【正文】 居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民。⑤施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。③現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。（5）防止水污染措施①進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。②現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，并注意及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工隊(duì)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行檢查。（1）制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格組織施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。20水準(zhǔn)儀：測(cè) 4 點(diǎn)4圓井直徑或方井邊長(zhǎng)（mm）177。3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處（3）管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1△ 管座或墊層混凝土強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查2 管座或墊層寬度、厚度 ≥設(shè)計(jì)值 尺量：抽查 3 個(gè)斷面12管徑≤1m 33相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑＞1m 5尺量：檢查 3～5 個(gè)接頭（4）豎井澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目豎井澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1△ 混凝土強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查2△ 井底高程（mm） 177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。5尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查4 彎起鋼筋位置（mm） 177。10尺量：每構(gòu)件檢查5～ 10 個(gè)間距長(zhǎng) 177。201△受力鋼筋間距（mm）灌注樁 177。5梁、板、拱肋 177。質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（1）總體要求①地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，管節(jié)與管枕緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)； ②鋼材有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格；砂、石經(jīng)檢驗(yàn)符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)；③鋼筋焊接、綁扎符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； ④管節(jié)接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象；⑤為確保管節(jié)安裝精度，管枕采用預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法施工。避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施在砼圬工表面極易出現(xiàn)形狀不規(guī)則、長(zhǎng)短不一、且不連貫，類似干燥的泥漿面的塑性裂縫，為避免塑性裂縫的出現(xiàn)將采取如下措施：（1）配制砼時(shí)，必須嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選配級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要搗固密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。（3）拆模時(shí)文明施工，不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角。避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施（1）模板必須涂刷脫模劑，以利于拆模；砼澆筑后必須認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（5）砼澆筑時(shí)嚴(yán)格掌握好振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間由下列現(xiàn)象來10判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。（4）搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍，振搗器與側(cè)模保持 5～10cm 的距離。（3）墻身砼圬工均采用大塊整體鋼模板，模板定期指定專人進(jìn)行維修清理，使用時(shí)必須刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。 （后附：《安全保證體系框圖》 ）六、確保工程質(zhì)量的措施避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施（1）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制坍落度和水灰比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。(2)響應(yīng)措施。C、針對(duì)可能發(fā)生的事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，準(zhǔn)備應(yīng)急救援的物資，并在事故發(fā)生時(shí)組織實(shí)施，防止事故擴(kuò)大，以減少與之有關(guān)的傷害和不利環(huán)境影響。A、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)和重點(diǎn)監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，有效避免事故的發(fā)生或降低事故的損失?；娱_挖按照技術(shù)交底進(jìn)行放坡，并用安全防護(hù)欄桿圍安全網(wǎng)；墩柱模板搭設(shè)安全爬梯和操作平臺(tái)；正確使用安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材；小型機(jī)具進(jìn)行安全接地；加強(qiáng)施工人員安全用電教育和培訓(xùn)。專職電工接線；嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)范，落實(shí)“一機(jī)一閘一箱一漏”規(guī)定；項(xiàng)目電工定時(shí)巡查。吊車司機(jī)持證上崗，起重設(shè)備定期檢驗(yàn)；吊裝前檢查鋼絲繩是否完好；對(duì)起吊位置進(jìn)包裹防止棱角割傷鋼絲繩；起重臂下嚴(yán)禁站人、專人指揮；吊裝就位后必須采取臨時(shí)加固后松鉤取繩。拼裝及拆除嚴(yán)格按照項(xiàng)目部編制的施工方案實(shí)施；小型施工機(jī)具必須遠(yuǎn)離臨邊處；嚴(yán)禁向下拋物。正確使用安全防護(hù)用品；經(jīng)常對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修；統(tǒng)一指揮。司機(jī)持證上崗；專人指揮。5 危險(xiǎn)源防范制度和措施開工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底。(7)高空墜落。(6)火災(zāi)。(5)觸電傷害。8(4)起重傷害。(3)物體打擊。(2)機(jī)械傷害。4 危險(xiǎn)源分析(1)車輛傷害。組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組 員： 2 安全生產(chǎn)管理方針安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。五、確保安全施工的措施1 組織機(jī)構(gòu)為了確保本工程施工生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，分部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、黨工委書記為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。回填填料為 9%石灰土，灰土采用在取土場(chǎng)場(chǎng)拌法施工，即在取土場(chǎng)進(jìn)行悶料消解、拌和，檢測(cè)摻灰量滿足要求后，用自卸汽車經(jīng)縱向便道運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、整平、碾壓、檢測(cè)。施工中，當(dāng)管頂覆土厚度小于 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。所有回填土均須嚴(yán)格夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到 96%以上，管節(jié)中心兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)及管頂 50cm 范圍內(nèi)用石灰土分層對(duì)稱夯實(shí)，壓實(shí)厚度不大于 10cm。（9）防落物網(wǎng)施工防落物網(wǎng)采用 L50505mm 等邊角鋼及鋼筋焊接而成，防落物網(wǎng)加工及安裝嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，安裝完成后，涂刷防銹漆。豎井混凝土澆筑前，必須檢查預(yù)埋踏步鋼筋位置是否準(zhǔn)確，合格后方可澆筑混凝土。（7）豎井施工豎井采用大塊鋼模板施工，鋼筋加工及安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管節(jié)接頭的處理采用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有空鼓漏水現(xiàn)象，管道接口采用 O 型橡膠密封圈，其性能應(yīng)符合 ZBQ430014 的規(guī)定。管節(jié)采用人工配合吊車安裝，安裝順序?yàn)閺南缕峦掀潞统锌谙蚯霸瓌t進(jìn)行?；?凝土澆筑時(shí)注意預(yù)留管節(jié)厚度及安裝管節(jié)坐漿混凝土 2～3cm。安裝前，在管節(jié)基礎(chǔ)頂面放樣出管枕安裝位置，管枕安裝完成后，掛線檢查各管枕與管節(jié)接觸面是否在同一斜面上，調(diào)整后在管枕四周打孔錨固鋼筋進(jìn)行固定。（5）管枕安裝及管圍混凝土澆筑