供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理思想產(chǎn)生(參考版)
2025-08-07 12:09本頁(yè)面
【正文】 案例：神龍公司座椅直送看板生產(chǎn)管理 ? 改革之前，座椅供應(yīng)商與神龍公司的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫(kù)存水平 240套左右 ? 實(shí)施物流供應(yīng)鏈看板運(yùn)輸后，庫(kù)存水平降低到 24套左右 ? 直送看板供應(yīng)管理示意圖 接收看板指令 生產(chǎn)線(xiàn)排產(chǎn) 品種、數(shù)量、時(shí)間 質(zhì)量保證 AQP 看板倉(cāng)庫(kù)管理 儲(chǔ)量、 FIFO 站臺(tái)管理 運(yùn)輸批量管理 運(yùn)輸排序 裝車(chē) 發(fā)交登帳 看板回收 空容器回收 生產(chǎn)線(xiàn)消耗 線(xiàn)邊儲(chǔ)備（滿(mǎn)容器、 空容器、面積、碼放方式） 站臺(tái)管理 卸車(chē) 儲(chǔ)量 發(fā)交登帳 上線(xiàn)登帳 看板回收 看板檢查 異常情況報(bào)警及處理 供儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn) 運(yùn)輸管理 滿(mǎn)容器運(yùn)輸 空容器運(yùn)輸 看板回收 運(yùn)輸車(chē)輛 運(yùn)輸路線(xiàn) 頻率 時(shí)刻表 正常率保證 運(yùn)輸循環(huán)時(shí)間 座椅廠內(nèi)物流循環(huán) 廠際物流循環(huán) 神龍公司廠內(nèi)物流循環(huán) 滿(mǎn)容器 +看板 空容器 看板 空容器 看板 滿(mǎn)容器 +看板 滿(mǎn)容器 +看板 空容器 +看板 空容器 滿(mǎn)容器 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想 —— 延遲制造 (Postponement) ? 延遲制造 (Postponement): 產(chǎn)品多樣化的點(diǎn)盡量后延 . ? 后勤延遲 (Logistic Postponement): 為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶(hù) . ? 拉動(dòng)式延遲（ Pull Postponement） : 根據(jù)訂單進(jìn)行產(chǎn)品裝配配置，拉動(dòng)上游工序的加工 . ? 類(lèi)型延遲（ Form Postponement） : 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化延遲（減少）多樣化 . 一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式 毛坯 零件工藝 產(chǎn)品多樣化裝配 基于延遲制造的供應(yīng)鏈 (Postponement) 制造 顧客化包裝 延遲制造的例子 染色劑，著色，包裝 零售 消費(fèi)者 延遲制造之前 延遲制造示意圖 染色劑 著色，包裝，零售 消費(fèi)者 延遲制造之后 。零部件供應(yīng)商看到這個(gè)領(lǐng)料請(qǐng)求后，利用他的瀏覽器在 TPN上輸入他的報(bào)價(jià)單。領(lǐng)料要求被抽取出來(lái)送入一個(gè)批處理過(guò)程，自動(dòng)和存儲(chǔ)在光盤(pán)機(jī)中的相對(duì)應(yīng)的工程圖紙相匹配。分布在世界各地的原材料采購(gòu)部門(mén)可以把各種采購(gòu)信息放入該網(wǎng)絡(luò)，原材料供應(yīng)商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請(qǐng)求，然后用 TPN給出初步報(bào)價(jià)。 GE照明產(chǎn)品分部的采購(gòu)過(guò)程要花 22天。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙，還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表，這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。這就保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都有效就能實(shí)時(shí)優(yōu)化供應(yīng)地點(diǎn)，或分銷(xiāo)地，運(yùn)輸路線(xiàn)，避免庫(kù)存超儲(chǔ)，工廠的供應(yīng)的震動(dòng)過(guò)大。一但產(chǎn)品需求發(fā)生變化，可以并發(fā)考慮所有供應(yīng)鏈約束。 ? 供應(yīng)鏈的能力必須戰(zhàn)略的管理 必須直接控制關(guān)鍵能力來(lái)達(dá)到需求到供應(yīng)的震動(dòng)減弱。 ? 與供應(yīng)商集成 大部分經(jīng)營(yíng)引起生產(chǎn)的失敗，除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性，就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性。 ? 可靠的、靈活的運(yùn)作是同步化的關(guān)鍵 可靠、靈活的運(yùn)作應(yīng)該主要集中于生產(chǎn)、物流管理、庫(kù)存控制、分銷(xiāo)。 (2)生產(chǎn)上維持高效率，而不是滿(mǎn)足客戶(hù)需求。 ? 同步化供需是對(duì)服務(wù)和成本的一個(gè)重要目標(biāo)。如我的安全庫(kù)存水平應(yīng)是多少？ 這是最低成本計(jì)劃嗎？我使用的資源已經(jīng)優(yōu)化了嗎？這個(gè)計(jì)劃滿(mǎn)足我的客戶(hù)服務(wù)水平了嗎？我以經(jīng)最大化利潤(rùn)了嗎？我可以承諾什么？ – 在供應(yīng)鏈里的每一個(gè)階段，把最終用戶(hù)的需求 (實(shí)際 )傳遞回去。由于實(shí)時(shí)，雙方向的重計(jì)劃能力，計(jì)劃員有能力執(zhí)行各種模擬以滿(mǎn)足優(yōu)化計(jì)劃。 比一般企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短 4060% ? 增加市場(chǎng)占有率 ? 成為受歡迎的業(yè)務(wù)伙伴 供應(yīng)鏈管理帶來(lái)的績(jī)效 一流的企業(yè)通過(guò)供應(yīng)鏈管理獲得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，供應(yīng)鏈管理總成本比一般企業(yè)少 5%6%（占銷(xiāo)售收入的） 供應(yīng)鏈管理總成本 銷(xiāo)售 收入
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1