【正文】 Last Shipment Date最後運(yùn)輸日期 Lead Time提前期 完成一項(xiàng)活動所需要的時間。生產(chǎn)看板指在一個工廠內(nèi)，指示某工序加工製造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板?？窗逋ǔＪ茄b在透明的長方形乙烯封套中，為得是在工廠環(huán)境中保護(hù)卡片不 受損壞?？窗迨墙沂九?，可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理資訊的手段。國內(nèi)文獻(xiàn)有時也譯作 及時生產(chǎn) 。它的實(shí)施是每道工序都與後續(xù)的 工序同步 ,以使庫存最少。國內(nèi)文獻(xiàn)有時也譯作 “ 及時生產(chǎn) ” 。 廣義上適用於加工車間、流程生產(chǎn)以及重復(fù)型生產(chǎn)等所有生產(chǎn)類型。 狹義上指在需要的時間把物料送達(dá)需要的地方。只要這些活動是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開始的各個在製品生產(chǎn)階 段，都必須向消除一切浪費(fèi)、不斷提高生產(chǎn)率的目標(biāo)看齊。 Justintime (JIT)準(zhǔn)時制生產(chǎn) 指建立在力求消除一切浪費(fèi)和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念。項(xiàng)目記錄透過物料清單 (或稱產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)文件 )聯(lián)繫在一起。 Item Record 項(xiàng)目記錄 即物料項(xiàng)目的主記錄 ,一般包括標(biāo)識數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù) (各種提前期、訂貨批 量等等 )。計(jì) 算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。並監(jiān)控投入 ,以檢查是否與計(jì)劃一致 ,這樣 ,當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時 ,也不期 望它有產(chǎn)出。例如對成 品或維修件的需求都是獨(dú)立需求。項(xiàng)目記錄透過物料清單（或稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）聯(lián)繫在一起。 Item Record項(xiàng)目記錄 即物料項(xiàng)目的主記錄，一般包括標(biāo)識數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)（各種提前期、訂貨批量等等）。計(jì)算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。 Inspection ID檢驗(yàn)標(biāo)識 Interplant Demand 廠際需求 物料需要發(fā)送到同一公司內(nèi)其他工廠 或部門，雖然不是客戶訂單，但主生產(chǎn)計(jì)劃通常以同樣的方式處理。 In Process Inventory在製品庫存 Input/ Output Control 投入 /產(chǎn)出控制 一種能力控制技術(shù)，它將工作中心的實(shí)際產(chǎn)出與由能力需求計(jì)劃產(chǎn)生並由生產(chǎn)部門批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出相比較。 Gross Requirements毛需求 —— I —— 返回 Independent Demand獨(dú)立需求 當(dāng)對某項(xiàng)物料的需求與 對其他物料的需求無關(guān)時，則稱這種需求為獨(dú)立需求。 —— G —— 返回 Generally Accepted Manufacturing Practices通用生產(chǎn)管理原則 指一整套不受具體技術(shù)影響的原則，闡明製造企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行管理。這種做法有助於計(jì)劃員對物料和能力問題做出反應(yīng)。 Firm Planned Order 確認(rèn)的計(jì)劃訂單 指在數(shù)量和時間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。即使用簡單的規(guī)則，對所有的規(guī)則進(jìn)行測試，選擇出對某項(xiàng)物料最為適合的方法，使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量。每種產(chǎn)品，儘管材料規(guī)格不同，整個車間總是採用同樣的流程。車間的佈局，即機(jī)器、工作臺及裝配線等等的排列方法，是為便於產(chǎn)品流動而設(shè)計(jì)的。操作工總是對每批生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行同樣的操作。 Final Assembly Lead Time總裝提前期 Fixed Order Quantity固定訂貨批量 一種批量訂貨方法，每次訂貨時都 採用預(yù)先確定的同樣數(shù)量。這種做法有助於計(jì)劃員對物料和能力問題做出反應(yīng)。 Engineering Change Effect Date工程變更生效日期 Engineering Change Effect Work Order工程變更生效單 Engineering Stop Date工程停止日期 Exception Control例外控制 Excess Material Analysis呆滯材料分析 Expedite Code急送 代碼 —— F —— 返回 Fabrication Order加工訂單 Fill Backorder補(bǔ)足欠交 Firm Planned Order確認(rèn)的計(jì)劃訂單 指在數(shù)量和時間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來訂貨時，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲存成本之和最小化。也稱為 調(diào)度表或工長日報表。派工單中包括生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級、物料存放地點(diǎn)、數(shù)量及能力需求的詳細(xì)信 息 ,所有這些資訊都是按工序排列的。 Dispatch List 派工單 根據(jù)調(diào)度原則按優(yōu)先級順序編制的 生產(chǎn)訂單一覽表。 Dependent Demand 非獨(dú)立需求 當(dāng)對一項(xiàng)物料的需求與對其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時 ,稱為非獨(dú)立需求。瓶頸透過 “ 繩子 ” 對其上游控制物料送入的環(huán)節(jié)發(fā)出指令，使物料快速、有效地透過非瓶頸環(huán)節(jié)。從計(jì)劃和控制的角度來看， “ 鼓 ” 反映了系統(tǒng)對約束資源的利用程度。 Drumbufferrope鼓－緩衝－繩子 是在透過對資源進(jìn)行計(jì)劃和控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷率最大化的過程中最常用的技術(shù)。也稱為調(diào)度表或工長日報表。派工單中包括生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級、物料存放地點(diǎn)、數(shù)量及能力需求的詳細(xì)資訊，所有這些資訊都是按工序排列的。 企業(yè) ()大量管理資料下載 Disbursement List發(fā)料單 Dispatch List派工單 根據(jù)調(diào)度原則按優(yōu)先級順序編制的生產(chǎn)訂單一覽表。帳面數(shù)據(jù)隨物料的出入庫同步更新。這些需求是計(jì)算出來的而不是預(yù)測的，對於具體的物料項(xiàng)目，有時可能既有獨(dú)立需求又有非獨(dú)立需求。實(shí)際能力的計(jì)算通常用生產(chǎn)的項(xiàng)目乘上每個項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)工時再加上標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備時間。需求管理包括：預(yù)測、訂單錄入、 訂單承諾、分庫需求、非獨(dú)立需求、廠際訂單及維修件需求等。 —— D —— 返回 Date Adjust調(diào)整日期 Date Available有效日期 Date Changed修改日期 企業(yè) ()大量管理資料下載 Date Closed結(jié)束日期 Date Due截止日期 Date in Produced生產(chǎn)日期 Date Inventory Adjust庫存調(diào)整日期 Date Obsolete作廢日期 Date Required需求日期 Date Received收到日期 Date Released交付日期 Date to Pull發(fā)貨日期 Dead Load空負(fù)荷 Demand需求 對指定產(chǎn)品或零部件的需要，這種需要可能來源於客戶訂單、預(yù)測、廠際訂貨、分庫、維修部門，也可能來自較高一層的零件或產(chǎn)品。對價值低或流動慢的物料少盤點(diǎn)。例如 ,某種物料的庫 存達(dá)到訂貨點(diǎn)時 ,或新物料 到庫時都可以進(jìn)行盤點(diǎn)。 Cycle Counting 週期盤點(diǎn) 一種庫存盤點(diǎn)方法。對於任一 MRP 計(jì)劃物料項(xiàng)目來說 ,其累計(jì)提前期可以透過遍歷 該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來得到 ,即將各路徑上所有低層項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定 義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。 閉環(huán) 一詞所指的 ,不僅包括整個系統(tǒng)的這些組成部 分 ,並且還包括來自執(zhí)行部分的反饋資訊 ,目的 在於使計(jì)劃在任何時候都保持有效。進(jìn)一步地 ,當(dāng)計(jì)劃階段完成並且作為實(shí)際可行的計(jì)劃被接受以後 ,執(zhí)行階段隨之開始 。 CRP 將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時區(qū)、不同工作中心上的工時數(shù)。 Capacity Requirements Planning(CRP) 能力需求計(jì)劃 確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和機(jī)器資源的過程。最有效的週期盤點(diǎn)制度要求每個工作日清點(diǎn)一定數(shù)目的物料。例如，某種物料的庫存達(dá)到訂貨點(diǎn)時，或新物料到庫時都可以進(jìn)行盤點(diǎn)。 Current Run Hour現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)時間 Current Run Quantity現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量 企業(yè) ()大量管理資料下載 Cycle Counting週 期盤點(diǎn) 一種庫存盤點(diǎn)方法。對於任一 MRP 計(jì)劃物料項(xiàng)目來說，其累計(jì)提前期可以透過遍歷該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來得到，即將各路徑上所有低層次項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。此外， 約束理論還發(fā)展出一系列工具，來幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施，看它們對於企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生了怎樣的有利或不利的影響。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可以有三條途徑：增加產(chǎn)銷率，減少庫存，減少運(yùn)營費(fèi)用。換言之， 任何一個