【正文】 袋裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。 在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 在 40 天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將 賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。取樣方法按 GBl2573 進(jìn)行，取樣數(shù)量為 20kg，縮分為二等份。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。 28 天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32 天 內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果，助磨劑、工業(yè)副產(chǎn)石膏、混合材料的名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。 不合格品 23 凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。 出廠水泥 出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級(jí)，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。 取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品 ,總量至少12kg。 取樣方法按 GBl2573 進(jìn)行。每一編號(hào)為一取樣單位。 8 檢驗(yàn)規(guī)則 編號(hào)及取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。 壓蒸安定性 按 GB/T 750 進(jìn)行。 細(xì)度 按 GB/T 1345 進(jìn)行。 7 試驗(yàn)方法 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿 按 GB/T 176 進(jìn)行。 Mpa 品種 強(qiáng)度等級(jí) 抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 3 天 28天 3 天 28 天 硅酸鹽水泥 普通水泥 堿 水泥中堿含量按 Na2O+ 計(jì)算值來(lái)表示。 安定性 21 用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 凝結(jié)時(shí)間 硅酸鹽水泥初凝不得早于 45min，終凝不得遲于 。 三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò) ％。 氧化鎂 水泥中氧化鎂的含量不宜超過(guò) ％。 燒失量 I 型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于 ％， I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于％。 普通水泥強(qiáng)度等級(jí)分為 、 、 、 、 、 。 助磨劑 水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的 1％，助磨劑須符合JC/T 667 的規(guī)定。石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過(guò)％。 活性混合材料 符合 GB/T 203 的?；郀t礦渣，符合 GB/T 1596 的粉煤灰，符合 GB/T 2847 的火山灰質(zhì)混合材料。 工業(yè)副產(chǎn)石膏；工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。 摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)水泥質(zhì)量 10％。 普通硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、 6％～ 15％混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥 (簡(jiǎn)稱普通水泥 )，代號(hào) 。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱 I 類硅酸鹽水泥，代號(hào) 。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 第 五 章 水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 175— 1999 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥的定義與代號(hào)、材料要求、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對(duì)水泥質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行合同等方面的意見(jiàn)，建立用戶檔案，制訂改進(jìn)措施。 （三）因水泥安定性 不合格或某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)未達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而借地存放的，一律 18 按廢品或不合格品處理。 凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關(guān)責(zé)任部門和個(gè)人的責(zé)任。 （一）出產(chǎn)水泥的自檢 結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄（送） 省級(jí)或省級(jí)以上 國(guó)家 認(rèn)可的 水泥質(zhì)檢 機(jī)構(gòu) 進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。出廠水泥編號(hào)的噸數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。包裝物也必須符合 GB9774－ 2020《水泥包裝袋》或 JC579－ 1995《水泥噸袋裝》的規(guī)定。 水泥入散裝庫(kù)前必須經(jīng)過(guò)均化，確保散裝水泥的均勻性。 嚴(yán)禁無(wú)均化功能的水泥庫(kù)單庫(kù)包裝，要嚴(yán)格按照化驗(yàn)室簽發(fā)的書(shū)面通知，按庫(kù)號(hào)和比例放庫(kù)，決不允許隨意改變庫(kù)號(hào)和比例。 （七）專用水泥和特性水泥其它特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。（ S－月 或一統(tǒng)計(jì)期 平均 28 天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差） （五） 28 天抗壓強(qiáng)度月（或一統(tǒng)計(jì)期）平均變異系數(shù)（ Cv）目標(biāo)值不大于 ％。 （三）袋裝水泥 20 包的總質(zhì)量不小于 1000 ㎏ ，單包凈含量不小于 49 ㎏ ，合格率 100％。 道路水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 。 白水泥 28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 MPa。 （二） 28 天抗壓富裕強(qiáng)度合格率 100％。要加強(qiáng)出廠水泥的質(zhì)量控制，其內(nèi)控指標(biāo)必須嚴(yán)于現(xiàn)行國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)，以保證出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量。 泌水性 又稱析水性，指水泥漿所含水分從漿體中析出的難易程度 6 水泥 （熟料） 質(zhì)量管理要求 出廠水泥（熟料）質(zhì)量管理： 出廠水泥 （熟料） 質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)，方可出具水泥出廠通知單。 抗?jié)B性 硬化水泥石或混凝土抵抗水的滲透作用的性能。分為抗壓、抗折強(qiáng)度。 快凝或急凝是指漿體在較短時(shí)間內(nèi)固化，并產(chǎn)生一定強(qiáng)度，重新攪拌并不能使其再具有塑性。 有試餅法和雷氏夾法。按水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所配制的水泥膠砂試件，經(jīng)一定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后所測(cè)得的強(qiáng)度。以同一齡期下水泥試體在侵蝕性溶液中的強(qiáng)度與在淡水中養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度之比表示。 水化熱 水泥和水之間化學(xué)反應(yīng)放出的熱量，通常以 J/kg 表示。 齡期 測(cè)定水泥漿、水泥膠砂和混凝土的物理力學(xué)性能時(shí)，從水泥加水拌和時(shí)起至性能實(shí)測(cè)時(shí)為止的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 水泥膠砂需水量比 兩種水泥膠砂達(dá)到規(guī)定的同一流動(dòng)度范圍時(shí)的加水量之比。 水泥膠砂需水量 使水泥膠砂達(dá)到一定流動(dòng)度時(shí)所需要的加水量。 水泥膠砂強(qiáng)度 表示水泥力學(xué)性能的一種量度。在一定加水量下，流動(dòng)度取決于水泥的需水性。 水泥膠砂 以水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水按特定配合比所拌制的水泥砂漿，用于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中測(cè)試各種水泥的物理力學(xué)性能。由高純度的天然石英砂經(jīng)篩洗加工制成。根據(jù)壓蒸前后試件外形或長(zhǎng)度的變化，判斷水泥體積安定性是否合格。 壓蒸法 檢驗(yàn)水泥熟料中因游離氧化鈣和氧化鎂影響水泥體積安定性的快速方法。 試餅法 檢驗(yàn)水泥熟料中游離氧化鈣影響水泥體積安定性的常用方法。水泥凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。 水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量 拌制水泥凈漿時(shí)為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度所需的加水量。 粒度分布 不同尺寸的顆粒在粉狀物料中分布的重量百分比。單位是 m2/kg。一定重量的粉狀物料在標(biāo)準(zhǔn)篩上篩分后所殘留于篩上部分的重量百分 數(shù)。測(cè)定水泥細(xì)度用標(biāo)準(zhǔn)篩是孔邊為 的方孔篩。通常以標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余百分?jǐn)?shù)或比表面積或粒度分布表示。 石膏緩凝劑 在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，主要為調(diào)解水泥的凝結(jié) 時(shí)間而加入的石膏、半水石膏、硬石膏以及他們的混合物或工業(yè)復(fù)產(chǎn)石膏。 13 某些褐煤燃燒而得的粉煤灰，除二氧化硅和氧化鋁外一般含 10％以上氧化鈣，本身具有一定的水硬性。 ?；郀t礦渣 高爐冶煉生鐵所得以硅酸鈣與鋁硅酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒后的產(chǎn)品 粉煤灰 從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末，以二氧化硅和氧化鋁為主要成分，含少量氧化鈣，具有火山灰性。 非活性混合材料 在水泥中，主要起填充作用而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料。 水泥混合材料 在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，為改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)而加到水泥中的礦物質(zhì)材料。 水硬性 一種材料磨成細(xì)粉和水成漿后，能在潮濕空氣和水中硬化并形成穩(wěn)定化合物的性能。 硫鋁酸鹽水泥熟料 適當(dāng)成分的生料，經(jīng)煅燒所得以無(wú)水硫鋁酸鈣和硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物。 4 與水泥有關(guān)的名詞術(shù)語(yǔ) 硅酸鹽水泥熟料 . 12 以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物。 石膏礦渣水泥 以粒化高爐礦渣為主要組分材料 (70％以上 )，加入少量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。 砌筑水泥 由 活性混合材 料 ，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于配制砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥。 白色硅酸鹽水泥 由氧化鐵含量少的 硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽性能良好的水泥。 性能 指標(biāo)應(yīng)符合 GB 200 的規(guī)定。 性能 指標(biāo)應(yīng)符合 GB200《硅酸鹽大壩水泥、普通硅 酸鹽大壩水泥，礦渣大壩水泥》的規(guī)定。 性能指標(biāo) 應(yīng)符合 GB 129581999 的規(guī)定。 粉煤灰硅酸鹽水泥 由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料 。 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料 。 礦渣硅酸鹽水泥 . 由硅酸鹽水泥熟料、?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料 。 普通硅酸鹽 水泥 . 由硅酸鹽水泥熟料、 615％ 混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料 。 硅酸鹽水泥 由 硅酸鹽水泥熟料 、 05％石灰石或粒化高爐礦渣、 適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料 ；即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。例如： 石膏礦渣水泥； 石灰火山灰水泥。例如： 快硬硅酸鹽水泥； 10 低熱礦渣硅酸鹽水泥； 膨脹硫鋁酸鹽水泥。例如： G級(jí) 油井水泥； 425 道路 水泥。例如： 普通硅酸鹽水泥； 礦渣硅酸鹽水泥； 混合硅酸鹽水泥。 2 水泥命名的一般原則 水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、 混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確，名稱過(guò)長(zhǎng)時(shí)，允許有簡(jiǎn)稱。 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類。 水化熱：分為中熱和低熱兩類。 以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥。 硫鋁酸鹽水泥。 水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為： 硅酸鹽水泥即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。 六大通用水泥： 硅酸鹽水泥； 普通硅酸鹽水泥 9 礦渣硅酸鹽水泥； 火山灰硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥； 復(fù)合硅酸鹽水泥 專用水泥：專門用途的水泥。 包裝機(jī)有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種型式。 加入石膏的 作 用： ①調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間； ②強(qiáng)化水泥硬化程度 ③改善水泥的某些性能。 （ 3）熟料的主要礦物組成： 四種礦物組成：硅酸三鈣 C3S、硅酸二鈣 C2S 鋁酸三鈣 C3A、鐵鋁酸四鈣 C4AF 水泥的制成和包裝： 水泥細(xì)度：水泥的 粗 細(xì)程度。 e 燒成帶（物料溫度 1300－ 1450－ 1300℃）形成 C3S 。 c 分解帶 (物料溫度 750－ 1000℃ ) 主要是 CaCO3 的分解。 熟料的 煅燒 ： （ 1）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的 煅燒 過(guò)程： a 干燥帶（物料溫度 150℃） 主要是自由水的蒸發(fā)。 硅酸鹽水泥的原料： a 種類：石灰石原料（主要提供氧化鈣 Cao） 粘土質(zhì)原料（主要提供二氧化硅 Sio2 三氧化二鋁 AL2O3） 校正原料：鐵質(zhì)校正原料（主要提供三氧化二鐵 Fe2o3） 鋁質(zhì)校正原料（主要提供 AL2O3） 硅質(zhì)校正原料（主要提供二氧化硅 Sio2） b 過(guò)程：原料的開(kāi)采和運(yùn)輸、預(yù)均化； 生料的 制備： 將原料經(jīng)過(guò)一系列的加工過(guò)程后，制成具有一定細(xì)度，適當(dāng)化學(xué)成分，并且均勻的生料，使其滿足各種窯型的 煅燒 要求。窯外分 解窯已成當(dāng)前世界各國(guó)競(jìng)相發(fā)展的窯型 ； 三、水泥的生產(chǎn)過(guò)程： 水泥的生產(chǎn)過(guò)程包括：礦山的開(kāi)采與運(yùn)輸、生料制備、熟料 煅燒 、水泥粉磨、水泥包裝等過(guò)程。 按 煅燒