【正文】 筋，再綁下部縱筋。 8）合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行 修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 3）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。 4）鋼筋綁扎采用 2022 號鐵絲（火燒絲）。 。 。 負(fù)責(zé)部門 工程部、操作工 附加說明 連接套外露端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋螺紋 要求 1．將合格的絲頭擰上連接套 及保護(hù)帽 2．按規(guī)格分別堆放整齊待用 工具 方法 將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場地 負(fù)責(zé)部門 操作工，工程部 附加說明 在堆放搬運過程中，發(fā)現(xiàn)保護(hù)帽及連接套保護(hù)蓋脫落現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時清理螺紋，并將保護(hù)帽及保護(hù)蓋重新擰好，堆放待用 工序名稱 3．接頭施工（ 11）檢查連接套筒及絲頭是否完好無損 要求 1． 連接鋼筋前，應(yīng)檢查連接套筒規(guī)格等極是否符合要求 2． 鋼筋和連接套筒的絲扣是否完好無損，是否干凈 工具 目測 方法 目測直觀檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部，技術(shù)部 附加說明 1． 檢驗規(guī)格可看標(biāo)記，等極檢驗可 做抗拉試驗 2． 采用預(yù)埋接頭時，連接套位置，等極和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，連接套外露端應(yīng)有保護(hù)蓋 3． 鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸 工序名稱 3．接頭施工（ 12）將連接套旋合到位，檢查外露絲扣 要求 1． 將連接套擰入端保護(hù)蓋去掉 2． 將鋼筋塑料保護(hù)帽擰下，對正鋼筋軸線擰入套筒 3． 將鋼筋旋合到位，檢驗外露有效絲扣不超過 3個 工具 扳手 方法 用扳手將接頭逐個旋合到位 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 1． 連接時，操作人員需逐個對接頭進(jìn)行外觀檢查 2． 接頭外露有效絲扣不超過 3 扣，否則應(yīng)立即擰入，達(dá)到合格要求 工序名稱 3．接頭施工 （ 13）給完成的接頭做標(biāo)記 要求 凡已旋合到位，外觀檢查合格的接砂必須用油漆做好標(biāo)記，以便檢查 工具 目測 方法 目測直觀檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 油漆標(biāo)記由專人負(fù)責(zé)，不允許隨意亂劃 工序名稱 3．接頭施工（ 14）檢查待連的一端是否有保護(hù)帽 要求 鋼盤連接完畢后，應(yīng)檢查待連接的一端是否有保護(hù)帽，如有脫落就立即擰好 檢測工具 目測 方法 用目測方法逐個檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應(yīng)立即清理干凈 （ 2）鋼筋滾軋直螺紋接頭驗收 為保證鋼筋滾軋直螺紋連接接 頭的強度達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ10796中 A級接頭的要求。 負(fù)責(zé)部門 操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部 附加說明 1． 冷卻液應(yīng)為水溶性冷卻潤滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油及潤滑液。 負(fù)責(zé)部門 工程部，工程操作人員 附加說明 工序名稱 2．螺紋加工：（ 6）裝夾鋼筋 要求 1． 鋼筋在滾絲機(jī)上裝夾長度適宜。 2． 支架上面應(yīng)與滾絲機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)平齊。 2． 檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。 2． 了解接頭質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7）框架梁鋼筋接頭位置：下層筋在支座范圍直螺紋連接，上層筋在跨中范圍直螺紋連接。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上 2倍的箍筋直徑。 熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 檢驗項目 取樣數(shù)量（每批） 取樣方法 拉力 2 根 任取 2根鋼筋切取，離端部 50cm 冷彎 2 根 任取 2根鋼筋切取，離端部 50cm 反向彎曲 1 根 任取 1根鋼筋切取，離端部 50cm 4）見證取樣送樣 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗工到有資格的試驗室去送試。 鋼筋采購與檢驗 （ 1）鋼筋采購 鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由公司物資部負(fù)責(zé)采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法來執(zhí)行。 打入 30cm，記錄一次錘擊數(shù)。 ，進(jìn)行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補填夯實。 。 2）灰土回填 基層清理 →檢查土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 → 灰土拌和 →分層鋪灰土 → 夯打密實 → 找平驗收 ，消除松土，夯打兩遍，要求平整干凈。打夯機(jī)離開外墻、地梁邊約 10cm，防止碰打結(jié)構(gòu)。 。 條形基礎(chǔ)部分采用反鏟 EX300 挖土機(jī)側(cè)向挖土，挖土機(jī)一面沿著基槽一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運 土。 （ 4）進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。 儀器采用瑞士 N2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。第四章 土建主要分項工程施工方法 測量工程 工程開工前，將對場區(qū)水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制 （ 1）對水準(zhǔn)點的檢測及要求 1）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互校驗。 （ 3）測量人員全部取證上崗。采用反鏟挖土機(jī)分行分層按照坡度線向下鏟挖，基槽邊坡 1： 1 放坡，在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 1）素土回填 基坑（槽）底清理 → 檢查土質(zhì) → 分層鋪土 → 夯打密實 → 環(huán)刀取樣 → 修整找平驗收 （槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。一夯壓一夯，夯夯相接，行行相 連，縱橫交叉。 ，要在外墻上、地梁或柱子上每隔 1m 抄平出水平標(biāo)高線，用以控制回填厚度。 ，每層鋪灰厚度 200250mm。粘土質(zhì)灰土最小干密度為 ,亞粘土為 ，才能進(jìn)行上一層的灰土回填。 釬尖對準(zhǔn)孔位，站在操作凳上舉錘，每一次舉錘高度為 50cm，將釬打入土中。 鋼筋工程 鋼筋搭接與錨固 鋼筋錨固長度 La=45d，搭接長度 LL=35d(C20 搭接長度，混凝土標(biāo)號每增加一級，搭接長度減少 5d,二級鋼筋，混凝土 C20 時為 45d,混凝土標(biāo)號每增加一級，搭接長度較少5d，以此類推 )。 d 2）熱扎鋼筋的化學(xué)成分 品種 牌號 符號 化學(xué)成分 外形 強度等 級代號 C Si Mn Nb P S 不大于 光圓 Q235 A3 φ 變形 RL335 20MnSi Φ 20MnNbb ≤ 3）取樣方法 每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣 1組。 ，彎鉤直段長度 10d。 6）框架柱鋼筋接頭位置：留在樓板面以上柱高搭接長度 LL位置，并錯開。 工具 方法 1． 組織有關(guān)人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)程。 工序名稱 1．施工準(zhǔn)備：（ 3）調(diào)試滾絲機(jī) 要求 1． 檢查滾絲機(jī)準(zhǔn)備情況。 工序名稱 1．施工準(zhǔn)備 （ 4）做好鋼筋支加架 要求 1． 搭好放待加工鋼筋的支架。 3． 連接套是否有保護(hù)蓋，看清保護(hù)蓋上的規(guī)格。 2． 初使?jié)L軋用力不可太大。 工具 扳手 方法 1． 用扳手將連接擰到位，外露有效絲扣不超過 3 扣 2． 鋼筋另一端絲頭擰緊塑料保護(hù)帽。 （材質(zhì)單）。 JGJ10796 中 A 級要求。先鋪短向筋，再鋪長向筋。橫筋放在豎筋外面。 7）鐵絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。 （ 6）框架梁鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫主次梁箍筋間距 → 放主次梁箍筋→ 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→ 穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→ 按箍筋間距綁扎牢→ 綁主梁底層縱向筋→ 穿次梁上層縱向筋→ 按箍筋間距綁牢 2）在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋。 6）梁縱向鋼筋基本大于 22，連接采用滾壓直螺紋。 8）板筋交叉點都要用鐵絲綁牢，不能綁花扣，不能缺扣、松扣。 （ 2）底板，樓板的塑料卡每 設(shè)一個；梁每延長米設(shè)一個；柱每一米高設(shè)一個。 9 5 受力鋼筋 間距 177。減少二次抹灰，縮短工期。兩塊模板接縫處必須有木方，各搭一半。鋼管架間距 1 m，架體之間要連成整體。 、模板安裝 （ 1）準(zhǔn)備工作 1）中心線和位置線的放線：首先 用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線。 5）隱預(yù)檢：檢查水、電管線預(yù)埋情況，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦完鋼筋、水電的隱檢手續(xù)，再進(jìn)行模板安裝。 （ 3）梁模板支設(shè) 1）安裝順序 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁木方 → 安裝梁底模板 → 綁扎梁鋼筋 → 安裝兩側(cè)模板 → 穿對拉螺栓 → 按設(shè)計要求起拱 → 安裝梁口鋼楞，擰緊對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰梁模 連接牢固 2）復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定木方橫楞，再在橫楞上鋪放梁底板。 6）模板支柱、縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，按設(shè)計要求布置。拆模后將鋼筋頭截斷，抹上防水砂漿。 模板拆除 （ 1）非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于 1N/mm2）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。其順序如下： 拆除部分水平拉桿、剪刀撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模 → 松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降 23 cm → 分段分片拆除樓板模板及支承件 → 拆除梁底模和支承件 （ 4）拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放。 （ 4）模板接縫寬度不大于 1mm。 我公司具有對地下室防水抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)施工的獨特能力，承擔(dān)過同類型工程的多個地下室，其施工完成 13 年來無滲漏現(xiàn)象。 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬，級配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過 2%，應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（ JGJ5292）的規(guī)定。 場內(nèi)混凝土運輸考慮采用塔吊和混凝土地泵 來完成垂直和水平運輸，在地下室結(jié)構(gòu)施工中用汽車泵澆筑混凝土，塔吊輔助。 澆 注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ⒘⒓床扇〈胧┰谝褲沧⒌幕炷聊Y(jié)前修整完好。 自防水混凝土施工 地下室外墻、基礎(chǔ)混凝土采用自防水施工，根據(jù)我公司對自防水施工的經(jīng)驗將采取有效的技術(shù)措施。穿墻螺栓采用 Φ16 防水對拉螺栓。 見附圖所示 外架采用 φ48 雙排鋼管腳手架，排距 ，間距 ，步距 。 （ 2）結(jié)構(gòu)作業(yè)時，只有一個作業(yè)層，裝修作業(yè)時，上下同時作業(yè)，按兩個作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同時設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板，腳手架頂層設(shè)防護(hù)欄桿高 。 （ 5）護(hù)欄和擋腳板分別用 Φ48 鋼管和 5cm 厚 20cm 高的腳手板。50mm ；橫距偏差： 177。四周滿掛安全網(wǎng)，設(shè)一道踢腳板。 材料準(zhǔn)備 防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，準(zhǔn)用證，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告。 （ 2）防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凹凸不平、腳印等缺陷，進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。并依據(jù)卷材幅寬及搭接縫尺寸，在基層上將線彈好。 （ 2）防水卷材的缺點是延伸率小，耐穿性差，因此須采取嚴(yán)格的措施予以保護(hù)。在構(gòu)造柱（框架 柱）內(nèi)設(shè)拉接筋，沿墻高每 600設(shè) 2φ 6 鋼筋，埋入墻內(nèi)不少于 1000。 8）填充墻洞口過梁伸入砌體的支承長度均不小于 200，當(dāng)不足 200 時，縱向鋼筋伸入框架柱或構(gòu)造柱中，填充墻高度超過 4 米時，在隔墻中部設(shè)一道鋼筋混凝土腰帶，斷面為墻厚 200~240，內(nèi)設(shè) 4Φ 12 鋼筋，箍筋φ 6200，當(dāng)兼作門洞過梁時，斷面應(yīng)滿足過梁要求，且增加過梁配筋。 （ 2）門框安裝：在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2點固定，間距不大于 。 基層處理 將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰土沖掉，并將墻面濕潤。 礦棉吸音板安裝 工藝流程 彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝 T 型龍骨→ 安裝礦棉吸音板。 安裝飾面板 在安裝飾面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝飾面板。在基層上刷水泥漿，隨刷 漿隨鋪抹 1： 3 找平層砂漿，并用 2m 長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都必須試驗室試驗后確定。先粗磨，用 60— 90 號粗金剛石磨，再細(xì)磨，用 90— 120 號金剛石磨，后磨光，用 200 號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接搓平直。 3）將找平層清掃干凈，并試排，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿，開始鋪 1： 3 干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上石板塊時宜高出面層水平線 3～ 4mm。 7）當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到 時，用草酸擦洗，打蠟上光。 外墻面磚鑲貼須嚴(yán)格依立面面磚勾縫分隔計劃施作，不得任意裁割面磚，