壓縮機安裝方案-文庫吧資料
2025-02-12 01:11本頁面
【正文】 監(jiān)測其徑向位移。 ★ 最后焊接段結(jié)束后，通過調(diào)整彈簧支撐把管道提起，測量法蘭間的尺寸“ C”公差保證在≤ 范圍內(nèi)；保證法蘭的平行度，最后連接法蘭周圍尺寸“ C” ★ 焊接結(jié)束后，要拆除臨時支撐，管道應(yīng)松動并支撐它自身的重量，在壓縮機和管道法蘭間有一定的間隙。 ★ 在松掉連接壓縮機和管道的螺栓前管道還是由上述臨時支撐件支撐，保證 管道處于自由狀態(tài)。 ★ 管道法蘭用 4 個或者 4 個以上的螺栓 /螺母與壓縮機接管法蘭作臨時連接，配對法蘭在自由狀態(tài)下，應(yīng)與機器法蘭平行且同心，它們相互的平行度 偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；配對法蘭在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片的最小距離為宜： 法蘭連接允許偏差（ mm） 轉(zhuǎn)速 r/min 法蘭面平行度 徑向位移 ＜ 3000 ≤法蘭直徑 1/1000 全部螺栓順利穿入 3000～ 6000 ≤ ≤ ＞ 6000 ≤ ≤ ★ 對留下的最后一節(jié)管段進行點焊。 ★ 當(dāng)管道與壓縮機連接，進行工藝氣管的管道安裝工作時，應(yīng)把與每臺壓縮機接管法蘭連接的最后一節(jié)管段留下來暫時不連接，同時，要拆除管道的所有臨時支撐，管道由永久性支架支撐。 管道內(nèi)部的清潔 在焊接和檢查結(jié)束后，管子的內(nèi)部應(yīng)根據(jù)下面的要求通過沖洗進行清潔處理 : 1）壓縮機及相連設(shè)備的油管和輔助氣管：酸洗和油沖洗； 2）在主冷凝器周圍的水管和蒸汽管：用水、蒸汽或空氣吹掃； 3）公用工程管道：用蒸汽、水或空氣吹掃； 4）儀表的壓力導(dǎo)管：用油和 /或空氣沖洗； 5）壓縮機的工藝氣管：用空氣吹洗； 6）密封干氣管：用空氣吹洗。管道的安裝要注意到管道與管道之間、管道與設(shè)備之間的法蘭平行度與同軸度，以免使設(shè)備對中發(fā)生變化，致使試車時發(fā)生問題。對奧氏體不銹鋼焊接零件所用的鋼絲刷應(yīng)和母材金屬的材料（奧氏體不銹鋼）相同。 4）臨時管路安裝 為了 吹出每個管子內(nèi)部的灰塵、砂和雜物的臨時管道，應(yīng)根據(jù)業(yè)主工藝人員制訂的吹掃方案，進行現(xiàn)場配制。通常對于直徑不超過 11/2 英寸的 管子應(yīng)使用彎管機等進行冷彎，禁止熱彎，尤其是對不銹鋼管熱彎是絕對禁用的。對接焊部分的坡口用切割砂輪機進行加工。 ● 現(xiàn)場管道預(yù)制應(yīng)按照設(shè)計院或業(yè)主提供的管道圖進行，且符合下面的要求： 1）管道切割和端面準(zhǔn)備 使用 切割砂輪機和 /或管子切割機等進行所有管道的切割。 管道說明 在現(xiàn)場上安裝的管道包括以下內(nèi)容： a）用于壓縮機、電機的油管和輔助氣管； b）用于冷卻水、蒸汽、惰性氣體、儀表空氣等的公用工程管道； c）用于儀表的壓力導(dǎo)管； d）用于壓縮機的工藝氣管。電機的二次灌漿要求同壓縮機二次灌漿要求； 待機組的二次灌漿完成之后 ，再安裝盤車器。在擰緊支座螺栓時，隨時檢查軸對中的變化； 壓縮機組精對中測量 在 電機 底座下用頂絲 、銅皮 或 調(diào)整螺釘 調(diào)整 ，使電機和壓縮機的同心度達到要求； 同軸度精找要求按設(shè)備說明書，或遵循：軸向位移和徑向傾斜不得超過。調(diào)整支座墊片時，應(yīng)先將壓縮機的撓性支座用千斤頂支撐，然后松開固定支座端的支座螺栓，用支座上的調(diào)整螺釘將壓縮機頂起，對墊 片進行調(diào)整。 電機地腳螺栓灌漿 壓縮機與主電機同軸度初找正合格后，進行電機地腳螺栓灌漿，其步驟和具體要求同壓縮機地腳螺栓灌漿。 的四個位置，依測量結(jié)果計算氣隙的不均勻度，其結(jié)果應(yīng)遵循廠家出 廠間隙或符合下式： 軸承軸瓦間隙測量 ： 電機前后軸承的間隙應(yīng)符合 %～ %的軸瓦直徑 ； 將兩半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn) 900 記錄一次；根據(jù)徑向及軸向百分表的測量讀數(shù)進 行對中 ， 在 電機 底座下用 調(diào)整螺釘 調(diào)整。 同軸度初找正 壓縮機二次灌漿達到強度后 ，進行壓縮機與電機的同軸度初找正； 調(diào)整時，注意電機轉(zhuǎn)子磁力中心位置，并注意兩軸端面的間距均應(yīng)符合廠家技術(shù)文件中的要求。 當(dāng)灌漿強度達 100%時，再次把緊地腳螺栓，并復(fù)查水平度。 壓縮機 二次灌漿 壓縮機 二次找正合格后，應(yīng)及時會同相關(guān)部門進行檢查驗收； 灌漿前要清除基礎(chǔ)表面的污垢、油污等污物，并用水將基礎(chǔ)表面用水濕潤 12h以上， 并用壓縮空氣吹掃干凈， 保證灌漿混凝土與基礎(chǔ)混凝土牢固結(jié)合 。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓； 墊鐵組邊緣距地腳螺 栓中心間距 40mm～ 60mm，墊鐵底面與基礎(chǔ)表面接觸達到接觸穩(wěn)固，不翹曲；相鄰兩組墊鐵間距 宜為 500mm～ 1000mm，若超過 1000mm 時，則每間距 1000mm 中間加放一組墊鐵； 墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣 10mm～ 30mm； 墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵宜露出 10mm～ 30mm，斜墊鐵宜露出 10mm～ 50mm； 配對斜墊鐵的搭接長度不小于全長的 3/4，錯角不大于 3176。 壓縮機精 找平 精找平 應(yīng)在地腳螺栓孔混凝土強度達到 75%以上后進行； 精找平 前應(yīng)先復(fù)查設(shè)備安裝標(biāo)高及中心線； 無墊鐵安裝的壓縮機精找平 應(yīng)在原一次找正的基準(zhǔn)面上進行，用 調(diào)整螺釘 進行調(diào)整，不得用松、緊地腳螺栓的方法調(diào)整設(shè)備水平； 允許偏差應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定。 壓縮機一次 灌漿 初找 平 完畢后，進行地腳螺栓預(yù)留孔灌漿。 （ 3）機組就位前，安裝在機器下部且機器就位后無法安裝的設(shè)備、管道等，應(yīng)預(yù)先安裝好。 、找平找正與固定 就位前的準(zhǔn)備 （ 1）對整體供貨的中、小型壓縮機一次吊裝就位，對散裝供貨的大型壓縮機先將機身就位找平、找正，然后再組裝中體等部件進行找平、找正。 （ 4）機組安裝前 應(yīng)對基礎(chǔ)作如下處理 178。 10 +20 10 8
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