【正文】 負責安裝工程的全部質量檢查驗收工作6材料供應室1人負責現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗室1人負責現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預算室1人負責工程預結算工作財務室1人負責整個經(jīng)理部的財務工作7焊接人員40人負責網(wǎng)架項目的焊接施工8壯工40人負責網(wǎng)架項目的組裝施工9電工2人負責現(xiàn)場施工用電七、施工機械設備配備主要施工機械一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流焊機BX400/BX500臺202烘箱ZXJ150臺13超聲探傷儀CTS－26臺24千斤頂3－10T臺25全站儀TDJ6臺16水準儀AL－M4臺172T倒鏈只383T倒鏈只29纜風繩若干10開門滑輪若干111T卷揚機臺212起吊用拔桿套12八、質量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質量創(chuàng)信譽，而質量的保證依賴于科學管理的嚴格要求，為確保工程質量，特制訂本工程制作、安裝、焊接分項工程質量控制程序。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件，成立一個作風頑強、技術過硬的項目經(jīng)理部。、超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。一般用肉眼和量具檢驗焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗。、監(jiān)督檢查焊工嚴格按焊接工藝及技術操作規(guī)程施焊，并檢驗焊工施焊資格。、嚴格檢查接地情況，謹防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。、一層焊縫焊完后，應將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。、一層打底焊，為使根部熔透，應適當采用大電流焊接。、止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴格控制焊接電弧在某一點（處）的停留時間。如速度過低，則會使焊縫過寬、過高，外形不整齊，甚至會燒穿薄壁管，既浪費焊條，又影響效率，還擴大了熱影響區(qū)，造成應力集中；如速度過快，則焊縫較窄，產(chǎn)生未焊透，降低了焊縫有效截面，同樣影響焊縫質量。焊接電流除與直徑有關外，還應注意焊縫位置。焊接參數(shù)選擇得當與否直接影響焊縫的成形，工程質量和生產(chǎn)效率。蓋面時，焊條始終要保持在垂直位置，在水平線上左右擺動，以獲得比較平整的焊縫。當從管底部向管頂部施焊時，因溫度過高鐵水會下淌，應采用斷弧焊法控制溫度。施焊時要保持熔池清晰。C、管球垂直焊：它與水平焊的區(qū)別是運條時有兩個傾角，即前進方向的水平傾角和向下部的垂直傾角。操作時宜采用直線運條法，也可稍加擺動或用滅弧法控制其溫度，保證底層焊透，兩端要熔合好；B、蓋面焊接：管球焊接是對接縫隙和貼角縫的組合焊縫隙，而蓋面主要是貼角焊。具體掌握以下兩點：底層焊接：為保證焊縫根部焊透和充分熔合，應采用多層施焊，且底層焊接最為關鍵，焊條采用￠，起點引弧從球到管開始，從管底部到管頂部運弧，前半部焊完緊接著焊后半部。在焊接工藝上各有其特點：點焊固定定位:鋼管直徑￠159以上，點焊4～5點，固定長度10～30MM，焊縫高為3～5MM，如果焊縫太低或太短，焊縫易拉開，反之會給焊縫底層帶來困難，影響面形；A、管球水平焊：它實際上是全方位焊接，操作比較困難。如發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔要隨時進行處理，方能進行下一步焊接，第二遍焊接，可選用￠～￠；C、焊接速度要均勻，角度700左右；D、外觀檢查：不允許有咬邊、夾渣、氣孔、焊瘤；E、高度誤差177。：:A、點焊固定：當D＜220MM時采用三點點焊固定；當200MM＜D＜300MM采用四點點焊固定；當D＞300MM時，采用四點或四點以上點焊固定。當焊縫較寬時，可稍作橫向擺動。：目前國內(nèi)使用CO2氣體都是瓶裝氣體，%。引弧和收弧應在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。焊接完畢，分批探傷。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。檢查焊點質量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、溶合不良，應將其磨掉重焊。點固焊點數(shù)和長度和長度應以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準，焊點兩側應平穩(wěn)過渡，焊點高度一般不超過焊縫高度的2/3。：檢驗構建下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應在定位架定位，并開始點固焊。烘干后的焊條應放在100℃150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。：焊條在使用前，一般應進行烘干。 焊接操作工藝：、焊接操作工藝：本工程焊接方法采用手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊和自保焊。二氧化碳氣體保護焊焊絲：H08MnSiA系列。、執(zhí)行規(guī)范標準：《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》（GB98588）《碳鋼焊條》 （GB5117）《低合金鋼焊條》 （GB5118）《埋弧焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》 （GB98688）《碳素鋼埋弧焊用焊絲》 （GB529385）《熔化焊用鋼絲》 （GB/T14957）《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》 （GB811087） 焊縫形式：單邊V型焊。、對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質量通病措施，確保施工質量。、網(wǎng)架安裝應注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動支座，所以網(wǎng)架支座的施工應嚴格按照設計要求和產(chǎn)品說明進行。、網(wǎng)架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支做中心偏移177。5﹥20m177。10﹥20m177。設計要求起拱不要求起拱＋10177。4錐體高177。、允許偏差項目見1保證項目：網(wǎng)架結構安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長L177。、基本項目：，焊接球應匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。 質量標準、保證項目：、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設計要求。再使用超聲波探傷儀對20%的網(wǎng)架節(jié)點進行探傷檢查，并用焊縫高度卡檢查焊 縫高 度。、每一道焊縫嚴禁一遍成形，焊完一遍后焊工必須把焊縫及周圍飛濺溶渣藥皮等清理干凈，如有氣孔必須打掉補焊，方能進行第二遍焊接，焊縫外觀成形應美觀、均勻，焊縫高度應符合設計要求。每條焊縫分二層焊完，但最關鍵的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。、球管焊接。、制定合