【正文】 修訂 主題：危險化學(xué)品事故處置規(guī)范 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 危險化學(xué)品事故處置規(guī)范 一、發(fā)生危險化學(xué)品火災(zāi)的事故處置 危險化學(xué)品容易發(fā)生著火、爆炸事故，不同的危險化學(xué)品在不同的情況下發(fā)生火災(zāi)時，其撲救方法差異很大，若處置不當(dāng)，不僅不能有效地?fù)錅缁馂?zāi)，反而會使險情進(jìn)一步擴大，造成不應(yīng)有的財產(chǎn)損失 。 4．嚴(yán)禁超壓使用，每班 要排污兩次，沖洗水位表一次。 2．每次使用前或交報后，要認(rèn)真查看運行記錄，并檢查安全條件，還要查看水質(zhì)情況。（不低于 ）。 6．氧氣瓶和乙炔氣瓶夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋，防止下雨時淋濕。 3．電焊機接線必須由電工進(jìn)行，進(jìn)出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 1 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題：電氣焊工作人員操作規(guī)程 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 電氣焊工作人員操作規(guī)程 1．凡設(shè)備、管道需要動火的地方，必須辦理“動火許 可證”。 6．對于兩個以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強聯(lián)絡(luò)和統(tǒng)一指揮防止誤送電。 4．潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。 2．切斷電源后須在開關(guān)上掛“禁止合閘”的警示牌，合閘送電必須由主修人自己進(jìn)行，嚴(yán)禁他人亂動。 九、如發(fā)生藥劑和試劑傷害事故，須按有關(guān)程序及時妥善處理，并能正確使用消防器材，消滅初火災(zāi)。 七、搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，確保整潔，化驗室嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出。 六、保管好化驗設(shè)備、化驗藥劑和試劑，特別的有毒有害藥劑和試劑要正確使用，妥善保管，不得流失。 四、產(chǎn)品檢驗須在每天上午八點前完成，并將檢驗結(jié)果報送至相關(guān)部門。 二、化驗原料和產(chǎn)品時，必須做到及時、準(zhǔn)確，結(jié)果和數(shù)據(jù)須真實可信。 2．生產(chǎn)和檢修雙方要做好交接驗收手續(xù)，所有安全裝置恢復(fù)齊全。 10．氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全完好，與動火地點三點之間距離應(yīng)保持十米以上，夏季防止暴曬。 8．對動火周圍易燃易爆物質(zhì)必須清除干部，準(zhǔn)備好消防器材，防范于未然。 6．特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠安全措施，并有監(jiān)護 人員 1— 2 名。 4．登高作業(yè)必須系好合格的安全帶，戴安全帽，并要有現(xiàn)場監(jiān)護人員 1— 2 名。 2．停車檢修時必須切斷電源，應(yīng)插盲板的地方必須插好盲板并掛好明顯標(biāo)志。 8．在禁火區(qū)內(nèi)無論是生產(chǎn)或停車檢修期間，凡要進(jìn)行動火作業(yè)的都必須辦理動火證后方可實施作業(yè)。 6． 對接觸易燃易爆易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管道進(jìn)行檢修時，必 須切斷電源，掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌，并將有關(guān)部位裝插好盲板，并進(jìn)行清洗、置換，經(jīng)檢測分析合格后方可進(jìn)行。檢修人員必須聽從檢修負(fù)責(zé)人的指揮。檢修是要有檢修負(fù)責(zé)人，安全措施負(fù)責(zé)人，施工人員必須做到認(rèn)真、仔細(xì)。 2．詳細(xì)檢查檢修工具、設(shè)備防護用品，保證安全良好。 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 3 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題：檢修人員操作規(guī)程 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 檢修人員操作規(guī)程 為貫徹實施國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和有關(guān)政策規(guī)定，確保公司所有設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證公司財產(chǎn)和員工生命安全，促進(jìn)設(shè)備維護，保養(yǎng)檢修工作的順利進(jìn)行，最大限度的保證生產(chǎn)正常之 需要，特制訂本規(guī)程。 十三、緊急開停車要按操作 程序操作。 十一、嚴(yán)禁用濕手觸摸電器儀表、啟動按鈕等電器設(shè)備。 九、啟動風(fēng)機時，須仔細(xì)觀察電流表電流是否正常，確定無問題 后，逐漸開啟正路，關(guān)閉旁路運行。 七、操作人員對本崗位生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)工作負(fù)全責(zé)。 五、全權(quán)負(fù)責(zé)本崗位的安全生產(chǎn)，工作場所嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙，保持工作場所清潔、整齊、安全、衛(wèi)生。 三、按時按規(guī)定線路巡回檢查，按規(guī)定每 15 分鐘巡回檢查一次，所有的蒸汽排污口排污一次，時刻注意各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及軸承溫度、電機溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報有關(guān)部門處理，并做好記錄。必須做到人人都能單獨組織好開、停車及生產(chǎn)故障處理。 7．生產(chǎn)設(shè)備、原料罐、成品罐設(shè)置可靠接地。 5． 配備必要的消防器材。 3．注意安全用電，按要求設(shè)計安裝配電設(shè)施。 2．嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程，規(guī)范操作，做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)。 九、安全保護 汽油 生產(chǎn)屬高壓下生產(chǎn)，安全系數(shù)比較高；存在一定的安全隱患，必須從以下幾個方面搞好安全保護。 為了保護環(huán)境，變廢為寶，采取尾氣回收工藝，將反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣通過管道引入尾氣燃燒器全部燃燒。查清原因，排除故障，重新開車。 如因停電、停水、停風(fēng)、停汽而緊急停車時，應(yīng)先停止各重沸器加熱蒸汽，防止超溫超壓。 7．各管線以及設(shè)備用蒸汽吹掃 24 小時后，塔、容器系統(tǒng)繼續(xù)給蒸汽 24小時，由各放空點放空，需檢修動火部位可蒸 72小時，至檢測合格。 5．退烴過程中，要保證退干凈，塔各個進(jìn)料口、各個調(diào)節(jié)閥付線等都要退干凈，防止管線、設(shè)備四角處存有液態(tài)烴，確保安全停工。 3．各回流罐存有液面，盡量往后路送。 3．按工藝指標(biāo)的要求調(diào)整好各操作參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，收率達(dá)到規(guī)定要求。 （三）正常操作 1．系統(tǒng)正常后，分別對各塔、容器等設(shè)備全面檢查，防止發(fā)生事故。 重油分餾塔系統(tǒng)正常后，配合反應(yīng)投輕油提升管 調(diào)整操作 根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整各參數(shù)至產(chǎn)品合格。 塔 22202 液面升至 30%后，通入汽提蒸汽，升至 50%啟動 P22206，燃油補中段 ，中段正常后，輕燃油外送。 調(diào)整冷回流量，控制塔頂溫度≯ 110℃，建立頂循環(huán)回流后，關(guān)小冷回流。 聯(lián)系調(diào)度，油品罐區(qū)接收成品油，先進(jìn)不合罐待用，合格后進(jìn)半成品罐。 打開 T22201A、 B 各塔壁閥，頂循、中段、柴油、粗汽油、油漿系統(tǒng)恢復(fù)正常流程。 準(zhǔn)備工作 T22201A 塔底液面 3050%，溫度 200℃以上，頂溫≯ 110℃。 此時充油完畢，罐區(qū)停泵（此步驟嚴(yán)防憋壓）。 中段系統(tǒng)恢復(fù)正常流程，中段系統(tǒng)充柴油，流程如下： 重油中段： 柴油罐區(qū) — →啟動輕柴油泵 — →輕柴油出裝置線 — →輕柴分配閥組 — →調(diào)節(jié)、流量閥組 — → E22209AB— → E22208AD— → E22207— → E22211A、 B— →柴油補中段線 — → P22207A 入口（關(guān) T22201A 塔壁閥） — →分餾一中段油 循環(huán)油漿換熱器（ E22226） — →穩(wěn)定塔底重沸器（ E22310） — →原料油 一中段油換熱器（ E22212AB） — →一中段油 熱水換熱器（ E22217） — →一中段油流量、調(diào)節(jié)閥組放空見油后，關(guān)閉 放空閥。 當(dāng) T22201B 液位達(dá) 30%時啟動塔底泵， T22201A 液位 30%時啟動油漿泵，建立原料油、塔底油、回?zé)捰?、油漿系統(tǒng)開路循環(huán)。 啟用兩分餾塔頂空冷，水冷器，兩塔頂油氣系統(tǒng)恢復(fù)正常流程。 關(guān)小給汽閥，保持兩分餾塔微正壓，反應(yīng)單容器流化，視情況悶床，兩沉降器微正壓。 開輕燃油餾出、氣返閥，關(guān)兩分餾塔各側(cè)線器壁閥、輕燃油汽提塔抽出閥。 b、輕分頂循充輕油： 輕油分餾塔粗輕油分配閥組 — →粗輕油補頂循線 — →輕分頂循環(huán)回流泵 — →E22222A、 D— → E22221A、 B— →頂循返塔流量調(diào)節(jié)閥組放空見油，關(guān)閉放空閥，（此時關(guān)頂循返塔最后一道閥），充油完畢，罐區(qū)停泵。 頂循系統(tǒng)充汽油。 (1) 改好 收油流程，聯(lián)系罐區(qū)向裝置內(nèi)送汽油，流程如下： 汽油罐區(qū)→汽油泵→不合格輕油線→粗輕油分配閥門組→ V22203A、 B 開工收油線→ V22203A、 B 收油，兩罐分別收。 系統(tǒng)氣密試驗 氣密試驗是裝置投料試運前最后一項檢驗工作，其目的在于檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性，如法蘭、閥門、儀表