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多級活塞式壓縮機安裝施工方案-文庫吧資料

2025-04-30 23:22本頁面
  

【正文】 頭與活塞桿連接,另一次連接連桿小頭;3 連桿安裝。注意檢查十字頭上下滑履的巴氏合金是否澆鑄牢靠。一般要求單個分散的砂眼、氣孔不得大于5mm,深度不得超過3mm。(七)十字頭、連桿的安裝1十字頭安裝重點是安裝前的檢測工作。灌漿采用無收縮水泥,建議由制造廠推薦水泥牌號和配比。灌漿部位應小于設備底面以上10mm,如果振搗時一定不能傳入機器和地腳螺栓和頂絲上。清理干凈二次灌漿的基礎表面,在地腳螺栓孔即灌注沙漿100~150mm,然后填充干沙在上部加蓋板,灌漿前提前濕潤基礎表面,支好盒子板,灌漿最好從一側進漿向另一側擠出,以防氣空。否則,在二次灌漿前,應對機身的找平、找正數據進行復測核對,復測合格后,方能進行二次灌漿。(六)基礎二次灌漿1 二次灌漿前,基礎表面的油污及雜物應清除干凈,并需進行充分地潤濕。其傾斜方向與滑道傾斜方向一致。2 做一供懸掛和調節(jié)鋼絲的線架,用拉鋼絲方法找滑道中心和氣缸中心同心。檢查氣缸鏡面橢圓度和錐度。(五)汽缸的安裝氣缸就位前,用煤油將缸內垃圾、鐵屑、黃油等清洗干凈,然后進行外觀檢查。如果再次檢查軸瓦間隙及機身縱向水平和各滑道水平都在允許偏差范圍內,就可以讓機身中體至少靜止12小時以上,以便松弛安裝、運輸過程中產生的應力。6曲拐的開檔值檢查 。5主軸瓦的間隙檢查:檢查主軸瓦與主軸底部應無間隙,~、D與A、B處側向間隙應符合以下要求 ,超差時應著重調整(B、D同樣)。四個位置上,分別測量其曲拐壁間距離,其偏差值不得大于行程的萬分之一。180176。表3 曲軸、連桿間隙要求表單位: mm壓縮機名稱曲軸與主軸瓦間隙連桿大頭瓦與曲軸徑向間隙連桿小頭瓦與十字頭銷徑向間隙新氫壓縮機~~~循環(huán)氫壓縮機~~~3 將曲柄置于0176。(四)主軸承和曲軸的安裝1 將主軸承和曲軸的油污、防護油和鐵銹等清洗干凈,油路必須暢通、清潔。7主軸就位后,應在主軸頸上復查軸向水平度。6按下列要求調整機身和中體的水平度:1)機身列向水平度在滑道前、中、后三點位置上測量;軸向水平度在機身軸承座處測量。標高應符合設計要求,允許偏差為177。.4擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75%以上時進行。煤油浸泡時間不得小于8小時。2)螺栓應垂直無歪斜;3)地腳螺栓不應碰孔底,螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15毫米;4)擰緊螺母后,~3個螺距。機器安裝后,墊鐵組應露出底座10~30毫米,應無松動現(xiàn)象。3)墊鐵應平整,不得翹曲,卷邊,安裝前應除去鐵銹、毛刺和油污。 (三)機體的安裝1機體安裝采用有墊鐵安裝,墊鐵的布置應符合下列要求:1)墊鐵應布置在受力集中處,或靠近地腳螺栓兩旁,每個地腳螺栓旁放置兩組墊鐵。6 設備基礎檢查驗收后,基礎上預埋的地腳螺栓,螺紋部分應涂潤滑脂并包牛皮紙保護。應在灌漿面每100cm2以內鏟出5~6個直徑為10~20mm的小坑。當基礎表面標高不一致時,可以用經緯儀在中心線上投若干點,分段畫線。存在的問題可由土建單位返工或協(xié)商解決。3 設備基礎檢驗驗收后應填寫“基礎檢查與驗收記錄”并經各方人員簽證。如果土建未預埋標高基準點,應根據建筑標高基準,用水準儀在基礎側面或附近建筑墻面上標出安裝基準。如果土建未標出基礎中心線,則由施工單位測量后彈出基礎縱橫中心線。4)基礎放置墊鐵處應剔成坑狀且平整,墊鐵布置圖見圖。2)基礎及周圍區(qū)域應清掃干凈,預留孔洞內無建筑垃圾和積水。2 混凝土設備基礎檢驗驗收應有土建、安裝和監(jiān)理單位人員參加,應按下列項目進行:1)土建移交的原材料檢驗報告、強度試驗報告和施工記錄等技術文件,主要有:①混凝土原材料及配合比設計檢驗批質量驗收記錄表;②混凝土施工檢驗批質量驗收記錄表;③鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表(鋼筋混凝土基礎);④鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表(鋼筋混凝土基礎);⑤對基礎有預壓要求時,還應驗收預壓與基礎沉降觀測記錄。貴重物品、材料、小件和專用工具應入庫存放。8 設備開箱后宜盡快安裝,經檢查驗收后暫不安裝的設備要重新包裝保護。7設備開箱嚴禁亂拆亂打,損壞設備。6 檢查驗收完畢后應及時填寫“設備開箱檢查與驗收記錄”,并經各方人員簽證。對不影響安裝質量和使用功能的輕度損傷和銹蝕,可以在設備清洗或復驗時予以修復。進口設備還應有商檢合格的證明文件;3)檢查設備的名稱、型號和規(guī)格,必要時應按照施工圖紙進行核對;4)清點設備的零部件,隨機附件、備件、材料和專用工具;5) 檢查設備外觀質量,有無缺件、損壞和銹蝕等情況;6)其它需要記錄的情況。3開箱前應根據施工圖和設備明細表核實設備名稱和型號。2設備開箱檢查的場地應寬闊,應盡量靠近安裝地點。數量(三)人力準備表23)復測預留孔口、管道豎井、地溝和預埋件的位置及尺寸,若發(fā)現(xiàn)安裝空間不足,管道排列不合理或發(fā)生位置沖突等問題,應及時與有關單位協(xié)商解決。 ,做好以下施工場地復測工作:1)根據施工圖對設備、部件和管道的定位尺寸,實測相關建筑軸線尺寸、開間距離、層間高度和墻體厚度,并將實測數據和伸縮縫、沉降縫、抗震縫等標注在施工圖上,以備繪制施工草圖。通風工程預制應有專用場地,場地應平整、清潔,機具排列有序,適應預制加工的要求。排水系統(tǒng)應暢通,消防設施完備,符合有關消防的規(guī)定。,無妨礙施工操作的障礙物,施工區(qū)域劃分明確,水、電接至現(xiàn)場并能滿足施工需要。5)施工單位應依照質量保證體系提出具體措施,加強施工過程的控制管理。 4)編制施工組織設計(或施工方案)應注意聽取建設單位和監(jiān)理的意見與建議。 3)確定施工方法應本著可靠、經濟、先進的原則,綜合考慮工程特點、工期要求和施工條件等多方面因素。 5. 施工組織設計1)工業(yè)設備分部工程應編制施工組織設計,分項工程編制施工方案。對較大問題的解決方案應另附詳細說明。 2)圖紙會審結束后,由建設單位將會審提出的問題和解決方法,以“圖紙會審記要”的形式正式行文,參加單位均加蓋公章,作為與設計圖紙同時使用的技術文件。在圖紙會審過程中,除由設計單位技術交底和解決施工單位提出的問題外,如果與相關分部工程存在聯(lián)系或發(fā)生矛盾時,應有該分部工程施工單位參與會審,協(xié)調施工工作。8)完成由施工單位承擔的施工圖深化設計工作,并由設計單位書面認可。 7)圖紙預審時應編制施工方案,并結合圖紙預審進一步發(fā)現(xiàn)問題。④.發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題。 ②.核對設備、部件、管線的安裝位置、安裝尺寸及標高,與其它管線和建筑有無位置沖突,設計預留孔口和預埋件是否符合安裝要求。5)審核施工圖與有關技術文件,并著重核查和掌握以下信息:①.施工圖與
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