【正文】 不考慮冷卻。 三、輔助生產(chǎn)設(shè)施的消防用水量，可按30L/s計算。 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)能保證向水池連續(xù)補水時，其容量可減去火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)的補充水量； 二、水池的容量小于或等于1000m3時，可不分隔，大于1000當(dāng)其中一條發(fā)生事故時，另一條應(yīng)能通過100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水的總量。車庫大門應(yīng)面向道路，距道路邊不應(yīng)小于15m。 消防分站的組成，可根據(jù)實際需要確定。消防站內(nèi)儲存泡沫液量較多時，宜設(shè)置向消防車快速灌裝泡沫液的設(shè)施。石油化工企業(yè)消防車輛的車型配備，應(yīng)以大型泡沫消防車為主，且應(yīng)配備干粉或干粉—泡沫聯(lián)用車；大型石油化工企業(yè)尚宜配備高噴車和通訊指揮車。消防站的位置，應(yīng)滿足下列要求： 一、應(yīng)便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)； 二、宜避開工廠主要人流道路； 三、宜遠離噪聲場所； 四、宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 石油化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)奈锪舷噙m應(yīng)的消防設(shè)施，供專職消防人員和崗位操作人員使用。 ，應(yīng)設(shè)水封。工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的可燃液體分離池，必須設(shè)非燃燒材料的蓋板。排氣管的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、管徑不宜小于100mm； 二、排氣管的出口，并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺； 三、距明火、散發(fā)火花地點15m半徑范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)排氣管。罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。重力流循環(huán)回水管道在工藝裝置總出口處，應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于250mm。 生產(chǎn)污水排放應(yīng)采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗溝。含可燃液體的生產(chǎn)污水管道、污水處理場與循環(huán)水場第一節(jié)含可燃液體的生產(chǎn)污水管道甲、乙類液體的輕便容器(如瓶、桶)存放在室外時，應(yīng)設(shè)防曬棚或水噴淋(霧)設(shè)施。 罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。工藝管道的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、與閥門、設(shè)備開口連接，除要求法蘭或螺紋連接外，應(yīng)焊接連接； 二、輸送高粘、易凝介質(zhì)的管道，必要時可采用法蘭連接。在跨越鐵路或道路的工藝管道上，不應(yīng)設(shè)閥門、波紋管或套筒補償器，并不得采用法蘭或螺紋連接。在可燃氣體往復(fù)式壓縮機的各段出口上，應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的放空管，應(yīng)接至壓縮機一段入口管道上。甲、乙A類液體泵房、可燃氣體壓縮機房與變配電室或控制室相鄰布置時，變配電室或控制室的門、窗，應(yīng)位于爆炸危險區(qū)范圍之外。當(dāng)液化烴泵不多于2臺時，可與可燃液體泵同房間布置。 氫氣灌瓶間的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施。 五、液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離，不應(yīng)小于10m； 一、液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫，宜為敞開式或半敞開式建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施；第五節(jié)、五款的規(guī)定。 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。液化石油氣的儲罐，宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。 液化烴的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。液化烴儲罐的承重鋼支柱應(yīng)覆蓋耐火層。成組布置的全冷凍式液化烴儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、全冷凍式液化烴儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，應(yīng)為儲罐最高液位高度與防火堤高度之差；防火堤內(nèi)的有效容積應(yīng)為一個最大儲罐的容積； 二、防火堤應(yīng)設(shè)置人行臺階或梯子； 三、防火堤及隔堤應(yīng)為非燃燒實體防護結(jié)構(gòu)，能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。防火堤距儲罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m。 ②同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值。 液化烴儲罐成組布置時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、全壓力式或全冷凍式罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道； 二、每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個；全冷凍式儲罐的個數(shù)不宜多于2個； 三、全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于6000m3時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000m3。儲罐在使用過程中，基礎(chǔ)有可能繼續(xù)下沉?xí)r，其進出口管道應(yīng)采用金屬軟管連接或其他柔性連接?？扇家后w的儲罐宜設(shè)自動脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。儲存溫度高于100℃的丙B類液體儲罐，應(yīng)設(shè)專用掃線罐。甲B、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。防火堤及隔堤，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏； 二、立式儲罐防火堤的高度，；臥式儲罐防火堤的高度，； 三； 四、管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉； 五、在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應(yīng)設(shè)防止可燃液體流出堤外的措施； 六、應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上人行臺階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺階。設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)，應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤： 一、單罐容積小于或等于5000m3時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應(yīng)大于20000m3； 二、單罐容積大于5000m3至小于20000m3時，可每4個一隔； 三、單罐容積20000m3至50000m3時，可每2個一隔； 四、單罐容積大于50000m3時，應(yīng)每1個一隔； 五、隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐，不應(yīng)超過兩個。 ③高架罐的防火間距。 儲罐應(yīng)采用鋼罐。在可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體的罐組內(nèi)，不應(yīng)布置與其無關(guān)的管道。 可燃氣體的電除塵、電除霧等電濾器系統(tǒng)，應(yīng)有防止產(chǎn)生負壓和控制含氧量超過規(guī)定指標(biāo)的設(shè)施。 其他要求 耐火保護嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。位于20m以外的平臺或建筑物。 安全閥的開啟壓力(定壓)，不應(yīng)高于設(shè)備的設(shè)計壓力。進、出裝置的可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺，長度等于或大于8m的平臺，應(yīng)在兩個方向設(shè)梯。(表)，且無低壓自動保護儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點，應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設(shè)一道閥門并加螺紋堵頭或盲板。氧氣管道與可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距?？扇細怏w、液化烴、可燃液體的管道，應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關(guān)的建筑物。第三節(jié) 工藝管道 可燃氣體、助燃氣體的鋼瓶(含實瓶和空瓶)，應(yīng)分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)，并應(yīng)遠離明火或操作溫度等于或高于自燃點的設(shè)備。裝置儲罐之間的防火間距，應(yīng)符合本規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定。 若在室內(nèi)布置時，液化烴泵、可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點的可燃液體泵，應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻； 二、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點的甲B、乙A類可燃液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離，； 三、甲、乙A類液體泵房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝?？扇細怏w壓縮機的布置及其廠房的設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、可燃氣體壓縮機，宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)； 二、單機驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機的上方，不得布置甲、乙、丙類設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限； 三、比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施； 四、比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的樓板，宜部分采用箅子板； 五、比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝。壓縮機或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用配電室，可與該壓縮機房、泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室、配電室的門窗應(yīng)位于爆炸危險區(qū)范圍之外。 裝置的控制室不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)；若必須布置在同一建筑物內(nèi)時，控制室應(yīng)用防火墻與上述房間隔開，防火墻的耐火等級應(yīng)為一級。當(dāng)同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險性類別的房間時，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。 ⑤對丙B類液體設(shè)備的防火間距不限。 ②單機驅(qū)動功率小于150kW的可燃氣體壓縮機，可按介質(zhì)溫度低于自燃點的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距。在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。設(shè)備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。布置在爆炸危險區(qū)內(nèi)非防爆型在線分析一次儀表間(箱)，應(yīng)正壓通風(fēng)。以甲B、乙A類液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于800m3的摻合儲罐與相鄰的設(shè)備、建筑物的防火間距，；總?cè)莘e小于或等于800m3時，其防火間距不限。 工藝設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)、管道和構(gòu)件的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、設(shè)備本體(不含襯里)及其基礎(chǔ)，管道(不含襯里)及其支、吊架和基礎(chǔ)，應(yīng)采用非燃燒材料，但油罐底板墊層可采用瀝青砂； 二、設(shè)備和管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒材料，當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，應(yīng)為阻燃材料，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下。在跨越泵房(棚)的管道上，不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等。 第五節(jié) 廠線綜合當(dāng)受地形條件限制時，可設(shè)在半徑不小于500m的平坡曲線上。 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機車至另一棧臺的鶴管的距離應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、對甲、乙類液體鶴管，不應(yīng)小于12m； 二、對丙類液體鶴管，不應(yīng)小于8m。工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線，可布置在該裝置的倉庫或貯存場(池)的邊緣。第四節(jié) 二、若兩側(cè)設(shè)消防車道，車道之間的距離，不應(yīng)大于200m，超過200m時，其間尚應(yīng)增設(shè)消防車道。 工藝裝置區(qū)、液化烴儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道。 工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位。 高架火炬的防火距離，應(yīng)經(jīng)輻射熱計算確定；對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離。 (12)。 (9)罐組的專用泵(或泵房)均應(yīng)布置在防火堤外，其與罐組的防火間距：甲A類不應(yīng)小于15m；甲B、乙類不應(yīng)小于12m；浮頂、丙類不應(yīng)小于10m(對小于或等于500m3的儲罐不應(yīng)小于8m) (10)事故存液池的防火距離，可按污水處理場(無蓋隔油池)的規(guī)定執(zhí)行。 (6)單罐容積等于或小于1000m3，可減少25%；大于50000m3，應(yīng)增加25%(火炬除外)。聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設(shè)備、。廠區(qū)的綠化，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水份較多的樹種； 二、工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢； 三、在可燃液體罐組防火堤內(nèi)，可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮； 四、液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化； 五、廠區(qū)的綠化不應(yīng)防礙消防操作。汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨立成區(qū)。空氣分離裝置，應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。當(dāng)廠區(qū)采用階梯式布置時，階梯間應(yīng)有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。 第二節(jié)工廠總平面布 高架火炬的防火距離，應(yīng)經(jīng)輻射熱計算確定；對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離。 石油化工企業(yè)的液化烴或可燃液體的罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時，應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體液入水域的措施。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。在進行區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形，風(fēng)向等條件，合理布置。固體的火災(zāi)危險性分類，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第二章 為了保障人身和財產(chǎn)的安全，在石油化工企業(yè)設(shè)計中，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，采取防火措施，防止和減少火災(zāi)危害，特制定本規(guī)范。石油化工企業(yè)的防火設(shè)計應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行；本規(guī)范未作規(guī)定者，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求或規(guī)定?？扇細怏w的火災(zāi)危險性分類舉例見本規(guī)范附錄二。 區(qū)域規(guī)劃與工廠總體布置第一節(jié)區(qū)域規(guī)劃 區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。 防火間距的起止點，應(yīng)符合本規(guī)范附錄六的規(guī)定。 ③丙類工藝裝置或設(shè)施的防火距離，可按甲、乙類工藝裝置或設(shè)施的規(guī)定減少25%。可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 (3)當(dāng)一個裝置的成品直接進入另一個裝置時，兩個裝置的防火間距可減小，但不應(yīng)小于15m，丙類之間不應(yīng)小于10m。 (5)獨立的分變電所、車間辦公室等，可減少25%(火炬除外)。乙