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haccp前提計劃前提計劃-經(jīng)營管理-文庫吧資料

2024-08-24 15:21本頁面
  

【正文】 清潔用品 ①指甲刀② 洗滌劑③ 擦手紙(干手器)④手消毒液:用 75%的酒精消毒液,見本章第十三節(jié)。 : 車間主任負(fù)責(zé)貫徹和監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。 消毒液配制記錄 清洗消毒執(zhí)行記錄 每日清潔消毒審查表 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 19 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 19 第二章 分項(xiàng)清洗消毒規(guī)程 一、清洗消毒工作計劃 對象 范圍 清潔消毒頻率 責(zé)任單位 清洗消毒方法 加工車間 工作臺面、 打包機(jī)、 電子稱、 人手、器具 每 60 分鐘一次 加工車間 清潔區(qū)清洗消毒 操作規(guī)程 車等 每次使用前 加工車間 地面、墻面 每天二次 加工車間 原料 車間 地面、墻面 每班次一次,過程中不定期維護(hù) 加工車間 一般作業(yè)區(qū)清洗 消毒操作規(guī)程 車間 地面、墻面 每周一次 加工車間 工作臺案、自動線、生產(chǎn)機(jī)械等設(shè)備 每天班前班后、休息間歇時 加工車間 倉庫 倉庫 每年一次以上 倉庫 一般作業(yè)區(qū)清洗 消毒操作規(guī)程 工作服 工作服、帽、 圍裙 每天一次 所有加工 車間 工作服(帽)清洗 消毒操作規(guī)程 運(yùn)輸車輛工具 手推車、 每次裝貨前或卸貨后 1 次 加工車間 運(yùn)輸車輛及工具 清洗消毒操作規(guī)程 衛(wèi)生間 車間衛(wèi)生間 公司區(qū)衛(wèi)生間 每天 2 次以上 清潔工、車間 檢驗(yàn)員 廁所清洗消毒 操作規(guī)程 人員 所有生產(chǎn) 操作人員 每次進(jìn)入車間 加工車間 人員進(jìn)入車間清洗 消毒操作規(guī)程 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 20 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 20 二、人員進(jìn)入車間清洗消毒操作規(guī)程 :保證各車間、各工序上人員衛(wèi)生都處在受控狀態(tài),保證產(chǎn)品不受人員衛(wèi)生污染。 內(nèi)包裝間手部和進(jìn)門洗手消毒處采用 75%的酒精進(jìn)行消毒,消毒后應(yīng)沖洗干凈。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 18 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 18 由品質(zhì)技術(shù)部對各車間參與加工的人員進(jìn)行消毒常識的培訓(xùn),由各車間主管到化驗(yàn)室負(fù)責(zé)取用消毒液。手部和部分工器具表面等消毒采用 75%的酒精。 :品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)對 消毒水的配制 進(jìn)行監(jiān)控。 : 原材 料檢驗(yàn)報告單 大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)檢驗(yàn)記錄 安全衛(wèi)生問題糾偏記錄表 第十二節(jié) 消毒水的配制 :保證生產(chǎn)加工過程中消毒水對生產(chǎn)的設(shè)備、工器具、手等達(dá)到消毒效果,而不造成有害物殘留對食品產(chǎn)生化學(xué)污染。 儲存食品與地面、墻壁和屋頂?shù)木嚯x必須符合儲存規(guī)定,產(chǎn)品不得混放,未經(jīng)包裝的產(chǎn)品不得進(jìn)入產(chǎn)品庫。對進(jìn)公司的包裝材料要進(jìn)行檢查,記錄于《原材料檢驗(yàn)報告單》。 包裝物料不得重復(fù)使用。 : 包裝物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔衛(wèi)生。 :所有食品包裝材料。 以上記錄于《 滅蟲燈清理檢查記錄表 》。更衣室、包裝物料間,工作中開啟飛蟲捕殺器,以達(dá)到捕蟲目的,捕殺的飛蟲每天進(jìn)行清理一次,公司區(qū)環(huán)境采用藥物捕殺。將鼠害捕殺的情況記錄于《 鼠 害檢查記錄表》。公司區(qū)其它部位有關(guān)防害措施由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)控制。 : 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 16 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 16 加工車間入口、貯存庫、物料庫入口全部設(shè)有塑料膠簾,車間與外界聯(lián)系的排水溝全部設(shè)有水封式底漏,備有不銹鋼防護(hù)罩,工公司建筑物地下通風(fēng)口設(shè)有鐵絲網(wǎng),以防蟲、鼠的侵入。 3. 職責(zé): 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定期對倉庫及車間內(nèi)滅蟲、滅鼠的監(jiān)控。 : 加工車間衛(wèi)生檢 查記錄 加工人員健康檢查檔案記錄 第十節(jié) 蟲害的防治控制 1. 目的:防止鼠類、蟲類對食品的污染。 凡患有下列疾病者,視為體檢不合格,并應(yīng)調(diào)離蔬菜加工崗位: a. 活動性肺結(jié)核; b. 傳染性肝炎; c. 腸道性傳染病及帶菌者; d. 手有外傷者; e. 其他有礙食品衛(wèi)生的疾病 . 質(zhì)檢員應(yīng)隨時觀察加工人員的身體狀況,結(jié)果記錄于《加工車間衛(wèi)生檢查記錄》。身體健康檢查不合格者不允許上崗。 3. 職責(zé):質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對員工的健康及衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)控。 : 化學(xué)藥品出入庫管理記錄 化學(xué)藥品使用記錄 加工車間衛(wèi)生檢查記錄 安全衛(wèi)生問題糾偏記錄表 第九節(jié) 人員的 健康與衛(wèi)生控制 1. 目的:防止直接接觸食品的員工對食品造成污染。 加工過程中,維修機(jī)械設(shè)備應(yīng)將加工品清理干凈,防止機(jī)油、潤滑油等摻雜物滴到加工品表面造成污染,修理完畢后,工作案上、機(jī)器、工器具表面應(yīng)及時清洗消毒,質(zhì)檢員檢查同意后方可 投入使用。 對消毒劑、殺蟲劑進(jìn)行標(biāo)識登記,使用殺蟲劑應(yīng)注意人員和產(chǎn)品安全,嚴(yán)防污染食品、食品接觸面和包裝物料。 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 14 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 14 : 清潔劑、消毒劑(酒精,N Ac10 等)、殺蟲劑、要統(tǒng)一購置,統(tǒng)一保管,對其毒性、生產(chǎn)公司家、生產(chǎn)日期統(tǒng)一標(biāo)識,記錄于《化學(xué)藥品出入庫管理記錄》。 2. 范圍:生產(chǎn)車間和倉庫。 固定裝置的水滴或冷凝水應(yīng)及時清除,不能污染食品、食品接觸面或包裝材料。 原料、半成品、成品在加工、包裝、貯藏過程中要嚴(yán)格分離,防止原料及污染物與產(chǎn)品一起堆放,造成交叉污染。 車間內(nèi)所有使用的水槽必須有明顯標(biāo)記;落地產(chǎn)品應(yīng)用專用桶加蓋放置并標(biāo)記清楚;盛放下角料的容器采用不漏水防腐蝕的材料制作;落地產(chǎn)品、下角料應(yīng)及時清理。 車間廢水排放應(yīng)從應(yīng)直接流入下水道,防止溢濺污染食品、食品接觸面。 不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員,所用工器具不能交叉使用。 3. 職責(zé):生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。 衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生清理記錄表 臭氧 /紫外燈使用記錄表 第七節(jié) 防止交叉污染 :使加工工藝流程及公司房設(shè)計不能造成交叉污染,不同作業(yè)區(qū)所用的設(shè)備工器具不能交叉使用,原料產(chǎn)品的收購過程防止交叉污染,防止不衛(wèi)生的物品(包括工作服)對食品產(chǎn)生交叉污染。 更衣室、廁所、洗手消毒間必須定期進(jìn)行清洗、消毒、更衣室、廁所、洗手消毒間每4小時進(jìn)行清掃,更衣室、衛(wèi)生間每天下班后。 洗手消毒間、衛(wèi)生間設(shè)有充足的非手動式水龍頭,備有皂液器、消毒水50PPM NaC10 和干手器等。 3. 職責(zé):車間負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)人員手的衛(wèi)生進(jìn)行隨時監(jiān)控。 : 每日清潔消毒審查表 文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 12 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 12 第六節(jié) 洗手、消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生 1. 目的:為了保證所有與產(chǎn)品接觸的人員的手必須是經(jīng)過徹底消毒的,是安全的,并保證衛(wèi)生間設(shè)施的正常使用和衛(wèi)生。 良好的入廁習(xí)慣程序:工作人員換鞋 — 入廁 — 皂液洗手 — 消毒 — 清洗 —干手 — 換鞋。每天對所有工作服進(jìn)行統(tǒng)一 清洗。 工作過程中, 每小時用 75%的酒精或 50PPM 的次氯酸鈉溶液, 對操作人員手進(jìn)行消毒(次氯酸鈉消毒后用清水清洗),并記錄于《每日清潔消毒審查表》中。 4. 程序: 車間入口必須設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督崗,負(fù)責(zé)以下工作: a.車間人員個人衛(wèi)生實(shí) 施監(jiān)督: 工作人員要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩,工作服保持清潔;工作人員嚴(yán)禁染指甲和化妝;頭發(fā)不得外露,嚴(yán)禁帶手表,戒指等首飾;個人物品不準(zhǔn)帶入車間。 2. 范圍:與食品接觸的人員的衛(wèi)生。 人員上廁所或外出,必須更換衣、帽、鞋,回車間前,按要求重新穿文件編號 :KW/HACCPPP 文件名稱 :HACCP 體系前提計劃 文件版本號 :A/0 文件適用范圍 :公司所有部門 文件頁碼 : 第 11 頁 共 39 頁 QUALITY FIRST! 組織活動,質(zhì)量先行! 11 戴,消毒。 進(jìn)車間前,衣帽穿戴整齊,工作帽按要 求戴好,頭發(fā)不得外露,衣帽穿好后對鏡檢查,由車間守門人檢查合格,并用滾發(fā)筒滾發(fā)后,方可進(jìn)入車間。 檢驗(yàn)員將每日檢查生產(chǎn)區(qū)人員著裝情況,記錄于每日清潔消毒審查表中,品質(zhì)技術(shù)部存檔。 員工進(jìn)入車間須先進(jìn)入更衣室,經(jīng)過更衣(設(shè)柜子存放私人物品,設(shè)掛桿掛放干凈 的工作服、帽、鞋等)后進(jìn)入消毒間進(jìn)行洗手消毒,對手、鞋等進(jìn)行消毒后方可進(jìn)入車間從事生產(chǎn)。 : 員工的工作服、手套(適用時)、圍裙、工作鞋統(tǒng)一清洗并消毒,質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督,衛(wèi)生不合格的不得使用。 :與食品接觸的工作鞋、工作服、口罩等。如果達(dá)不到要求的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),將停止投入使用,并立即整改,直到達(dá)到要求為準(zhǔn)。員工不得以個人的用品取而代之,要求工人將其用品保持清潔衛(wèi)生。 與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸的帽子、鞋子,必須有防水、無毒的材料制成并保持清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)線每 4 小時停下來,對設(shè)、工器具等進(jìn)行一次徹底的清潔、消毒;加工過程中的間斷、重新啟動前須重新清潔、消毒。 工作過程中,手、工器具必須按規(guī)定的清潔指導(dǎo)和頻率進(jìn)行操作,有各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。器具須平滑、無坑洞、易清洗。 : 車間內(nèi)操作臺、傳遞帶(車)及生產(chǎn)的設(shè)備,全部用堅(jiān)固耐用的不銹鋼或塑料制作。 :與食品接觸的員工、設(shè)備和器具。 公司供水網(wǎng)絡(luò)圖。 : 每年 2 次的由衛(wèi)生部門對企業(yè)水質(zhì)進(jìn)行全項(xiàng)目檢測的正本報告。 :監(jiān)控時發(fā)現(xiàn)水源不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時,立即停止使用,對周圍 的污染環(huán)境進(jìn)行清除消毒。規(guī)定微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù) 100 個 /ml,37℃培養(yǎng);大腸菌群 3 個 /ml;致病菌不得檢出。 對水源周圍環(huán)境及防蟲、防鼠、防塵措施每周監(jiān)控一次。 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對水源的監(jiān)控,并保證采用自備底下水的水源達(dá)標(biāo)( GB57501985)。 :適用于安徽康偉食品有限公司生產(chǎn)加工用水。
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