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正文內(nèi)容

延煉輸油干線設(shè)石百萬輸油首站1座施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2024-08-31 13:05本頁面
  

【正文】 09114226903 閥門安裝前,對閥門密封、強度,進行水壓試驗,強度試驗壓力為 倍公稱壓力,試驗時間不少于 5min,殼體填料無滲漏為合格,密封試驗壓力為公稱壓力,閥瓣密封面不漏為合格。 D、 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,對該管道與設(shè)備的接口進行復(fù)位檢驗。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于 6000r/min 時,其位移值應(yīng)小于 ;當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r/min 時,其位移值應(yīng)小于 。 25 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰ 最大 50 DN> 100 3L‰,最大 80 立管鉛垂度 5L‰,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁間距 20 注: L— 管子有效長度 DN— 管子公稱直徑 連接 傳動 設(shè)備的管道安裝 A、 連接 傳動 設(shè)備的管道,其固定焊口要遠離設(shè)備。 20 室 內(nèi) 177。 管道安裝的允許偏差( mm)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 24 09114226903 管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行,儀表部件按設(shè)計要求型號、規(guī)格、長短進行,不得混用、代用。 200mm處測量平直度, 當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm時,允許偏差為 1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時,允許偏差為 2mm。緊固后外露長度不大于 2倍螺距。 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。 法蘭連接應(yīng)與管道同心,并保證螺栓自由穿入,法蘭螺栓孔應(yīng) 跨 中安裝。 管道組裝時,檢查法蘭密封面及密封墊片。 B、法蘭用螺栓、螺母按材料表規(guī)定材質(zhì)配套使用。收工前要將正 在 安裝管子的兩 端 加臨時盲板。 預(yù)制管道要按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行編號。 b、切口平面和管子軸線垂直允許偏差為管子直徑 1%,且不得超過 2mm。 B、鋼管采用切割機及氧乙炔火焰切割,采用氧乙 炔火焰切割后,對切割表面進行清理。檢驗合格的材料,用標(biāo)牌、標(biāo)簽標(biāo)識,做好保管臺帳,收集好每批材料的質(zhì)量證明資料,檢驗合格的材料在庫房或材料堆放場存放,堆料場搭設(shè)堅固的防雨棚,材料按規(guī)格、型號、材質(zhì)分類存放。 三 、工藝管道施工方案 施工工藝流程 材料驗收→管道制作、預(yù)制、加工→管道組對→管道焊接→無損檢測→管道安裝→管道吹掃→管道試壓→管溝回填→交工 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前認真熟悉圖紙,搞好圖紙會審及設(shè)計交底工作,掌握地質(zhì)勘探報告資料,做好現(xiàn)場座標(biāo)及基準(zhǔn)點標(biāo)高的交驗工作,熟悉生產(chǎn)工藝,明確施工要求,繪制管線單線圖,對 每個系統(tǒng)的管線進行有效控制,開工前對施工人員進行技術(shù)交底。養(yǎng)護其間當(dāng)環(huán)境溫度低于- 5℃時,要采取防凍措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時,應(yīng)有防凍措施。當(dāng)混凝土強度達到75%以上時,可進行設(shè)備的最終找正與找平及緊固地腳螺栓工作。高溫或低溫設(shè)備,溫度位置偏差宜低向補償變化引起的伸縮方向。 設(shè)備找平時,用 墊鐵調(diào)整,不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。 3 相對標(biāo)高 177。 5 177。 3 177。 10 177。 設(shè)備安裝允許偏差( mm) 檢查 項目 允 許 偏 差 一般設(shè)備 與機械設(shè)備街接設(shè)備 立式 臥式 立式 臥式 中心線位 置 D< 1000,177。 安裝允許偏差 立式設(shè)備 用經(jīng)緯儀測定設(shè)備上、下中心線標(biāo)記,調(diào)整偏差或用鉛垂鋼絲法調(diào)整設(shè)備垂直度,其允許偏差滿足下表中要求。 立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端部的測點為準(zhǔn)(或按制造廠給出的設(shè)備標(biāo)記為準(zhǔn)),臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。 設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)為基準(zhǔn)。 安裝所用量具及儀器符合精度標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)校驗合格。 檢查設(shè)備的完好情況,檢查設(shè)備的方位、重心標(biāo)記及吊掛點,核對設(shè)備安裝孔與預(yù)埋地腳螺栓位置、方位、距離,必須保證設(shè)備順利吊裝。 設(shè)備安裝 安裝準(zhǔn)備 設(shè)備安裝前,按設(shè)計圖紙或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記,對相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備,按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。 在設(shè)備交付安裝時未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題,會同有關(guān)單位及人員查明原因,及時處理解決。若有丟失,及時補齊。 設(shè)備的熱處理狀態(tài)及禁焊等特殊說明。 設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。 設(shè)備檢驗應(yīng)會同有關(guān)單位專業(yè)人員,對照裝箱單及圖紙仔細核對,核對如下內(nèi)容: 、箱數(shù)及包裝情況 設(shè)備名稱、特性(包括設(shè)備壓力、試驗壓力、設(shè)計強度、工作介質(zhì))。 設(shè)備的墊鐵組高度一般為 30~60mm。 直接承受負荷的墊鐵組,使用成對斜墊鐵,其搭接長度不小于全長度的 3/4,偏斜角度不超過 3176。 G2:全部地腳螺栓擰緊固后,作用在墊鐵上的總壓力 Kgf; G2=1/4π d02[δ ]n1 d0:地腳螺栓根徑 Cm; [δ ]:地腳螺栓材料的許用應(yīng)力 Kgf/cm2 n1:地腳螺栓數(shù)量 n:墊鐵組的數(shù)量(視地腳螺栓的數(shù)量 n1及設(shè)備底座的鋼性程序,現(xiàn) 場選定)。 墊鐵布置 墊鐵的布置原則靠近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下,并按設(shè)備支座類型劃分。 二次預(yù)埋地腳螺栓鉛垂直不超過螺栓長度的 5/1000,與孔壁的距離不小于20mm,與孔底距離不小于 80mm。 19 09114226903 ,應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)處理。 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面 應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為 2mm/m。 20 7 預(yù)留地腳螺栓孔的: 中心位置 深度 孔壁鉛垂度 177。 20 - 20 177。 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 項次 偏差名稱 允許偏差 mm 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線) 177。 二 、設(shè)備 安裝施工方案 基礎(chǔ)驗收及處理 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)移交時應(yīng)及時辦理中間交接手續(xù),并提交分項評定、測量記錄及其它施工技術(shù)資料,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線,對要求作沉降觀測的基礎(chǔ),應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點。 地面鋪地磚 工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹灰餅、沖筋→抹砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫 地磚要規(guī)格,顏色一致,鋪磚前一天將地磚浸入清水中 2 小時,取出晾干備用,按彈好的控制線先從門口開始,縱向先鋪 23 行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚要跟線。 貼瓷磚前要根據(jù)墻面尺寸及面磚大小進行彈線分格,每隔 左右做出標(biāo)準(zhǔn)點,控制瓷磚出墻厚度和垂直度。 內(nèi)墻貼瓷磚 所選瓷磚表面要平整光滑,顏色均勻,尺寸一致,無裂紋、翹曲及缺楞掉角等缺陷。 沖筋完成后,內(nèi)墻粉 14mm 厚 1: 3 石灰膏砂漿,兩遍成活,完后抹 2mm 厚紙筋灰罩面;外墻先抹 12mm 厚 1: 3水泥砂漿刮糙,再用 1: 水泥砂漿抹平 6mm 厚,表面掃毛。 裝飾抹灰工程 內(nèi)外墻粉砂漿、刷涂料 首先做好基層處理,墻面上的孔洞要補好,門窗框與墻體間的縫隙用砂漿堵塞密實,清除表面浮灰及污垢,并澆水濕潤墻面。 4厚 SBS 改性瀝青防水卷材鋪貼,必須符合施工規(guī)范要求,鋪 17 09114226903 貼方法,搭接順序和搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,底層卷材和基層之間及各層卷材之間應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼、溜滑、翹邊等缺陷。 ,最薄處不小于 4cm,找坡坡度及方向必須符合施工圖設(shè)計要求,儀表控制室保溫層為 80 厚膨脹珍珠巖預(yù)制塊,發(fā)電機房為 50 厚聚苯板。 砼施工時,要做好并及時向監(jiān)理工程師提供詳細的原始施工記錄,有鋼筋砼的數(shù)量,所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號、配合比、澆筑順序、起澆時間、施工期發(fā)生的質(zhì)量事故、發(fā)現(xiàn)的日期及進展情況處理意見等。夏季要用草簾覆蓋,防止爆曬,養(yǎng)護時間不少于 14 天。 在砼澆筑振搗過程中要經(jīng)常檢查模板、支架鋼筋及預(yù)埋件,預(yù)留洞的情況發(fā)現(xiàn)位移,變形后要及時停止?jié)仓⒃谝褲仓懦跄罢{(diào)整好。 基礎(chǔ) 、構(gòu)造柱、圈梁、矩形梁采用插入式振搗器,墊層,現(xiàn)澆板采用平板振動器。 砼水平運輸采用架子車,垂直運輸采用 龍門 架,砼運至澆筑地點后人工入模。 實行砼澆注令制度,砼澆注前,須經(jīng)工程部長簽署澆注令后方可進行施工。 16 09114226903 檢查水泥的出廠質(zhì)量合格證及檢驗報告,并按規(guī)范要求對水泥復(fù)查檢驗,杜絕使用 過期不合格水泥。 5 截面尺寸 177。模板表面要平整,接縫處用膠貼帶粘貼嚴(yán)密不漏漿,模板的實測允許偏差見下表,其合格率要嚴(yán)格控制在 90%以上。 模板拆除要符合設(shè)計及規(guī)范要求,一般砼在強度達到 75%時可拆除模板,懸挑構(gòu)件及梁板的支撐,要等砼強度達到 100%,且上部結(jié)構(gòu)已施工完畢方可拆除。 現(xiàn)澆板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架,板下立桿間距 800~1000mm,通過荷載計算確定,有梁板模板要一次支設(shè)完成?;A(chǔ)支模前在基面上彈出軸線和模板尺寸線,支模時對準(zhǔn)基面上所彈位置線。 5 板受力筋保護層 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 受力筋間距 177。 分項名稱 允許偏差( mm) 骨架的寬度、高度 177。 鋼筋綁扎完畢,必須自檢,自檢合格后通知監(jiān)理工程師檢查驗收,并做好隱蔽記錄,驗收合格簽字后,方可進行下道工序施工。 鋼筋工程 鋼筋在鋼筋棚內(nèi)依據(jù)鋼筋配料單,集中下料、先長后短,加工成型的鋼筋按施工先后順序分規(guī)格、形狀、尺寸掛牌 ,整齊堆放。一”砌法,確?;铱p橫平豎直,砂漿飽滿。 磚必須有出廠合格證,強度必須符合設(shè)計要求。 回填土施工 回填土不得有雜物及耕植土,用打夯機分層夯實,虛鋪厚度不得超過 250mm,在回填土的同時把地下工作一起做,以免重復(fù)勞動。 灰土施工 灰土施工前,必須做土壤擊實試驗,測定最佳含水率,采用壓路機分層碾壓密實。 機械開挖土方按 1: 系數(shù)放坡,人工開挖土方按 1: 系數(shù)放坡。 道路、場坪土方采用推土機推土,配合人工修整,控制好坡向、標(biāo)高?;臃啪€后,經(jīng)雙方技術(shù)人員和監(jiān)理復(fù)測確認軸線無誤、簽字后,才能進行土方開挖。 施工原則 先地下后地上,先主體后裝修,先建筑物后總體工程,土建施工時與安裝搞好配合,合理安排交叉施工。 開工前,技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、專業(yè)工長要認真學(xué)習(xí)圖紙,了解施工圖的設(shè)計意圖,搞好同設(shè)計院的交底及 圖紙 會審工作。 協(xié)調(diào)處理施工場地周圍地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物(包括文物保護建筑)、古樹名木的保護工作,并承擔(dān)有關(guān)費用。 組織我方和設(shè)計單位進行 圖紙會審和設(shè)計交底。 辦理施工許可證及其他施工所需證件的申請、批準(zhǔn)手續(xù)。 管理文件及資料的準(zhǔn)備: 現(xiàn)場項目部設(shè)專門的資料員及資料室,負責(zé)對本工程所有的資料進行接收、發(fā)放、保存、并建立完備的臺帳。 施工機械、材料、購件堆放 在 指定的場所,并有專門值班人員看護。 現(xiàn)場準(zhǔn)備: 臨舍準(zhǔn)備: 在站場或 站場 附近搭建臨舍用于辦公及住宿 。 防腐保溫隊:負責(zé)站場內(nèi)設(shè)備管道的防腐及保溫。各施工隊職責(zé)明確如下: 12 09114226903 土建施工隊:負責(zé)負責(zé)站場內(nèi)建筑及結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)工期及進度要求,我公司逐漸增加站場的施工人員及機具以滿足現(xiàn)場需求,預(yù)計到施工高峰時期,現(xiàn)場 施工隊伍約有 百家 之 多, 施工人員將達到千 人 以上。 施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備 我公司準(zhǔn)備將 10 個站場按單位工程劃分,單位工程按專業(yè)組織專業(yè)施工單位承包施工。自備材料采購齊全并交庫 房整齊堆放備用。 技術(shù)人員組織并主持測量放線,組織針對本項目的焊接工藝評定,編制作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)措施,指導(dǎo)本工程的施工作業(yè)。特殊工種上崗前培訓(xùn)考試、考核在施工準(zhǔn)備期進行。 負責(zé)外來人員進入工地登記檢查。 辦公室 職責(zé) 負責(zé)食宿、材料供應(yīng)、機具維修及保養(yǎng)、用電、醫(yī)療服務(wù)。 ,合理堆放材料,搞好現(xiàn)場文明施工,做好材料保管,杜絕浪費。 參加材料采購競標(biāo)工作。 負責(zé)物資的追溯工作,作好重要物資標(biāo)識轉(zhuǎn)移記錄,發(fā)現(xiàn)不合格物資及時標(biāo)識,通知有關(guān)人員和部門進行評審和處置。 對采購物資按程序文件要求進行驗證,嚴(yán)禁不合格材料投入使用。 負責(zé)采購物資的供應(yīng)商評定,建立合格供商檔案和名錄。 負責(zé)編制施工生產(chǎn)設(shè)備的中、小修計劃,并組織實施。 組織現(xiàn)場的安全檢查工作。 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,組織現(xiàn)場的安全工作。 協(xié)助公司處理各類安全事故,消除安全隱患,及時向公司反映有關(guān)問題。 作好施工現(xiàn)場特殊作業(yè)人員持證管理。 按文明施工要求作好現(xiàn)場安全管理,作好安全責(zé)任目標(biāo)分解,編制安全技術(shù)措施 ,組織實施。 參與不合格的控制,提出處理意見,并進行跟蹤檢查。 參與對采購物資的質(zhì)量驗證,防止不合格品投入使用。 參與項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計
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