【正文】 先編制探放水工程設(shè)計；探放水工程設(shè)計由地質(zhì)科或技術(shù)科編制，礦總工程師審批。遇到以下情況時必須采用物探、鉆探或探巷等方法查清工作面構(gòu)造及水文地質(zhì)情況。四、采掘工程“有疑必探、先探后掘”的探放水管理制度巷道掘進之前，必須采用物探或鉆探的手段查清水文地質(zhì)條件。井下大型的探放水工程設(shè)計，由大土河礦業(yè)公司審批，并報縣、市煤炭管理部門備案。（二）探放水工程設(shè)計必須經(jīng)過以下程序?qū)徟蠓娇墒┕ぃ禾椒潘こ淘O(shè)計由地測科編制，地測科科長審核，礦總工程師審批。威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報透水情況。（8）、鉆孔透水后，要詳細觀測和記錄水情變化。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人。鉆機操作按扭，,確保能及時停送電。（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要打好兩根壓杠兩根戧杠，并用鐵絲聯(lián)在一起。（2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。（7）、明確水害避災(zāi)路線，并認真貫徹至施工人員。（5）、保證鉆場的正常通風(fēng)，并制定專項檢查措施。（3）、要有專人對鉆場附近的頂板進行檢查維護，避免發(fā)生冒頂事故。（三）、探放水安全技術(shù)措施探水前的安全準備工作（1）、探水前對排水設(shè)備進行徹底檢查，探水過程中要有專人維護、保證正常排水。耐壓試驗不小于4MPa，穩(wěn)定時間大于30分鐘。5 、確定探水鉆孔的孔數(shù)；各個鉆孔的方位、傾角、深度、孔徑；水量較大時，鉆孔要在鉆進10m之前，按上靈活可靠的抗壓能力在1MPa以上的水閘門，防止出水后水量難以控制。3 、說明探放水巷道的位置、斷面規(guī)格、支護形式、水溝及巷道坡度等情況 。（二）、探放水設(shè)計要求1 、說明探放水地區(qū)的積水范圍、積水量和水壓，并確定探水線。對已知斷層的探水線，由斷層所留設(shè)的防水煤柱至少向外推20m作為探水線。對雖有圖紙資料，但不能確定積水區(qū)邊界位置時，探水線至推斷的積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。探水線應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力破壞的情況等因素確定。 重要水害預(yù)報，由礦總工程師審查后，上報大土河礦業(yè)有限公司主管領(lǐng)導(dǎo)，收到人簽收。 必要時，應(yīng)做出臨時性預(yù)報，并且必須有文字和圖紙。 預(yù)報的內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)報的地點、范圍、預(yù)測災(zāi)害情況、對生產(chǎn)的影響，及應(yīng)采取的措施等。礦井防治水業(yè)務(wù)保安制度 一、 水害預(yù)測預(yù)報制度 水害預(yù)報的年預(yù)報、月預(yù)報，由地質(zhì)技術(shù)負責(zé)人編制，地測科科長審核，礦總工程師審查后報大土河礦業(yè)有限公司。 25. 加強對工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)營核算，認真分析各項經(jīng)濟指標(biāo)的完成情況，降低生產(chǎn)成本。 23. 建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。 21. 嚴格按《國有重點煤礦綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準化管理條例》執(zhí)行，達行業(yè)級標(biāo)準。 19. 加強支架維護檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保證設(shè)備完好和正常工作。 17. 電纜、支架管路要懸掛整齊，其標(biāo)準率100%。“嚴”—架間空隙要擋嚴。“緊”—及時移架，緊跟采煤機，支架頂梁緊貼頂板，保證初撐力?！皠颉薄胶獠僮鳎Ъ荛g距保持均勻。“夠”—移架步距夠。 15. 提高支架工操作水平，移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴。 13. 消滅不合格品、優(yōu)良品率100%，加強工作面支護、安全出口和端頭支護，加強安全管理、頂板管理、機電設(shè)備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產(chǎn)，杜絕各類事故發(fā)生。100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè)、其最大仰俯角不大于7176。推行全面質(zhì)量管理，要求支架排成一條直線、接頂嚴實、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過177。11. 深入開展“質(zhì)量標(biāo)準化、安全創(chuàng)水平”活動，實行工程質(zhì)量驗收制度，提高工作面工程質(zhì)量。嚴格執(zhí)行礦上制定的各項煤質(zhì)管理制度，控制水份，規(guī)范采煤工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應(yīng)用深孔松動爆破和工作面打眼放炮松動頂煤，加大對頂煤及底板三角煤的回收力度，提高回采率，保證回采率在80%以上。 9. 綜采工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴格貫徹執(zhí)行。出現(xiàn)透水預(yù)兆時，要立即撤離人員，待查明斷裂帶與積水區(qū)域的情況后，方可作業(yè)。確需爆破時，炮眼布置要合理，裝藥量要適當(dāng)。在掘進施工過程中，必須由帶班礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進隊長到現(xiàn)場指揮。對特殊地質(zhì)條件或大斷面機電硐室應(yīng)積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護技術(shù)。各種掘進巷道必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用不同的支護參數(shù)，連續(xù)采煤機施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。如采掘工作面突然出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時，跟班隊長要將情況及時向礦調(diào)度室匯報，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測定，制定出實施方案后進行作業(yè)。(7)工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時。時(補充單體支柱、綜采支架的防倒措施)。(4)工作面后部懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離、頂板仍不陷落時。(2)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、遇斷層、過老空(包括與開采煤層間距不大于3米的上部或下部老空)、過巷道、過局部冒落區(qū)及托偽頂回采時。乳化液泵應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達到30Mpa，支架初撐力達到24Mpa。采機滾筒截齒由采機修理工根據(jù)磨損情況及時更換；三機有損壞的刮板、小梁子要及時補充；支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強檢修，保證完好。地質(zhì)構(gòu)造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進度一致，確保運輸機推移成一條直線。 、儀表的采購、使用、維護與管理，確保監(jiān)測結(jié)果準確可靠?，F(xiàn)場頂板監(jiān)測人員由礦根據(jù)實際情況確定，對監(jiān)測人員要進行培訓(xùn)，責(zé)任到人，進行考核。采煤工作面頂板監(jiān)測與管理 《煤礦安全規(guī)程》、《采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準》，礦要制定符合生產(chǎn)實際的采掘工作面頂板監(jiān)測與管理方法。嚴禁將工作面采過停采線或不到停采線，任意增減煤柱尺寸。 4）有條件的工作面要采用端頭液壓支架。 3）采煤工作面上下出口放頂線要與工作面放頂線齊，不得滯后。超前單位液壓支柱的處支撐力不少于50KN。采煤工作面上、下出口管理： 1），超前支護必須用較接近頂梁、雙楔梁或“一梁不少于三柱“的II梁加強支護，其數(shù)量、規(guī)格以及頂梁距上下幫的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。初次放頂 1）加強初次放頂工作，在初次放頂期間，應(yīng)嚴格執(zhí)行以下規(guī)定： 2）回采工作面初放要成立以生產(chǎn)副礦長為組長，總工程師任副