【正文】 清潔用品 ①指甲刀② 洗滌劑③ 擦手紙（干手器）④手消毒液：用 75%的酒精消毒液，見本章第十三節(jié)。 ： 車間主任負責貫徹和監(jiān)督本規(guī)程的實施。 消毒液配制記錄 清洗消毒執(zhí)行記錄 每日清潔消毒審查表 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 19 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 19 第二章 分項清洗消毒規(guī)程 一、清洗消毒工作計劃 對象 范圍 清潔消毒頻率 責任單位 清洗消毒方法 加工車間 工作臺面、 打包機、 電子稱、 人手、器具 每 60 分鐘一次 加工車間 清潔區(qū)清洗消毒 操作規(guī)程 車等 每次使用前 加工車間 地面、墻面 每天二次 加工車間 原料 車間 地面、墻面 每班次一次，過程中不定期維護 加工車間 一般作業(yè)區(qū)清洗 消毒操作規(guī)程 車間 地面、墻面 每周一次 加工車間 工作臺案、自動線、生產(chǎn)機械等設備 每天班前班后、休息間歇時 加工車間 倉庫 倉庫 每年一次以上 倉庫 一般作業(yè)區(qū)清洗 消毒操作規(guī)程 工作服 工作服、帽、 圍裙 每天一次 所有加工 車間 工作服（帽）清洗 消毒操作規(guī)程 運輸車輛工具 手推車、 每次裝貨前或卸貨后 1 次 加工車間 運輸車輛及工具 清洗消毒操作規(guī)程 衛(wèi)生間 車間衛(wèi)生間 公司區(qū)衛(wèi)生間 每天 2 次以上 清潔工、車間 檢驗員 廁所清洗消毒 操作規(guī)程 人員 所有生產(chǎn) 操作人員 每次進入車間 加工車間 人員進入車間清洗 消毒操作規(guī)程 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 20 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 20 二、人員進入車間清洗消毒操作規(guī)程 ：保證各車間、各工序上人員衛(wèi)生都處在受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品不受人員衛(wèi)生污染。 內(nèi)包裝間手部和進門洗手消毒處采用 75%的酒精進行消毒，消毒后應沖洗干凈。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 18 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 18 由品質(zhì)技術部對各車間參與加工的人員進行消毒常識的培訓，由各車間主管到化驗室負責取用消毒液。手部和部分工器具表面等消毒采用 75%的酒精。 ：品質(zhì)技術部負責對 消毒水的配制 進行監(jiān)控。 ： 原材 料檢驗報告單 大腸菌群、細菌總數(shù)檢驗記錄 安全衛(wèi)生問題糾偏記錄表 第十二節(jié) 消毒水的配制 ：保證生產(chǎn)加工過程中消毒水對生產(chǎn)的設備、工器具、手等達到消毒效果，而不造成有害物殘留對食品產(chǎn)生化學污染。 儲存食品與地面、墻壁和屋頂?shù)木嚯x必須符合儲存規(guī)定，產(chǎn)品不得混放，未經(jīng)包裝的產(chǎn)品不得進入產(chǎn)品庫。對進公司的包裝材料要進行檢查，記錄于《原材料檢驗報告單》。 包裝物料不得重復使用。 ： 包裝物料必須符合衛(wèi)生標準且保持清潔衛(wèi)生。 ：所有食品包裝材料。 以上記錄于《 滅蟲燈清理檢查記錄表 》。更衣室、包裝物料間，工作中開啟飛蟲捕殺器，以達到捕蟲目的，捕殺的飛蟲每天進行清理一次，公司區(qū)環(huán)境采用藥物捕殺。將鼠害捕殺的情況記錄于《 鼠 害檢查記錄表》。公司區(qū)其它部位有關防害措施由總經(jīng)理辦公室負責控制。 ： 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 16 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 16 加工車間入口、貯存庫、物料庫入口全部設有塑料膠簾，車間與外界聯(lián)系的排水溝全部設有水封式底漏，備有不銹鋼防護罩，工公司建筑物地下通風口設有鐵絲網(wǎng)，以防蟲、鼠的侵入。 3. 職責： 生產(chǎn)部負責定期對倉庫及車間內(nèi)滅蟲、滅鼠的監(jiān)控。 ： 加工車間衛(wèi)生檢 查記錄 加工人員健康檢查檔案記錄 第十節(jié) 蟲害的防治控制 1. 目的：防止鼠類、蟲類對食品的污染。 凡患有下列疾病者，視為體檢不合格，并應調(diào)離蔬菜加工崗位： a. 活動性肺結(jié)核； b. 傳染性肝炎； c. 腸道性傳染病及帶菌者； d. 手有外傷者； e. 其他有礙食品衛(wèi)生的疾病 . 質(zhì)檢員應隨時觀察加工人員的身體狀況，結(jié)果記錄于《加工車間衛(wèi)生檢查記錄》。身體健康檢查不合格者不允許上崗。 3. 職責：質(zhì)檢員負責對員工的健康及衛(wèi)生狀況進行監(jiān)控。 ： 化學藥品出入庫管理記錄 化學藥品使用記錄 加工車間衛(wèi)生檢查記錄 安全衛(wèi)生問題糾偏記錄表 第九節(jié) 人員的 健康與衛(wèi)生控制 1. 目的：防止直接接觸食品的員工對食品造成污染。 加工過程中，維修機械設備應將加工品清理干凈，防止機油、潤滑油等摻雜物滴到加工品表面造成污染，修理完畢后，工作案上、機器、工器具表面應及時清洗消毒，質(zhì)檢員檢查同意后方可 投入使用。 對消毒劑、殺蟲劑進行標識登記，使用殺蟲劑應注意人員和產(chǎn)品安全，嚴防污染食品、食品接觸面和包裝物料。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 14 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 14 ： 清潔劑、消毒劑（酒精，Ｎ Ac10 等）、殺蟲劑、要統(tǒng)一購置，統(tǒng)一保管，對其毒性、生產(chǎn)公司家、生產(chǎn)日期統(tǒng)一標識，記錄于《化學藥品出入庫管理記錄》。 2. 范圍：生產(chǎn)車間和倉庫。 固定裝置的水滴或冷凝水應及時清除，不能污染食品、食品接觸面或包裝材料。 原料、半成品、成品在加工、包裝、貯藏過程中要嚴格分離，防止原料及污染物與產(chǎn)品一起堆放，造成交叉污染。 車間內(nèi)所有使用的水槽必須有明顯標記；落地產(chǎn)品應用專用桶加蓋放置并標記清楚；盛放下角料的容器采用不漏水防腐蝕的材料制作；落地產(chǎn)品、下角料應及時清理。 車間廢水排放應從應直接流入下水道，防止溢濺污染食品、食品接觸面。 不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員，所用工器具不能交叉使用。 3. 職責：生產(chǎn)部主管負責檢查監(jiān)督。 衛(wèi)生設施衛(wèi)生清理記錄表 臭氧 /紫外燈使用記錄表 第七節(jié) 防止交叉污染 ：使加工工藝流程及公司房設計不能造成交叉污染，不同作業(yè)區(qū)所用的設備工器具不能交叉使用，原料產(chǎn)品的收購過程防止交叉污染，防止不衛(wèi)生的物品（包括工作服）對食品產(chǎn)生交叉污染。 更衣室、廁所、洗手消毒間必須定期進行清洗、消毒、更衣室、廁所、洗手消毒間每４小時進行清掃，更衣室、衛(wèi)生間每天下班后。 洗手消毒間、衛(wèi)生間設有充足的非手動式水龍頭，備有皂液器、消毒水50PPM NaC10 和干手器等。 3. 職責：車間負責人對生產(chǎn)人員手的衛(wèi)生進行隨時監(jiān)控。 ： 每日清潔消毒審查表 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 12 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 12 第六節(jié) 洗手、消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生 1. 目的：為了保證所有與產(chǎn)品接觸的人員的手必須是經(jīng)過徹底消毒的，是安全的，并保證衛(wèi)生間設施的正常使用和衛(wèi)生。 良好的入廁習慣程序：工作人員換鞋 — 入廁 — 皂液洗手 — 消毒 — 清洗 —干手 — 換鞋。每天對所有工作服進行統(tǒng)一 清洗。 工作過程中， 每小時用 75％的酒精或 50PPM 的次氯酸鈉溶液， 對操作人員手進行消毒（次氯酸鈉消毒后用清水清洗），并記錄于《每日清潔消毒審查表》中。 4. 程序： 車間入口必須設置衛(wèi)生監(jiān)督崗，負責以下工作： a．車間人員個人衛(wèi)生實 施監(jiān)督： 工作人員要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩，工作服保持清潔；工作人員嚴禁染指甲和化妝；頭發(fā)不得外露，嚴禁帶手表，戒指等首飾；個人物品不準帶入車間。 2. 范圍：與食品接觸的人員的衛(wèi)生。 人員上廁所或外出，必須更換衣、帽、鞋，回車間前，按要求重新穿文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 11 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 11 戴，消毒。 進車間前，衣帽穿戴整齊，工作帽按要 求戴好，頭發(fā)不得外露，衣帽穿好后對鏡檢查，由車間守門人檢查合格，并用滾發(fā)筒滾發(fā)后，方可進入車間。 檢驗員將每日檢查生產(chǎn)區(qū)人員著裝情況，記錄于每日清潔消毒審查表中，品質(zhì)技術部存檔。 員工進入車間須先進入更衣室，經(jīng)過更衣（設柜子存放私人物品，設掛桿掛放干凈 的工作服、帽、鞋等）后進入消毒間進行洗手消毒，對手、鞋等進行消毒后方可進入車間從事生產(chǎn)。 ： 員工的工作服、手套（適用時）、圍裙、工作鞋統(tǒng)一清洗并消毒，質(zhì)檢員進行監(jiān)督，衛(wèi)生不合格的不得使用。 ：與食品接觸的工作鞋、工作服、口罩等。如果達不到要求的衛(wèi)生標準，將停止投入使用，并立即整改，直到達到要求為準。員工不得以個人的用品取而代之，要求工人將其用品保持清潔衛(wèi)生。 與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸的帽子、鞋子，必須有防水、無毒的材料制成并保持清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)線每 4 小時停下來，對設、工器具等進行一次徹底的清潔、消毒；加工過程中的間斷、重新啟動前須重新清潔、消毒。 工作過程中，手、工器具必須按規(guī)定的清潔指導和頻率進行操作，有各班組負責人進行監(jiān)督指導。器具須平滑、無坑洞、易清洗。 ： 車間內(nèi)操作臺、傳遞帶（車）及生產(chǎn)的設備，全部用堅固耐用的不銹鋼或塑料制作。 ：與食品接觸的員工、設備和器具。 公司供水網(wǎng)絡圖。 ： 每年 2 次的由衛(wèi)生部門對企業(yè)水質(zhì)進行全項目檢測的正本報告。 ：監(jiān)控時發(fā)現(xiàn)水源不符合標準要求時，立即停止使用，對周圍 的污染環(huán)境進行清除消毒。規(guī)定微生物指標：細菌總數(shù) 100 個 /ml，37℃培養(yǎng)；大腸菌群 3 個 /ml；致病菌不得檢出。 對水源周圍環(huán)境及防蟲、防鼠、防塵措施每周監(jiān)控一次。 化驗室負責對水源的監(jiān)控，并保證采用自備底下水的水源達標（ GB57501985）。 ：適用于安徽康偉食品有限公司生產(chǎn)加工用水。