【正文】 行質(zhì)量驗證。 認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件和國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準。 、施工用電、起重設(shè)備、中小型機械安全防護裝置均符合規(guī)定要求。 加強對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育，作好安全宣傳工作。 負責(zé)試車保證期內(nèi)的各項服務(wù)工作。 組織監(jiān)督現(xiàn)場每周的安全例會工作。 設(shè)材部職責(zé) 負責(zé)項目經(jīng)理部的施工生產(chǎn)設(shè)備的配備及設(shè)備的維護、保養(yǎng) ，確保其正常運轉(zhuǎn)。 負責(zé)編制物資的采購、驗收、搬運及貯存管理。 按合同要求采購符合質(zhì)量標(biāo)準的原材料和半成品。 負責(zé)對采購物資包括顧客財產(chǎn)的驗證、標(biāo)識、記錄、復(fù)試、發(fā)放和保管。 按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記 錄，及時交資料匯總。 作好物資和半成品保護工作。 11 09114226903 財務(wù)部職責(zé) 負責(zé)項目經(jīng)理部財務(wù)往來、帳務(wù)管理及資金回收。 負責(zé)項目部人員進出工地登記檢查。 四 、施工準備 技術(shù)準備 各專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員認真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準，分別進行圖紙會審和技術(shù)交 底，結(jié)合施工方案做好技術(shù)準備工作。 對 施工所在地的 地理位置、水文、季節(jié)氣候、當(dāng)?shù)厝嗣竦奈幕?xí)俗等進行仔細調(diào)查，加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)馗刹考叭嗣竦臏贤?，協(xié)調(diào)處理好關(guān)系，以利施工的順利進行。 物質(zhì)準備： 在技術(shù)員組織測量放線的同時，現(xiàn)場材料員則聯(lián)系主堆料場，以及聯(lián)系甲方?jīng)Q定材料進場的時間、地點，交接交驗方式。 所購材料必須具備合格證書。 延煉輸油末站、甘泉輸油末站、雙河及下寺灣中間插輸站的安裝工程分別由我公司第二公司、第一公司及第四公司承擔(dān)，其它 6 站的安裝工程由具有相關(guān)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)， 10 個站場的建筑工程 為便于協(xié)調(diào)與地方關(guān)系， 由站場 所在地 具有相關(guān)資質(zhì)的土建施工單位承擔(dān)。 項目部下設(shè)土建施工隊 5 個、 安裝 施工隊 10 個、起重運輸隊 5 個、防腐保溫隊 5 個，以上施工隊為 各 施工層的中堅力量。 安裝 施工隊：負責(zé)站場內(nèi)機制、 集輸 、 熱工、 消防、給排水、曖通、通信、電力、自控等專業(yè)的施工。 起重運輸隊：負責(zé)配合站場各施工隊的作業(yè)。 現(xiàn)場生活用水、電等與當(dāng) 地 站場 取得聯(lián)系，在施工前應(yīng)達到使用條件。 運輸?shù)缆罚瑵M足現(xiàn)場施工需要。 五 、對業(yè)主的要求 開工前 ,甲方辦理土地征用、拆遷補償?shù)墓ぷ魇掷m(xù)，在開工后繼續(xù)負責(zé)解決以上事宜遺留問題。 確定水準點與座標(biāo)控制點，以書面形式交給我方。 施工作業(yè)帶和堆料等臨時占用地，項目部協(xié)助甲方辦理征用手續(xù)。 13 09114226903 第 四 章 主要施工方案 一 、土建施工方案 施工準備 開工前會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作，重點是復(fù)核現(xiàn)場座標(biāo)與標(biāo)高點。 技術(shù)交底，尤其對工程的重要部位和施工難點，要進行詳細交底， 做到人人心中有數(shù)，嚴格按程序和技術(shù)要求施工。 施工順序 場站圍墻→工藝區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)→儀表控制室 、宿舍樓 建筑→站內(nèi)道路場地→場站大門及其它零星工程→交工驗收 主要工程施工方法 施工測量放線 根據(jù)甲、乙雙方在現(xiàn)場交接給定的座標(biāo)點及標(biāo)高點，對各種建筑進行測量放線，建立好工程控制樁。 基礎(chǔ)挖土方 本工程基礎(chǔ)處理均為大 開挖形式，施工時采用挖掘機開挖，人工配合施工，要嚴格控制好基底標(biāo)高。 其他工程能采用機械開挖的盡量采用機械開挖，以提高工作效率，縮短工期。 土方開挖后，如現(xiàn)場實際土質(zhì)與設(shè)計土質(zhì)不符，要及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，一同確認，拿出合理的施工方案。 14 09114226903 施工時，嚴格按施工規(guī)范要求將白灰、黃土進行過篩 ，白灰粒徑≤ 5mm，黃土粒徑≤ 15mm，并按比例拌合均勻，灰土虛鋪厚度不得大于 250mm，壓彎后必須取樣測定，壓實系數(shù)≥ ，方可進行下步灰土施工，最上面一層灰土要控制好標(biāo)高。 砌體工程 砌筑砂漿用的水泥必須有出廠合格證及檢驗報告。 砌磚的前一天要先將磚澆水浸濕 ,使其含水率達到 10~15%. 砌磚時首層要排磚，立好皮數(shù)桿，對磚做到三皮一吊，五皮一靠，采用“三178。 砌筑時要注意與構(gòu)造柱拉筋的埋設(shè)，并注意門窗洞口及預(yù)留洞口尺寸、位置、標(biāo)高準確。 鋼筋綁扎，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，現(xiàn)澆梁柱的鋼筋的規(guī)格、型號、間距，必須符合施工圖要求，需要代換的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理同意，同時 做好記錄，彎起鋼筋必須準確，箍筋的彎鉤，平直長度不得小于 10d，梁的底部受拉鋼筋必須在支座處搭接，梁的上部鋼筋盡量在梁中搭接，搭接長度為 35d，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭相互錯開，且兩搭接點距不小于 500mm，同一根鋼筋上不得有兩個焊接接頭，在該段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積中，受力鋼筋總截面面積的百分比不宜超過 25%，接頭距離鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大變矩處；所有板筋受力或非受力筋搭接時，其搭接長度為 25d，并且不少于 250mm，板筋或網(wǎng)片綁扎要將鋼筋交叉點全部綁扎，不得漏綁，梁鋼筋 要與箍筋綁扎牢靠，不得有變形、松脫梁、柱鋼筋搭接，接頭應(yīng)相互錯開，其箍筋的搭接點也必須錯開，柱豎向鋼筋位置要準確，不得移位、扭形，當(dāng)縱向鋼筋直徑 D≥ 22時，鋼筋接頭應(yīng)采用焊接。 15 09114226903 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表，合格率要控制在 90%以上。 5 骨架的長度 177。 10 受力筋排距 177。 20 梁柱受力筋保護層 177。 3 模板工程 本工程施工用模板采用組合定型鋼模板，模數(shù)不符時采用木模板填充，支撐及連桿采用腳手架鋼管、扣件連接。 梁模采用側(cè)模方法施工，并按設(shè)計、規(guī)范要求起拱，支撐要穩(wěn)固。 模板要均勻地涂刷隔離劑，不允許涂刷廢機油。 模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 項目名稱 允許偏差（ mm） 軸線位移 3 標(biāo)高 177。 2 垂直度 2 表面平整度 2 砼工程 通過試驗部門用現(xiàn)場材料試配求得符合要求的最佳配合比。 ，做好記錄，確保砼中砂石的實際用量，并調(diào)整用水量，嚴格控制水灰比。 砼拌制在現(xiàn)場采用 JZ350 型砼攪拌機，開始拌制前要保持攪拌機內(nèi)干凈和充分濕潤，攪拌第一盤料時，石料宜減半，砼的攪拌時間不少于 90 秒。 梁板砼施工時，操作人員應(yīng)站在臨時操作平臺上作業(yè)，嚴格踩踏鋼筋。每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)以砼表面不再出現(xiàn)氣泡和不再下沉為準，做到不過振、不漏振。 砼在澆筑完后 12 小時開始進行澆水養(yǎng)護，要始終保持其表面濕潤狀態(tài)。 在砼施工過程中，按照施工規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，做好和留足砼試塊，并進行標(biāo)準養(yǎng) 護，同時做好砼施工記錄。 屋面工程 ，做找平層。 ，再做水泥砂漿找平層， 找平層必須平整、密實、無起砂，并在四周轉(zhuǎn)角處抹成鈍角，有利于防水層的粘貼，找平層施工質(zhì)量的好壞，對保證防水材料施工的質(zhì)量有密切關(guān)系，施工時必須重視。 ，均附加一層卷材，仔細做好防水處理，雨水口處要低于屋面，施工完的屋面不得有積水和滲漏現(xiàn) 象。 基層處理完后進行沖筋，沖筋時先做灰餅，間距 米，然后在這些灰餅上拉通長水平線，也每隔 米補做一個灰餅，再將所有縱向或橫向灰餅相連做出標(biāo)筋，沖筋用干硬性水泥砂漿抹成。 內(nèi)外墻刷涂料要等墻面完全干燥后進行，先刮膩子 23遍，再刷涂料 23遍，完成后涂料顏色要均勻一致，表面光潔。 施工時先處理基層，然后貼餅沖筋，抹 9mm 厚 1： 3 水泥砂漿，刷素水泥漿一道，再抹 5mm 厚 1： 2建筑膠水泥砂漿。 瓷磚要在粘貼前一天放入清水中浸泡 2小時后，取出晾干備用，粘貼時自下而上 粘貼，背后滿刮砂漿粘貼敲打密實，粘貼好的瓷磚縫隙要均勻，表面平整。 18 09114226903 鋪貼好的地磚要粘接密實，無空鼓，縫隙均勻，表面平整， 2 米誤差小于2mm。 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)各部位尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過中數(shù)值。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0 － 20 3 基礎(chǔ)上平 面外型尺寸 凸臺上平面外型尺寸 凹穴尺寸 177。 20 4 基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地平上需要安裝設(shè)備的部分） 每米 全長 5 10 5 豎向偏差 每米 全高 5 10 6 預(yù)埋地腳螺栓的： 標(biāo)高（頂端） 中心距（在根部和頂部兩處測量） +20 0 177。 10 +20 0 10 基礎(chǔ)處理 需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)鏟出麻面、麻點，深度一般不小于 10mm，密度以每平方分米 3~5 點為宜。 、泥土等雜物和積水。 地腳螺栓與墊鐵 一次預(yù)埋地腳螺栓誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 與振動機械相連接的設(shè)備，其地腳螺栓的緊固按圖紙或技術(shù)文件要求進行。 墊鐵規(guī)格參照 HGJ20983 附錄一表 中選用，其計算公式如下： A≥ C 100（ G1+G2） /nR mm2 其中 A：一組墊鐵面積 mm2， C：系數(shù) C= G1：設(shè)備、附件及物件等總重 Kgf。 R：基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強度 Kgf/cm2。每組墊鐵不宜超過 4 塊。 設(shè)備的驗收及保管 交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說明書。 20 09114226903 設(shè)備外形尺寸及管口方位。 表面損壞、變形、銹蝕情況。 設(shè)備開箱后應(yīng)保留設(shè)備及附件上的原標(biāo)簽。 對有防護要求的設(shè)備及附件，按專業(yè)要求分類保管，設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)由專業(yè)人員進行驗收，并按要求妥善保管。 設(shè)備保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備，防止受潮 及變形等不良現(xiàn)象。 檢查地腳螺栓的位置、尺寸和垂直度是否符合組裝圖上的規(guī)定，螺栓不得有損壞及銹蝕現(xiàn)象。如有問題應(yīng)提交有關(guān)部門研究處理辦法。 找正與找平 設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線（中心、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量。 立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最邊的中心線為基準。 設(shè)備找正與找平的補充測點優(yōu)選下列部位： 主法蘭口 21 09114226903 水平或鉛垂的輪廓面 找正與找平原 則： 找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。 臥式設(shè)備用水平儀及水準儀測定 A、 B、 C、 D處的標(biāo)高配合水準儀測定主法蘭口或其它指定加工面的縱橫水平度，控制偏差不大于下表中的要求。 5 D＞ 2020，177。 5 177。 3 標(biāo)高 177。 5 相對標(biāo)高 177。 3 水平度 —— 軸向， L/1000 徑向， 2D/1000 —— 軸向， ， D/1000 鉛垂度 h/1000 但不超過30 —— h/1000 —— 方位 沿底座環(huán)圓周 測量 D＜ 2020， 10 D＞ 2020， 15 —— 沿底座環(huán)圓周沿量 5 —— 注： —— 設(shè)備外徑 h—— 立式設(shè)備兩端部測點距離 L—— 臥式設(shè)備兩支座間距離 保證措施： 測定工作應(yīng)一次完成，控制設(shè)備溫差在最小范圍內(nèi)。 對有坡向要求的臥式設(shè)備，按其具體要求進行，無坡向要求的立式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。 二次灌漿 22 09114226903 設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進行地腳螺栓孔的灌漿工作。 灌漿前，灌漿處應(yīng)用清水沖洗潤透。 灌漿所用混凝土其標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土一個等級（有特殊要求除外）。 設(shè)備水（氣）壓試驗 對質(zhì)量證明文件中缺壓力試驗項目的設(shè)備或按設(shè)計要求需要在現(xiàn)場進行壓力試驗的設(shè)備，按設(shè)計文件要求在現(xiàn)場補做該項目。 材料驗收 所有進場材料進行三方共同檢驗驗收，嚴禁無生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證和出廠合格證的材料進場，且所有材料質(zhì)量必須達到設(shè)計規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準以上。 主要施工方法 管道加工 管子切割 A、管子切斷前應(yīng)作移植原有標(biāo)記。 C、管子切口質(zhì)量要符合下列要求： a、切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑 23 09114226903 等要予以清除。 管道坡口加工 管道坡口采用砂輪機加工，具體 V型坡口加工技術(shù)要求如下： 壁 厚（ mm） 坡口角度 鈍邊（ mm） 間隙（ mm） 39 65 度