【正文】 過(guò)程中,作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生及安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路隧道施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。施工采用鉆爆法施工，進(jìn)料和出碴采用內(nèi)燃機(jī)械無(wú)軌運(yùn)輸。風(fēng)機(jī)及配套電器及早安裝以便與主隧道貫通后進(jìn)行輔助通風(fēng)，緩解隧道內(nèi)施工通風(fēng)壓力。施工時(shí)將隔墻與井壁的砼接觸面鑿毛，并鉆孔錨固連接鋼筋(埋深25cm)，使隔墻與井壁的緊密連接，確保風(fēng)道的密封性。風(fēng)道初期支護(hù)按設(shè)計(jì)緊跟開挖施作，采用簡(jiǎn)易臺(tái)架，組合式模板襯砌。利用吊盤作為作業(yè)平臺(tái)，人工安裝鋼模板，φ159 溜灰管下料，附著式振搗器搗固。初期支護(hù)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)順序素噴—錨桿—掛網(wǎng)—復(fù)噴進(jìn)行支護(hù)，噴射機(jī)安設(shè)在井外的拌和站，噴漿時(shí)接長(zhǎng)噴漿管進(jìn)行噴射作業(yè)，到達(dá)噴漿管的接長(zhǎng)極限時(shí)，將噴射機(jī)放置在吊盤上，溜灰管配合緩沖器送料進(jìn)行作業(yè)。吊桶提升，洞外翻碴臺(tái)自動(dòng)翻碴。鑿井設(shè)備布置：布置1 ，1 ，單鉤(雙吊桶、3m3)提升，HZ60 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)1 臺(tái)，六臂傘型鉆架一套，80DGL75 吊泵排水，φ159 砼輸料管，φ700 金屬風(fēng)管壓入式通風(fēng)，φ159 高壓風(fēng)管，φ100 供水管路，安全梯一套，動(dòng)力、照明、通訊爆破電纜各一路，雙層吊盤（～）。手風(fēng)鉆打眼，非電毫秒雷管引爆，光面爆破()。施工前先平整場(chǎng)地，做好地面排水設(shè)施，鎖口盤比周邊場(chǎng)地高出30—50cm，以防地表水流入豎井。井筒支護(hù)形式采用錨噴砼復(fù)合襯砌，鎖口盤內(nèi)層采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，Ⅱ、Ⅲ類井身設(shè)格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)()。施工隊(duì)生活駐地和豎井生產(chǎn)設(shè)施布置見表4 總平面布置圖。通風(fēng)豎井施工5 號(hào)通風(fēng)豎井位于XX 隧道左線ZK71+310 處，井深302m；6 號(hào)通風(fēng)豎井位于XX 隧道右線YK71+250 處，井深318m，均為左右線隧道進(jìn)行送排風(fēng)而設(shè)，風(fēng)機(jī)房設(shè)在地面，井底設(shè)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道，井底位距離隧道30m。④、隧道環(huán)向每10m 設(shè)一道ф50mm 透水管盲溝，兩側(cè)墻腳處縱向ф100mm 波紋透水管盲溝。 防水板鋪掛臺(tái)車示意圖 PVC 防水板、土工布固定方法示意圖③、在二次襯砌環(huán)向施工縫處，設(shè)橡膠膨脹止水條，止水條在二襯拆模后直接用射釘槍固定在混凝土上。②、在初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)置PVC 防水板和土工布，鋪掛前先對(duì)噴砼層進(jìn)行必要的檢查和處理，包括檢查隧道凈空、切割外露鋼筋頭、局部漏水點(diǎn)的處理以及對(duì)凸凹不平的噴砼面的修整等。 洞口仰坡、邊坡防護(hù)示意圖(2)、洞身防排水施工隧道襯砌防排水遵循“防排結(jié)合，因地制宜，終合治理”的原則進(jìn)行施工，做到隧道不滲、不漏，不留后患。 仰拱抗干擾作業(yè)平臺(tái)示意圖隧道防、排水施工(1)、洞外防排水施工在洞口開挖之前，為防止地表水和雨水沖刷隧道邊仰坡，在洞口邊仰坡外緣設(shè)截水天溝攔截地表水，通過(guò)洞口或路基排水側(cè)溝排水。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ類圍巖仰拱地段側(cè)壓和底壓較大，仰拱緊跟，及時(shí)形成環(huán)向封閉，避免邊墻擠入造成開裂甚至失穩(wěn)。隧道模筑襯砌內(nèi)安設(shè)鋼筋時(shí)，鋼筋經(jīng)檢查合格后，在鋼筋加工廠進(jìn)行下料預(yù)加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工綁扎，鋼筋利用防水板鋪設(shè)臺(tái)架進(jìn)行安設(shè)。二次襯砌及仰拱施工(1)、二襯施工隧道襯砌采用液壓鋼模襯砌臺(tái)車， 所示，襯砌長(zhǎng)度為10m,緊急停車帶及行人、行車橫道用自制臺(tái)架襯砌。4鋼架型鋼鋼架或格柵拱架在加工廠采用冷彎制作，按設(shè)計(jì)單元分段預(yù)制，采用鋼板螺栓連接。具體施工工藝見表5《隧道濕噴砼施工工藝》3鋼筋網(wǎng)本工程鋼筋網(wǎng)直徑6～8mm，間距2020cm，射網(wǎng)噴砼應(yīng)在巖面先素噴3cm 厚砼再掛網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙≤3cm；噴射前鋼筋網(wǎng)應(yīng)固定并連接牢固。注漿孔口壓力≤。15mm, 孔深允許偏差為177。地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及巖溶發(fā)育帶的帷幕注漿占用時(shí)間在總工期安排中考慮并預(yù)留，在循環(huán)作業(yè)圖中不再體現(xiàn)。采用三臂臺(tái)車鉆孔，移位30秒/孔采用ITC312裝碴，CAT966F裝載機(jī)備用，自卸車運(yùn)輸。 Ⅴ類圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)圖說(shuō)明：通風(fēng)貫穿循環(huán)全過(guò)程，部分工序可以交叉作業(yè)。ITC312每小時(shí)裝碴250m3,實(shí)際效率按60％考慮，即每小時(shí)150m3。，每天掘進(jìn)2個(gè)循環(huán)，按作業(yè)有效時(shí)間25天考慮，月實(shí)際進(jìn)度225m。地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及巖溶發(fā)育帶的帷幕注漿占用時(shí)間在總工期安排中考慮并預(yù)留，在循環(huán)作業(yè)圖中不再體現(xiàn)。采用三臂臺(tái)車鉆孔，移位30秒/孔；采用ITC312裝碴，CAT966F裝載機(jī)備用，自卸車運(yùn)輸。 Ⅳ類圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)圖說(shuō)明：通風(fēng)貫穿循環(huán)全過(guò)程，部分工序可以交叉作業(yè)。ITC312每小時(shí)裝碴250m3,實(shí)際效率按60％考慮，即每小時(shí)150m3。采用人工風(fēng)槍鉆孔，平均孔深3m,鉆孔平均效率按15min/孔考慮；Ⅲ,上下臺(tái)階同時(shí)鉆孔時(shí)最多上風(fēng)槍22臺(tái)。(2)、各級(jí)圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖Ⅲ類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖()Ⅳ類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖(、10)Ⅴ類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖()施工支護(hù)作業(yè)(1)、隧道各類圍巖支護(hù)參數(shù)表()復(fù)合襯砌支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表 圍巖 類別襯砌 類型預(yù)留 變形量 (cm)初期支護(hù)模筑混凝土鋪底噴C20 砼 (cm)徑向錨桿鋼筋網(wǎng)/鋼纖維鋼架榀/M二次襯砌仰拱(cm)直徑(mm)長(zhǎng)度 (m)間距 (cm)長(zhǎng)度 (m)間距 (cm)間距 (m)C25 砼 (cm)C25 鋼筋砼 (cm)C25 砼 (cm)C25 鋼筋砼 (cm)C10 砼 (cm)明洞S017080S21102525808204545ⅡS22102425808204545ⅢS317222231008204040S327152231008204040S41512221208203515ⅣS42510221206203515S51362221403015ⅤS52363015ⅣS71512221204515 Ⅲ類圍巖臺(tái)階法開挖作業(yè)循環(huán)圖說(shuō)明：通風(fēng)貫穿循環(huán)全過(guò)程，部分工序可以交叉作業(yè)。5④、光面爆破參數(shù)選擇及炮眼布置圖鉆爆設(shè)計(jì)主要依據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破材料和出碴能力等，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，初步確定各級(jí)圍巖光面爆破鉆爆參數(shù)見表,、7，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)進(jìn)行修正。③、光面爆破炮眼布置原則及起爆順序()光面爆破炮眼布置原則及起爆順序 序 號(hào)炮眼 種類布置原則起爆順序1掏槽眼采用中空直眼掏槽形式，為保證掏槽鉆眼精度，掏槽位置選擇在隧道中線偏下的位置12輔助眼其炮孔間距視巖石堅(jiān)硬程度、裝運(yùn)手段、巖石破碎程度的要求等因素而定，～，巖石堅(jiān)硬取小值，反之取大值23內(nèi)圈眼內(nèi)圈眼所在位置在周邊眼抵抗線的邊緣，內(nèi)圈眼的孔距稍大于周邊眼抵抗線(w)34周邊眼根據(jù)光面爆破選定的周邊眼間距，嚴(yán)格控制外插角以減少超挖。其它采用φ32mm 藥卷，孔底連續(xù)裝藥。下臺(tái)階鉆孔臺(tái)車鉆眼2Ⅲ預(yù)裂爆破臺(tái)階法開挖上臺(tái)階人工風(fēng)槍鉆眼 下臺(tái)階鉆孔臺(tái)車鉆眼3Ⅳ光面爆破全斷面開挖鉆孔臺(tái)車鉆眼4Ⅴ光面爆破全斷面開挖鉆孔臺(tái)車鉆眼(2)、鉆爆設(shè)計(jì)①、爆破器材選()。各類圍巖長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表 圍巖 類別m％段右線圍巖類別m％段左線Ⅱ1401Ⅱ3502Ⅲ2201Ⅲ5103Ⅳ～Ⅴ39808Ⅳ～Ⅴ34804總計(jì)434010總計(jì)43409各類圍巖開挖方法表序號(hào)圍巖類別爆破方式開挖方式備注1Ⅱ開挖困難時(shí)，采用微振松動(dòng)爆破。洞身開挖及鉆爆作業(yè)(1)、開挖方法本隧道按新奧法原理組織施工。溪組(S11)頁(yè)巖、粉質(zhì)砂質(zhì)頁(yè)巖中和第四系地層中，為Ⅱ類圍巖，巖石風(fēng)化，節(jié)理、裂隙發(fā)育，呈碎石狀及半巖土狀，成洞條件差，且該段洞口圍巖頂板厚度較薄，洞口前部開挖時(shí)易產(chǎn)生冒頂，鑒于以上工程條件，隧道洞門后設(shè)15m 明洞，采用臺(tái)階式洞門。超前探孔、帷幕注漿成孔用MK5 鉆機(jī)成孔，按實(shí)測(cè)水壓力和流量選擇注漿泵注漿。通風(fēng)：分階段通風(fēng)，豎井貫通前為獨(dú)頭壓入式通風(fēng)，豎井貫通后為混合式通風(fēng)，豎井建井期間采用壓入式通風(fēng)，左右洞自成體系。洞口場(chǎng)地：兩個(gè)洞口按一塊場(chǎng)地布置，安排一座高位水池，布置一套供電及通信系統(tǒng)，一座空壓機(jī)站，一個(gè)集中拌合站、材料加工場(chǎng)及修理廠兩洞共用；豎井處自成體系。III 類圍巖地段采用預(yù)裂爆破，用挖掘機(jī)將上臺(tái)階的碴扒到下臺(tái)階，挖掘裝載機(jī)ITC312 裝碴， 966F 裝載機(jī)配合裝碴，自卸汽車出碴，無(wú)軌運(yùn)輸；噴錨采用噴錨三聯(lián)機(jī)，機(jī)械手噴射，格柵、錨噴及超前小導(dǎo)管聯(lián)合支護(hù)；右洞用超前管棚預(yù)注漿支護(hù)進(jìn)洞。隧道采用鉆爆法施工，IV、V 類圍巖全斷面開挖，光面爆破，鉆孔臺(tái)車鉆爆，II、III 類圍巖地段采用臺(tái)階法施工，上臺(tái)階人工鉆爆，下臺(tái)階采用鉆孔臺(tái)車鉆孔。豎井不承擔(dān)正洞的施工任務(wù)，兩個(gè)豎井安排一個(gè)施工隊(duì)伍，先施工5豎井、后施工6豎井。發(fā)電機(jī)房:為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，預(yù)防因外供電網(wǎng)故障停工，在洞口設(shè)發(fā)電機(jī)房，面積各按40 m2 考慮，抽水機(jī)房:本工程分別在隧道出口施工區(qū)和豎井施工區(qū)分別設(shè)抽水機(jī)房，采用磚混結(jié)構(gòu)，面積40 m2。洞口調(diào)度室:為了加強(qiáng)對(duì)隧道工程的組織協(xié)調(diào)，在隧道洞口設(shè)調(diào)度室。配備滅火器、設(shè)置消防栓等消防設(shè)施，確保安全。鋼構(gòu)件加工場(chǎng)地:鋼構(gòu)件加工廠安排洞口附近負(fù)責(zé)加工鋼支撐、錨桿、小導(dǎo)管、網(wǎng)片等鋼加工件，面積200m2。炸藥庫(kù)面積50m2，儲(chǔ)量10t。炸藥、雷管庫(kù)分別存放，其庫(kù)房選擇離工地300m 以外的隱蔽地點(diǎn)，并安裝避雷裝置。 污水處理池?cái)嗝媸疽鈭D(九)、臨時(shí)生活房規(guī)劃住房指標(biāo)本工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部人員住房按照每人5 m2，辦公用房按照每人5 m2 考慮；各施工隊(duì)人員住房按每人3 m2 考慮， m2 考慮， m2 考慮， m2 考慮。沉淀池定期清理沉碴，將沉碴、污物等棄至碴場(chǎng)填埋。排水期間定期檢驗(yàn)所排放污水的水質(zhì)情況，保證不污染環(huán)境。(八)、污水、污泥處理隧道內(nèi)排出污水，主要是含油含泥砂的污水，計(jì)劃在隧道洞口處設(shè)污水處理池，污水通過(guò)除油沉淀后達(dá)標(biāo)排放。洞碴巖性以灰?guī)r為主，滿足施工用砂石料加工和使用要求。 擋碴墻布置示意圖(七)、拌合站及砂石加工廠在隧道出口及豎井施工區(qū)各設(shè)一座拌合站，出口拌合站配60m3/h 拌合機(jī)3 臺(tái)，豎井拌合站配60m3/h 拌合機(jī)1 臺(tái)。棄碴場(chǎng)尾部設(shè)置擋碴墻，擋碴墻采用砌石重力墻，砌石重力墻上游50m 范圍內(nèi)棄碴高程不得高于墻頂高程，墻體預(yù)留泄水孔。棄碴場(chǎng)建設(shè)首先進(jìn)行場(chǎng)地道路及場(chǎng)區(qū)排水設(shè)施建設(shè)，然后進(jìn)行擋碴墻砌筑，在棄碴過(guò)程中利用推土機(jī)對(duì)棄碴進(jìn)行推平整理。通風(fēng)堅(jiān)井處設(shè)20m3 電動(dòng)空壓機(jī)4 臺(tái)。通風(fēng)豎井洞口用水考慮從附近山泉接引至集水池，再鋪設(shè)φ100mm 下水管至豎井，由于地面至井底高差較大，供水管應(yīng)設(shè)減壓閥。另配備1 臺(tái)作備用。高位水池儲(chǔ)水量100m3。在洞口安裝三通和閘閥，安裝支管至混凝土拌合站、空壓機(jī)站、砂石加工系統(tǒng)、生活區(qū)及消防系統(tǒng)用水()?？紤]臨時(shí)停電，備用200KW 發(fā)電機(jī)1 臺(tái)。考慮臨時(shí)停電，備用200KW 發(fā)電機(jī)4 臺(tái)。(二)、施工用電XX 隧道出口用電可從洞口高壓線就近接引。進(jìn)入XX 隧道出口低線便道，自318 國(guó)道龍?zhí)洞逋破?Km 處有一條便道沿龍?zhí)稖系走M(jìn)入XX 隧道出口，該便道也為天然氣工程所修，寬度約4m，整條便道長(zhǎng)約6Km。左 洞 襯 砌2004 年6 月25 日2006 年6 月30 日右 洞 襯 砌2004 年7 月1 日2006 年9 月21 日左 洞 路 面2006 年7 月1 日2006 年8 月30 日右 洞 路 面2006 年9 月22 日2006 年11 月21 日左洞裝飾及設(shè)備安裝2006 年8 月31 日2006 年10 月30 日右洞裝飾及設(shè)備安裝2006 年11 月22 日2007 年1 月21 日5 豎 井 施 工2004 年6 月15 日2004 年12 月25 日含注漿堵水6 豎 井 施 工2004 年12 月26 日2005 年7 月11 日含注漿堵水5 豎井地面風(fēng)塔及風(fēng)機(jī)安裝2004 年12 月26 日2005 年6 月23 日6 豎井地面風(fēng)塔及風(fēng)機(jī)安裝2005 年7 月12 日2006 年1 月7 日清 理 交 驗(yàn)2007 年1 月22 日2007 年1 月31 日(6)、工程進(jìn)度橫道圖()(7)、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖()(8)、施工形象進(jìn)度圖()五、臨時(shí)工程布置(一)、進(jìn)場(chǎng)便道根據(jù)總體施工方案，本合同段有3 條進(jìn)場(chǎng)便道，分別是進(jìn)入XX 隧道出口端兩條便道，進(jìn)入豎井施工便道。計(jì)劃分階段工期目標(biāo)表 項(xiàng)目開 工 時(shí) 間完 工 時(shí) 間備注臨