【正文】 設備維護保養(yǎng)規(guī)程 一、壓力設備的設備維修保養(yǎng)應結(jié)合巡回檢查，進行經(jīng)常性的維護制度。 四、操作過程中，嚴格遵守管理規(guī)定和操作規(guī)程，確保安全運行。 五、安全閥每年要定期檢驗一次，并做手動實驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。 一、對壓力容器的壓力表、安全閥等附件設備進行認真檢查。 對在使用壓力容器的壓力表，安全閥等附件實行安全技術(shù)性能的定期檢測檢修，做好特種設備的日常使用記錄及進行故障和事故記錄，以備查詢。 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 2 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題： 壓力管道安全管理規(guī)程 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 壓力管道安全管理規(guī)程 根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度： 一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關(guān)資質(zhì)的設 計、安裝單位進行設計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求； 二、新近、改建、擴建壓力管道應在使用前或使用后 30 天內(nèi)，向質(zhì)量監(jiān)督部門辦理注冊登記，登記標志應 置于壓力管道的顯著位置； 三、在用壓力管道應按有關(guān)要求辦理使用登記注冊； 四、做好壓力管道〈含附屬設施及安全保護裝置〉 的日常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應及時處理； 五、每月至少進行一次壓力管道檢查并做好書面記錄； 六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次； 七、使用單位應根據(jù) 法律發(fā)規(guī)制定 安全附件 的定期檢驗計劃 。 4．在救治燒傷的同時，要注意對合并骨折、出血等外傷的現(xiàn)場處理。 （一）化學性皮膚燒傷 化學性皮膚燒傷的現(xiàn)場處理方法是，立即移離現(xiàn)場，迅速脫去被化學物沾污的衣褲、鞋襪等。在搶救病人的同時，應想方設法阻斷毒物泄漏處，阻止蔓延擴散。 3．口服中毒者，如為非腐蝕性物質(zhì)，應立即用催吐方法，使毒物吐出，現(xiàn)場可用自己的中指、 食指刺激咽部、壓舌根的方法催吐，也可由旁人用羽毛或筷子一端扎上棉花刺激咽部催吐。 （三）急性中毒的現(xiàn)場急救處理 發(fā)生急性中毒 事故，應立即將中毒者及時送醫(yī)院急救。 2．皮膚：在搬倒商品等操作過程中，皮膚也可吸收一定的有害物質(zhì)。 火災撲滅后，起火單位應當保護現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，協(xié)助公安消防監(jiān)督部門和上級安全管理部門調(diào)查火災原因，核定火災損失，查明火災責任，未經(jīng)公安部門和上級安全監(jiān)督管理部門的同意，不得擅自清理火災現(xiàn)場。 應迅速查明燃燒范圍，燃燒物品及其周圍物品的品名和主要危險特性、火勢蔓延的主要途徑。針對危險化學品火災的火勢發(fā)展蔓延快和燃燒面積大的特點，積極采取統(tǒng)一指揮 、以快制快；堵截火勢、防止蔓延；重點突破，排除險情；分割包圍，速戰(zhàn)速決的滅火戰(zhàn)術(shù)。因此撲救危險化學品火災是一項極其重要又非常艱巨和危險的工作。 4．嚴禁超壓使用，每班 要排污兩次，沖洗水位表一次。（不低于 ）。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機推進室內(nèi)或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 1 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題：電氣焊工作人員操作規(guī)程 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 電氣焊工作人員操作規(guī)程 1．凡設備、管道需要動火的地方，必須辦理“動火許 可證”。 4．潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。 九、如發(fā)生藥劑和試劑傷害事故，須按有關(guān)程序及時妥善處理，并能正確使用消防器材，消滅初火災。 六、保管好化驗設備、化驗藥劑和試劑，特別的有毒有害藥劑和試劑要正確使用，妥善保管，不得流失。 二、化驗原料和產(chǎn)品時，必須做到及時、準確，結(jié)果和數(shù)據(jù)須真實可信。 10．氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全完好，與動火地點三點之間距離應保持十米以上，夏季防止暴曬。 6．特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠安全措施，并有監(jiān)護 人員 1— 2 名。 2．停車檢修時必須切斷電源，應插盲板的地方必須插好盲板并掛好明顯標志。 6． 對接觸易燃易爆易中毒物質(zhì)的設備、管道進行檢修時，必 須切斷電源，掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌，并將有關(guān)部位裝插好盲板，并進行清洗、置換，經(jīng)檢測分析合格后方可進行。檢修是要有檢修負責人，安全措施負責人，施工人員必須做到認真、仔細。 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 3 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題：檢修人員操作規(guī)程 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 檢修人員操作規(guī)程 為貫徹實施國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和有關(guān)政策規(guī)定，確保公司所有設備處于完好狀態(tài)，保證公司財產(chǎn)和員工生命安全，促進設備維護，保養(yǎng)檢修工作的順利進行，最大限度的保證生產(chǎn)正常之 需要，特制訂本規(guī)程。 十一、嚴禁用濕手觸摸電器儀表、啟動按鈕等電器設備。 七、操作人員對本崗位生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)工作負全責。 三、按時按規(guī)定線路巡回檢查，按規(guī)定每 15 分鐘巡回檢查一次，所有的蒸汽排污口排污一次，時刻注意各種設備的運轉(zhuǎn)情況及軸承溫度、電機溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報有關(guān)部門處理，并做好記錄。 7．生產(chǎn)設備、原料罐、成品罐設置可靠接地。 3．注意安全用電，按要求設計安裝配電設施。 九、安全保護 汽油 生產(chǎn)屬高壓下生產(chǎn)，安全系數(shù)比較高；存在一定的安全隱患，必須從以下幾個方面搞好安全保護。查清原因，排除故障，重新開車。 7．各管線以及設備用蒸汽吹掃 24 小時后，塔、容器系統(tǒng)繼續(xù)給蒸汽 24小時，由各放空點放空，需檢修動火部位可蒸 72小時，至檢測合格。 3．各回流罐存有液面，盡量往后路送。 （三）正常操作 1．系統(tǒng)正常后，分別對各塔、容器等設備全面檢查，防止發(fā)生事故。 塔 22202 液面升至 30%后，通入汽提蒸汽，升至 50%啟動 P22206，燃油補中段 ，中段正常后，輕燃油外送。 聯(lián)系調(diào)度，油品罐區(qū)接收成品油，先進不合罐待用，合格后進半成品罐。 準備工作 T22201A 塔底液面 3050%，溫度 200℃以上，頂溫≯ 110℃。 中段系統(tǒng)恢復正常流程，中段系統(tǒng)充柴油，流程如下： 重油中段： 柴油罐區(qū) — →啟動輕柴油泵 — →輕柴油出裝置線 — →輕柴分配閥組 — →調(diào)節(jié)、流量閥組 — → E22209AB— → E22208AD— → E22207— → E22211A、 B— →柴油補中段線 — → P22207A 入口（關(guān) T22201A 塔壁閥） — →分餾一中段油 循環(huán)油漿換熱器（ E22226） — →穩(wěn)定塔底重沸器（ E22310） — →原料油 一中段油換熱器（ E22212AB） — →一中段油 熱水換熱器（ E22217） — →一中段油流量、調(diào)節(jié)閥組放空見油后，關(guān)閉 放空閥。 啟用兩分餾塔頂空冷，水冷器，兩塔頂油氣系統(tǒng)恢復正常流程。 開輕燃油餾出、氣返閥，關(guān)兩分餾塔各側(cè)線器壁閥、輕燃油汽提塔抽出閥。 頂循系統(tǒng)充汽油。 系統(tǒng)氣密試驗 氣密試驗是裝置投料試運前最后一項檢驗工作，其目的在于檢查系統(tǒng)的嚴密性，如法蘭、閥門、儀表及焊縫等處有無泄漏。（ 2）沖洗 a 進一步將管線內(nèi)部贓物沖洗干凈。 2． 系統(tǒng)吹掃和沖洗。（ 1）聯(lián)系儀表檢查所有儀表、調(diào)節(jié)閥、熱電偶、壓力表、流量孔板是否安裝齊全，儀表校驗合格。重油分餾塔頂油氣經(jīng)重油分餾塔頂油氣 熱水換熱器 (E22203A～ E)換熱后，再經(jīng)重油分餾塔頂油氣干式空冷器 (E22204A～ J)及重油分餾塔頂油氣 冷卻器 (E22205A～E)冷至 40℃，進入重油分餾塔頂油氣分離器 (V22203A)進行氣、液、水三相分離。 二、 汽油