驗?zāi)0?,模板合格以后再進行端模封堵。 腳手架立桿搭設(shè)超出組立模板面,頂部采用鋼管連接,將三孔腳手架連接形成整體,水平橫桿連接頂托,支撐模板背楞與模板。模板間采取“ U”型扣件鎖扣或者螺栓進行連接,模板加固內(nèi)外楞用 10cm 5cm 方鋼管,壁厚 4mm,雙內(nèi)外楞,“蝴蝶”型扣鎖扣,采用ф 16 專用拉桿對拉。外墻搭設(shè)簡易腳手架,腳手架設(shè)置兩排立桿,排距 60cm,間距 ,橫桿步距 ,并設(shè)置剪刀撐,每層滿鋪竹跳板,作為模板組立、混凝土施工的操作平臺。 ( 2)墻體模板組立 縫墻、中墻、邊墻模板組立分內(nèi)墻與外墻,內(nèi)墻采用搭設(shè)滿堂腳手架支撐模板,內(nèi)、外墻模板均采用鋼模板進行組立。底板倒角模板由斜向模板及豎直模板形成一個整體,斜向模板與設(shè)計長度一致,以模板頂面控制混凝土面高程,底板模板拆卸時,八字倒角模板不予以拆除,與墻體模板一同施工。 底板八字倒角模板采用定型模板進行組立,上部豎直模板與外側(cè)模板對拉, 45176。48 鋼管,雙內(nèi)外楞,“蝴蝶”型鎖扣,采用 216。 模板組立安裝 管身段模板施工分底板、邊墻及頂板三個部位進行模板組立。 ( 6)預(yù)拼裝 邊墻大 模板安裝,應(yīng)邊就位,邊校正和插置連接件,邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定,防止大塊鋼模板傾覆 。 ( 4)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)作好操作平臺,操作平臺必須穩(wěn)固、平整。模板就位后,要及時安裝好 U 型卡和 L 型插銷,連桿安裝好后,應(yīng)將螺栓緊固。模板的現(xiàn)場安裝拼接,要注意拼接質(zhì)量,接縫平整嚴密,防止錯臺現(xiàn)象,確保模板安裝滿足規(guī)范及技術(shù)要求。 膠合板 安裝 好后 ,暫未澆混凝土前,請務(wù)必注意覆蓋,防止暴淋暴曬,造成板面爆裂;拆模時請注意輕放輕拿,避免高空摔打;拆模后,請務(wù)必清潔好板面,及時刷上脫膜劑;暫不用務(wù)必墊上木方,整齊碼放于干燥通風(fēng)處。局部位置如有必要采用木模,并滿足相關(guān)質(zhì)量要求規(guī)范。其他平直段則直接采用常規(guī)的鋼模系列模板,現(xiàn)場拼裝加固即可。模板面板均采用不小于 4mm 的鋼板加工制作。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)對拉螺栓或采用拉模鋼筋反拉加固。 漸變段模板 漸變段模板材料根據(jù)其結(jié)構(gòu)特 點,優(yōu)先選用 18mm 厚木膠板,木枋作楞,配套對拉螺栓 M12 使用。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗,決定主要對以下部位考慮采用不同模板進行施工:漸變段模板,閘墩定型模板,管身段定型鋼模板;其他部位則考慮采用普通模板施工。 結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位, 構(gòu)造簡單、 升降搭拆方便,具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,模板接縫嚴密不漏漿 ,保證符合設(shè)計形狀尺寸,便于鋼筋的綁扎 、砼 澆搗 和檢查驗收。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 2 編制依據(jù) 1.《南水北調(diào)中線一期總干渠寶豐郟縣段第二標段玉帶河倒虹吸工程設(shè)計圖紙》; 2.《合同文件》; 3.《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》 (JGJ7420xx); 4.《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》( SDJ33889); 5.《水電水利工程模板施工規(guī)范》( DL/T5110- 20xx) ; 6.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx; 7.《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》, GB5021420xx; 8.《建筑施工計算手冊》江正榮著; 9.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 5001720xx; 10.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx。管身橫向為兩聯(lián),兩孔一聯(lián),兩聯(lián)中間設(shè)一道縱向沉降縫。在檢修閘與漸變擋墻、護底結(jié)構(gòu)分縫部位均設(shè)置紫銅片止水一道。閘頂排架、檢修橋混凝土強度等級均為 C30。閘室底板與墩墻為整體式澆筑,采用砼強度等級為 C25。閘室兩孔一聯(lián),共兩聯(lián)。底板與兩岸翼墻、進口檢修閘、底板分縫之間設(shè)止水。 進出口漸變段兩岸均采用直線扭曲面形式,由護坡漸變?yōu)榘胫亓κ綋跬翂Α? 南水北調(diào)中線一期總干渠寶豐郟縣段第二施工標段 玉帶河倒虹吸模板 施工專項 安全 方案 批準: 校核: 編制: 中國水利水電第八工程局有限公司 南水北調(diào)中線工程總干渠寶豐郟縣段第二標項目部 二 O 一一年九月 分類:施工方案 編號: 057 2 目 錄 1 工程概況 ........................................................................................................................................................................... 3 2 編制依據(jù) ........................................................................................................................................................................... 3 3 模板方案選擇 .................................................................................................................................................................. 4 4 模板材料選擇 .................................................................................................................................................................. 4 5 模板安裝 ........................................................................................................................................................................... 5 一般要求 ................................................................................................................................................................... 5 模板組立安裝 .......................................................................................................................................................... 5 腳手架安裝 ....
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