【正文】 （ 7）鑲貼面磚：在面磚背面宜采用 1:1 水泥砂漿或 1::2=水泥 :白灰膏 :砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。 （ 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 （ 3）抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1:3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟用同標(biāo)號(hào)灰與所沖的筋找平，隨即用木杠刮平、搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 1）面磚的品種、規(guī)格、顏色要求均勻一致，圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺梭、掉角和斷裂等缺陷。選擇同石材顏色的礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿，灌入石板縫隙，灌漿 12h 后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)擦凈板面，加以覆蓋保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行下步安裝。 5）應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，按照試拼編號(hào)依次鋪設(shè)，逐步退至門口。 4）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，然后在十字線交點(diǎn)開始鋪砌。 2）正式鋪設(shè)前，先試拼并編號(hào)，后拉十字控制線，找出面層標(biāo)高。 磨光花崗巖樓面 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→編 號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪花崗巖石塊→灌縫、擦縫→打蠟 1）熟悉施工大樣圖及各部位尺寸和做法。 （ 7）灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時(shí)將地磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。 （ 6）撥縫、修整：鋪完 23 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。做水泥砂漿結(jié)合層，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷，在水泥漿尚未初凝時(shí)即鋪地磚，從里到外沿控 制線進(jìn)行。 （ 5）鋪地磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。 （ 4）做干硬性水泥砂漿找平層：首先沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度。 （ 3）刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻酒水，然后用掃帚均勻酒水泥素漿（水灰比為 ）。 13）打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止 地磚樓地面 （ 1）首先，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 11）草酸擦洗：在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗。每次養(yǎng)護(hù) 23 天。 10）養(yǎng)護(hù) 2— 3d 即可開始進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。 待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。 8）鋪設(shè)水磨石拌合料：鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度查。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加入耐光耐堿的礦物顏料。鑲條后 12h 后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少 2d，在此期間房間應(yīng)封閉，禁止各工序進(jìn)行。 6）鑲分格條：用水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成 30 度八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂 4— 6mm。抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù) 24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到，方可進(jìn)行下道工序施工。 4）抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線，先抹灰餅（縱橫方向間距 左右） ,再?zèng)_縱橫標(biāo)筋。 現(xiàn)澆彩色水磨 石地面 1）工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng)護(hù) → 彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水磨石拌合料 →滾壓、抹平 → 試磨 → 粗磨 → 細(xì)磨 → 磨光 → 草酸清洗 → 打蠟上光 2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。 3）礦棉板在搬運(yùn)和安裝時(shí)要注意保護(hù)。 （ 1）礦棉板安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)，礦棉板安裝在 ⊥ 型龍骨上，礦棉板安裝時(shí)應(yīng)注意： 1）調(diào)平⊥型龍骨，保證⊥型龍骨的邊框線平直。 安裝 T型龍骨 （ 1）按彈好的 T型龍骨分檔線，卡放 T 型龍骨吊掛件； （ 2）插掛 T 型龍骨：按設(shè)計(jì)要求的 T 型龍骨間距 ，將 T 型龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為 600mm。 安裝主龍骨 （ 1）配裝吊桿螺母； （ 2）在主龍骨上安裝吊掛件； （ 3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 安裝主龍骨吊桿 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置 線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。 彈頂棚標(biāo)高水平線 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。首先將墻面潤(rùn)濕，抹時(shí)先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 抹底灰 刷摻建筑膠的水泥漿一道，緊跟抹 1:3 水泥砂漿底灰，底灰 12mm 厚，分二遍抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛?；炷撩鎽?yīng)進(jìn)行“毛化”處理。 （頂棚）抹水泥砂漿 工藝流程 門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得遺漏。第一次修刨后的門扇應(yīng)能塞入口內(nèi)，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。 門框安裝高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi) +50cm 或 + 線確定，找好門窗框準(zhǔn)確位置，對(duì)凸出框線的進(jìn)行剔鑿處理。 操作工藝 （ 1）找規(guī)矩彈線：在結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后開始，室內(nèi)外門框根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝。 （ 3）門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料， 其它各面及扇應(yīng)涂刷清油一道。 門窗工程 本工程門窗工程主要為木質(zhì)門安裝，其工藝為： 作業(yè)條件 （ 1）木門安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝要牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 裝修工程主要施工原則及順序 裝飾工程施工時(shí)，采用樣板示范作法，本著”先室外后室內(nèi)”、“先粗裝修，后精裝修”、“先濕作業(yè)，后干作業(yè)”、“先樣板示范，后全部展開”的施工總原則。 7）澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清 理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。 6）拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 4）水平灰縫不宜大于 15 毫米，砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。同時(shí)留好馬牙槎。 2）構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完畢后，由上而下逐層砌筑，以防下層梁承受上層以上墻重，填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后（約 5天），再用固定件把砌體與板、梁卡緊。 陶粒混凝土空心砌塊墻體砌筑： 1）填充墻應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為 4φ 12，箍筋為φ 6200，構(gòu)造柱上、下端樓層處 400 毫米高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密至 100，構(gòu)造柱上、下端與梁板預(yù)留插筋錨拉。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特別是使用粘膠劑時(shí)應(yīng)特別注意防火。防水層檢驗(yàn)合格后，及時(shí)有效地做好保護(hù)層，可以防止卷材被破壞和刺穿，特別注意的是，一旦防水層被破損，必須根據(jù)破損程度進(jìn)行更換、或修補(bǔ)嚴(yán)密或返工，決不能留下隱患，再做保護(hù)層。 施工注意事項(xiàng) （ 1）必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防水檢驗(yàn)、試驗(yàn)和蓄水試驗(yàn) 。 （ 8）細(xì)部處理：對(duì)陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根具具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實(shí)貼牢。 （ 6）卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用嵌縫膏或其它密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用 8407 膠水泥砂漿壓縫封閉。 （ 4）將卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材 ，排出空氣，貼實(shí)粘牢。 （ 3）根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直。 （ 2）為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置。 （ 5）防水基層必須干燥、干凈、含水率不大于 9％，檢測(cè)方法為將 1m2卷材平坦干鋪在找平基層上，靜置 3?4h，掀開檢查覆蓋部位 與卷材上未見水印即可。 （ 3）防水基層面平整，用 2m 長(zhǎng)直尺檢查 ,直尺與基層間隙不超過 5mm 間隙。 防水基層及作業(yè)條件 （ 1）防水基層堅(jiān)硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷。做好各種防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄。 （ 2）按方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。材料進(jìn)場(chǎng)后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后，并 報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。屋面三元乙丙防水卷材防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，我們?cè)谑┕ぶ屑右試?yán)格監(jiān)控與管理，采取切實(shí)可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量 屋面防水重點(diǎn)要處理好屋面伸縮縫處、陰陽角、機(jī)電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。 屋面防水工程 防水工程是保證工程使用功能的非常重要的內(nèi)容。拆大橫桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣； （ 4）連墻桿在其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）后方能拆除； （ 5）松開扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下 , 不得松掛在架上； （ 6）拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨(dú)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)閃失。馬道上有防滑條。馬道寬 ，設(shè)休息平臺(tái)，寬 ，坡度 1： 6。 （ 6）在建筑四周各搭設(shè)一個(gè)馬道，供施工人員上下使用。同跨內(nèi)外大橫桿高差 177。20mm ； 大橫桿高差：一根桿的兩端偏差177。 20mm；縱距偏差： 177。 腳手架搭設(shè) （ 1）搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿 → 自角部依次向兩邊逐根立起第 1 根立桿，并與掃地桿固定 → 立起 34 根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿，并與立桿固定 → 安裝第一步小橫桿，并與立桿固定 → 校正立桿的垂直和平桿的水平，使其符合要求后，按 力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段 → 按前述要求 依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量 → 每隔 6 步加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除） → 按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步 ??→ 隨進(jìn)程安連墻桿、接立桿、加設(shè)剪刀撐 → 裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板，掛立網(wǎng)防護(hù)； （ 2）第一根立桿應(yīng)按接頭錯(cuò)開的要求采用長(zhǎng)度不同的鋼管； （ 3）桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于 100mm； （ 4）作業(yè)層欄件和擋腳板設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，欄件接長(zhǎng)應(yīng)符合對(duì)接或搭接的要求； （ 5）腳手架搭 設(shè)質(zhì)量、檢驗(yàn)方法和要求： 立桿垂直度： H=20m，允許偏差 177。 ，斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加 24 個(gè)扣接點(diǎn)，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 20cm，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于 50cm。 （ 6）剪刀撐從 腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬 9m（ 6 跨立桿），斜桿與地面夾角為 45176。在任何情況下，均不得拆除小橫桿； （ 4）連墻件用 Φ48 鋼管，一端與預(yù)埋鋼管扣接或抱緊框架柱，另一端與腳手架立桿用扣件扣緊。 （ 2）上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（ 50cm） .相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的四側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況，同一排大橫桿的水平的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于 50mm。 腳手架構(gòu)造要求 （ 1）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。作業(yè)層允許施工荷載 ≤2KN/m 2。連墻桿橫距 Lw=，縱距 hw=。 腳手架設(shè)計(jì)要求 （ 1）設(shè)計(jì)幾何尺寸立桿縱距Ｌ a=，立桿橫距Ｌ b=，內(nèi)立桿離墻距離 ，小橫桿端頭離墻距離 。按照要求，架體在框架柱處同澆筑后的框架柱固定，每隔 7根立桿設(shè)置剪刀撐。建筑物與腳手架內(nèi)桿距離 。在基礎(chǔ)施工中，外腳手架支設(shè)在基槽土層上，地下結(jié)構(gòu)完成后，由于時(shí)間緊迫，回填土來不及施工， 地上結(jié)構(gòu)施工又不能等回填土工序而停工，此時(shí)，外腳手架采用斜撐的方式，既可以不影響地上結(jié)構(gòu)施工又不影響地下基槽的回填，待基槽回填完成后，再搭設(shè)正式的外雙排腳手架，滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工需要。 配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔 左右用支架或廢輪胎固定。 混凝土泵配管設(shè)計(jì) 配管設(shè)計(jì)盡量縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆、維修、排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。 見模 03 圖。同時(shí)，操作平臺(tái)及支撐要到位。在澆筑前，制定嚴(yán)密的澆筑程序，確?；炷翝仓|(zhì)量。在混凝土施工時(shí)，除嚴(yán)格按照地下室底板和外墻施工抗?jié)B混凝土所采取的措施外，還應(yīng)按 照以下要求進(jìn)行： 配制專用配合比 要根據(jù)施工用水泥砂石等原材料的不同技術(shù)參數(shù)，選配、添加適當(dāng)?shù)耐饧觿?，達(dá)到混凝土自身的密實(shí)性。 地下室基礎(chǔ)底板一次澆筑不