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熱力站施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-01-17 03:20本頁面
  

【正文】 患。禁止在暴雨等惡劣的氣候條件下施工。、防雷措施用電設(shè)備必須有避雷措施,接地電阻達到規(guī)定要求,每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。,應(yīng)嚴格執(zhí)行驗收制度,并由持有操作證的人員操作,實行定機定人。,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。,必須由持證電工安裝,并負責日常檢查和維修保養(yǎng),其他人員不得私自亂接、拉電線。:施工作業(yè)的現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲;不許穿拖鞋、高跟鞋上班;不許不戴工作帽披長發(fā)進入施工現(xiàn)場;不許非司機啟動機械;不許酒后進入施工現(xiàn)場;不許在非指定地點吸煙和點明火;不許無措施或交底不清作業(yè)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。專職安全監(jiān)察員,主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術(shù)交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況,每周召開工程安全會議一次。嚴格按建設(shè)部的有關(guān)文件執(zhí)行,努力做好規(guī)范管理。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。我方立即在三天內(nèi)派人前往檢查,并會同業(yè)主作出鑒定,提出修理方案,并及時組織人力、物力進行修理。、保修承諾本工程施工的質(zhì)量檢測將嚴格依照招標技術(shù)文件規(guī)定的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準和要求,配備專業(yè)施工檢測人員和設(shè)備進行全程跟蹤測試檢驗,從嚴控制每道施工環(huán)節(jié),精心組織施工,確保工程施工質(zhì)量達到國家及行業(yè)相關(guān)標準及規(guī)定并必須符合設(shè)備工藝管道安裝施工驗收規(guī)范要求的合格標準。(2)技術(shù)性回訪:主要了解施工過程中所采用的新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等的技術(shù)性能和使用后的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題及時加以補救和解決,同時也便于總結(jié)經(jīng)驗,獲取科學(xué)依據(jù),不斷改進與完善,并為進一步推廣創(chuàng)造條件。,無論有無質(zhì)量問題,我方均要回訪。我方立即在三天內(nèi)派人前往檢查,并會同業(yè)主作出鑒定,提出修理方案,并及時組織人力、物力進行修理。保修卡上注明保修時間、保修說明、保修記錄等。,該項目由項目經(jīng)理終身負責,力爭在施工階段,杜絕質(zhì)量事故。(2)施焊前焊條必須進行烘干管理,并做好烘干記錄。、各工種各專業(yè)相互配合措施本工程管道包括了多種介質(zhì),多種材質(zhì)的同時施工,施工范圍廣、面積大,這就要求施工必須經(jīng)過嚴密的組織和科學(xué)布局、各工種、工段、工序間相互配合,才能使本工程在工期較緊的情況下,各工作面能同時動工又互不影響、并且互相促進的流水作業(yè),這樣才能保證工程保質(zhì)保量的按期完成。(3)按已明確的質(zhì)量責任制檢查落實操作者的落實情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?,促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。(1)施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能,必須做到考核合格、持證上崗。施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者。(2)主要分部、分項工程編制施工方案,科學(xué)地組織施工。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查在項目經(jīng)理部設(shè)置安質(zhì)部,有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。“六不施工”是:不進行技術(shù)交底不施工,圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工,測量和資料未經(jīng)審核不施工,材料無合格證或試驗不合格不施工,隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工,未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或批準工序不施工。施工質(zhì)量保證措施 組織機構(gòu)的設(shè)置為高效優(yōu)質(zhì)完成本工程,充分考慮了本工程的施工特點,調(diào)配精干技術(shù)骨干組成項目經(jīng)理部,在項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的TQC小組。,并加補好。,焊接前要確定好人孔的焊接位置,頂板焊好后焊水箱內(nèi)拉筋立柱。,點焊校正后焊接中上側(cè)模塊的縱橫拉筋,以穩(wěn)定中上側(cè)墻板水箱的方正不變形。6. 組裝點焊水箱中側(cè)模塊,組裝前按圖紙要求選擇相應(yīng)厚度的模塊,且將模塊四周折邊敲正校平。4. 在底板上組裝點焊水箱下側(cè)板四周,組裝前按圖紙要求選定相應(yīng)板厚的模塊,將模塊四周折邊敲正校平。2. 進場后先焊接模塊的四個折邊角,焊縫位置為四角內(nèi)邊,焊接高度為角部折邊的3/5高,焊角過渡均勻平滑,不得漏水。,管道上及其附近不得放置易燃物。、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以加固。、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物,不得進入已合格的管道。,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。該試驗由制造商代表在有用戶及其工程師在場的情況下進行。特殊或非標設(shè)備的檢驗標準可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場的情況下進行。在試運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)對設(shè)備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進行觀察和測量,并做好測量記錄。設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,通過手工盤動,同時應(yīng)檢查潤滑情況是否良好,涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。試運轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機后主機,先部件后整機,先空載后帶負荷,先單機后聯(lián)動的步驟進行,上一步未符合要求,應(yīng)整改合格后方可進行下一步的調(diào)試工作。系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運轉(zhuǎn)方案。設(shè)備調(diào)試計劃編制后報業(yè)主和監(jiān)理審核。2176。2mm,檢查無偏差后,將導(dǎo)桿底部與池底、上部與用基礎(chǔ)螺栓連接固定。采用主機、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進行。檢查設(shè)備外表、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形,零部件是否齊全完好。(7)吊裝電機:將電機吊裝到機座上,裝好彈性聯(lián)軸器,擰緊地腳螺栓。5)最后調(diào)節(jié)傳動軸上的圓螺母,使葉輪與葉輪外殼間隙符合要求。4)檢查設(shè)備中心的垂直度(/m)。2)將推力軸承裝入電機機座的軸承體內(nèi),將傳動軸吊裝插入機座軸孔中,傳動軸下端裝上剛性聯(lián)軸器,并擰緊螺栓。泵軸上端的聯(lián)軸器要用木塊撐住,以防泵軸往下掉。(6)安裝設(shè)備體:將出水管吊到出水彎管下面,裝上導(dǎo)葉體,再把設(shè)備軸吊入泵體內(nèi),裝上葉輪,然后再裝上喇叭管。在找同心度的同時,出水彎管的位置可能已經(jīng)改變,應(yīng)同時校平,直到水平度和同心度都滿足要求為止。2)用水平尺放到校準面上,調(diào)整墊鐵的位置,校正電機機座以及出水彎管的水平度使其達到技術(shù)說明書上的規(guī)定要求。(3)使電機機座地腳螺栓孔與上預(yù)留孔對準,墊好墊鐵。并檢查泵軸、傳動軸(不應(yīng)彎曲)、橡膠軸承(不應(yīng)沾染油脂)。(3)復(fù)測土建工程的標高是否與滿足設(shè)計圖紙要求,以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。(1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。液壓系統(tǒng)管路裝配后,應(yīng)進行試壓。彎管的彎曲半徑大于3倍管子外徑。各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。壓裝油浸石棉盤根,第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根,防止油滲出。鋼板紙用熱水軟。銷裝入后,不應(yīng)使銷受剪切力。用雙螺母且不使用粘接劑防松時,應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。螺紋連接件裝配時,螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后,螺栓應(yīng)露出螺母2~4個螺距。壓緊時,必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊,不準有竄動現(xiàn)象發(fā)生。位置上各測一次,得實測過盈值。各種管路也應(yīng)進行清洗潔凈并使之暢通。設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈,并涂以適當?shù)臐櫥?。?yīng)將灌漿表面抹平,二次灌漿的厚度約為50mm~100mm。設(shè)備置于混凝土基礎(chǔ)上時,在設(shè)備下面澆灌非收縮性水泥砂漿以作支撐。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛,被油沾污的砼應(yīng)鑿除,以保證灌漿質(zhì)量。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm,其底端不應(yīng)碰及孔底,螺紋部分應(yīng)涂油脂。設(shè)備找平時,必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,一般橫向水平偏差為不大于1/1000。10mm。開箱清點和檢驗時注意應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等;管口等重要部位保護物應(yīng)完好;主要安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計相符;核對輸送特殊介質(zhì)的主要零件、密封件以及墊片等的品種和規(guī)格與技術(shù)規(guī)定相符;出廠時已裝配和調(diào)整完善的部分不得拆卸。設(shè)備在安裝及驗收過程中,除按產(chǎn)品規(guī)定標準要求外,尚需按該設(shè)備的技術(shù)文件其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗收規(guī)范執(zhí)行。 所有設(shè)備的安裝應(yīng)按照招標文件技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行,在交付之前需經(jīng)業(yè)主項目經(jīng)理批準。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。.6氣壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1),必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,方可用氣體進行壓力試驗。(2)試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在周檢期內(nèi),~2倍,壓力表不得少于兩塊。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。,經(jīng)建設(shè)單位同意,可同時采用下列方法代替: (1)所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進行檢驗。也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。.9管道試驗。焊縫外觀需達到規(guī)定的驗收標準,外觀檢驗不合格者,不得進行無損檢測。 管道的焊接檢驗 焊縫的外觀檢驗焊口在進行焊接、修補、返修等工序完成后,應(yīng)及時組織進行焊縫的外觀檢驗,以保證經(jīng)外觀檢驗合格后方可進行焊縫的無損檢測,確保焊縫質(zhì)量。、外部缺陷,焊接工藝條件應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷,焊縫余高亦不允許過大,應(yīng)嚴格控制在標準、規(guī)范規(guī)定的域值內(nèi)。再施焊前,應(yīng)按原來的要求進行重新預(yù)熱。正式焊接時,起焊點應(yīng)在定位焊縫之間。,氬弧焊打底焊時,需往管材里進行充氬保護才能保證在焊接的質(zhì)量,填充除
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