【正文】 操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部 附加說明 1． 冷卻液應為水溶性冷卻潤滑液，嚴禁使用機油及潤滑液。 工具 滾絲機 方法 1． 鋼筋夾緊后，啟動滾絲機噴出冷卻液后再滾軋加工。 負責部門 操作工 附加說明 不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機上 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋 螺紋 要求 1． 滾軋螺紋時必須加冷卻潤滑液。 3． 夾緊機構(gòu)用力鎖緊。 負責部門 工程部，工程操作人員 附加說明 工序名稱 2．螺紋加工：（ 6）裝夾鋼筋 要求 1． 鋼筋在滾絲機上裝夾長度適宜。 2． 核對連接套數(shù)量。 2． 連接套應與加工連接的鋼筋規(guī)格相 同。 2． 將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機軸線等高。 2． 支架上面應與滾絲機夾緊機構(gòu)平齊。 2． 試加工后，如長度有誤，及時調(diào)整限位塊。 3． 固定滾絲機，取短鋼筋試加工。 工具 扳手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆 方法 1． 接好電源，空車試機是否正常，加好冷卻液，檢查操作部位及電器是否正常，輔件齊全。 2． 檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。 負責部門 工程部 附加說明 嚴禁用氣割，電焊下料。 工具 砂輪切割機、大錘 方法 1． 鋼筋做母材抗拉試驗。 負責部門 技術(shù)部、工程部 附加說明 貫徹接頭 100%合格要求，嚴把質(zhì)量關(guān)。 2． 了解接頭質(zhì)量要求及標準規(guī)定。 2． 操作工人應能熟練操作，持證上崗。 9）樓板： 下層筋在支座范圍搭接，上層筋在跨中范圍搭接。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 7）框架梁鋼筋接頭位置：下層筋在支座范圍直螺紋連接，上層筋在跨中范圍直螺紋連接。 4）墻體鋼筋接頭位置：留在樓板面以上搭接長度 LL，水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接，在同一斷面內(nèi)不得超過同向鋼筋的 50%。接頭錯開距離為 35d 且不小于 500mm。鋼筋綁扎接頭位置應相互錯開，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上 2倍的箍筋直徑。 箍筋的彎鉤為 135176。 （ 2）鋼筋加工機具設(shè)備 盤條鋼筋先行用卷揚機拉伸拉直后，用鋼筋鉗剪段； 一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機 GT6/840； 鋼筋成型使用鋼筋彎曲機 GT40； 直螺紋滾壓機使用 GZL40B，功率 3KW，電壓 380V， ф16 40。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。 熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 檢驗項目 取樣數(shù)量（每批） 取樣方法 拉力 2 根 任取 2根鋼筋切取，離端部 50cm 冷彎 2 根 任取 2根鋼筋切取，離端部 50cm 反向彎曲 1 根 任取 1根鋼筋切取，離端部 50cm 4）見證取樣送樣 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗工到有資格的試驗室去送試。 d 20MnNbb 2840 490 180176。 （ 2）鋼筋檢驗 1）熱扎鋼筋的力學性能 品種 牌號 符號 公 稱直徑（ mm） 屈服點σs(Mpa) 抗拉強度σb(MPa) 伸長率δ (%) 冷彎試驗 外形 強度等級代號 不小于 彎曲 角度 彎心直徑 光圓 Q235 A3 φ 235 375 22 180176。盡量是原件，若使用復印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復印人，復印時間。 鋼筋采購與檢驗 （ 1）鋼筋采購 鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由公司物資部負責采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法來執(zhí)行。 1勘察院、設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站和施工共同驗槽，經(jīng)確認土質(zhì)滿足設(shè)計要求，各方會簽，同意下步施工，立即進行墊層混凝土的施工。 有的釬探都打完后，要對釬探記錄進行整理，按照釬探點數(shù)從小到大順序排列。 釬打入 后，將鋼釬用倒鏈拔出，移至下一個孔位繼續(xù)打釬。 打入 30cm，記錄一次錘擊數(shù)。 一根釬需要 34 人配合， 1人扶著釬桿， 1人負責記錄錘數(shù)， 2 人互喚著舉錘。 釬為直徑 25mm，釬頭呈 60 尖錐形狀，釬長 ， 10Kg 穿心錘。 備 1012 根釬桿， 2付倒鏈。 ，進行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補填夯實。取樣后，包裹好，立即送試驗室測定干密度。 ，按照“灰土回填取樣布置圖”的取樣點，進行環(huán)刀取樣，測定灰土干密度。夯實后灰土厚度 約 100150mm。 。含水率控制以手握成團，兩指清捏即散為度。石灰和土料必須用標準斗來計量體積。 ，過 1620mm 篩子；生石灰粉過 610mm 篩子。 2）灰土回填 基層清理 →檢查土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 → 灰土拌和 →分層鋪灰土 → 夯打密實 → 找平驗收 ，消除松土，夯打兩遍，要求平整干凈。 ，進行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補填夯實。土樣取好后，包好，及時送到試驗室，測定干土的質(zhì)量密度。房心中有管道時，要用人工在管道兩側(cè)同時填土夯實。打夯機離開外墻、地梁邊約 10cm，防止碰打結(jié)構(gòu)。 。蛙式打夯機每層鋪土 300mm，因冬期回填，填土厚度減薄為 200mm。房心不能用凍土塊回填。 。條形基礎(chǔ)回填集中約 500 的勞動力，用 7 天右的時間完成回 填。 開挖路線見附圖 土方回填 土方回填包括肥槽素土回填、房心素土回填。 開挖基槽不得挖至設(shè)計標高以下，留 300mm 人工清運，基底清土時，使用水準儀隨時測量抄平標高，或者拉線，量測基底標高，防止超挖或者淺挖。 條形基礎(chǔ)部分采用反鏟 EX300 挖土機側(cè)向挖土，挖土機一面沿著基槽一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運 土。 有地下室部分開挖為大開挖，將土運至指定存土處，以備回填土使用。測量作業(yè)人員作到 100%自檢要求。 （ 6）加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯。 （ 4）進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。 （ 2）測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。 觀測要求及測站觀測限差 水準觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進行： 等級 視線長度 前后視距差 前后視距累積差 視線高度 二等 水準測量的測站觀測限差不超過下表的各項規(guī)定： 等級 基輔分劃讀數(shù)差（ mm） 基輔分劃所測高差之差（ mm） 上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（ mm） 二等 觀測數(shù)據(jù)處理采用電算、記錄器采用 PC1500 或 E500 電子手簿、記錄載體為隨機紙帶。 （ 2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求 在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用 S3 水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記 “▽” ，并在旁邊注建筑標高，以紅 “▽” 上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅 “▽” 不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅 “▽” 需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在 177。 儀器采用瑞士 N2精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。 20（ n） 1/2（ ″ ） 1/10000 （ 2）控制網(wǎng)布設(shè) 根據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約 1米遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點，埋設(shè)外控基準點，要求埋深 ，并澆注混凝土穩(wěn)固。 （ 1）控制點引測 根據(jù)城市導級點在場區(qū)引測 3 個控制點，要求埋深 ，用 混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表： 等級 導線長度 平均邊長 測角誤差 方位角閉合差 導線相對閉合 二等 （ km） 200（ m） 177。 施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。第四章 土建主要分項工程施工方法 測量工程 工程開工前，將對場區(qū)水準點進行全面復查，復查后報業(yè)主和設(shè)計批準認可，方可施工。所用的儀器為：經(jīng)緯儀 用于角度測量；電子掃平儀 測距、標高、及土方開挖和平面混凝土標高控制。 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 根據(jù)本工程軸線坐標和當?shù)爻鞘袑Ь€點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。 10（ ″ ） 177。 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制 （ 1）對水準點的檢測及要求 1）對場內(nèi)設(shè)的水準點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互校驗。 2）對檢測后的數(shù)據(jù)需采用 PC1500 電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。5mm 以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的 兩個紅 “▽” 上頂線以作校核。 質(zhì)量保證措施 （ 1）所 有質(zhì)量活動均應按照公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。 （ 3）測量人員全部取證上崗。 (5）由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。 （ 7）質(zhì)量管理職責 測量工作質(zhì)量由專業(yè)責任工程師負責，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》和細則文件。 土方工程 基槽開挖 根據(jù)施工現(xiàn)場地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率確定以下開挖方法： Y220 推土機將現(xiàn)場自然地坪 500mm 厚耕土、雜填土用裝載機、自卸車將棄土運出現(xiàn)場。采用反鏟挖土機分行分層按照坡度線向下鏟挖，基槽邊坡 1： 1 放坡，在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。及時做好基槽支撐。 根據(jù)開挖形式需挖土約 2萬方。 按照總進度，回填土正好在夏季，肥槽回填隨結(jié)構(gòu)施工進行，主要考慮不對后續(xù)施工造成影響。 1）素土回填 基坑（槽）底清理 → 檢查土質(zhì) → 分層鋪土 → 夯打密實 → 環(huán)刀取樣 → 修整找平驗收 （槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，清理到基礎(chǔ)底面標高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。凍土塊體積不得超過填土總體積的 15%，粒徑不得大于 150mm。 。鋪攤后耙平。一夯壓一夯，夯夯相接，行行相 連，縱橫交叉。 ，只要工作面許可。 ，按照“回填土取樣布置圖”的點位，進行環(huán)刀取樣。達到設(shè)計干容重 ，再進行上一層的鋪土、夯實。 ，要在外墻上、地梁或柱子上每隔 1m 抄平出水平標高線，用以控制回填厚度。雜物要清除。 3： 7。拌和要均勻，顏色要一致，翻拌 34 遍。 ，每層鋪灰厚度 200250mm。夯打不少于 4 遍。后夯壓前夯半夯，縱橫交叉。每 100m2取樣 1 點，共取樣 28 個點。粘土質(zhì)灰土最小干密度為 ,亞粘土為 ，才能進行上一層的灰土回填。 釬探驗槽 方開挖到設(shè)計標高后，立即組織人員進行釬探。廢磚頭，上標出數(shù) 字。 照釬探平面圖放線，用白灰定出點位。 釬尖對準孔位，站在操作凳上舉錘，每一次舉錘高度為 50cm，將釬打入土中。舉錘人負責數(shù)數(shù)，扶釬人 負責看 30cm 刻度，到位時及時叫停，由舉錘人報錘擊數(shù)，記錄人按釬探點數(shù)填入釬探記錄表內(nèi)。 完的釬孔要 用磚頭蓋好，經(jīng)驗收合格后再用砂子將孔灌實。從記錄錘擊數(shù)判斷土質(zhì)情況。 鋼筋工程 鋼筋搭接與錨固 鋼筋錨固長度 La=45d，搭接長度 LL=35d(C20 搭接長度，混凝土標號每增加一級，搭接長度減少 5d,二級鋼筋，混凝土 C20 時為 45d,混凝土標號每增加一級，搭接長度較少5d，以此類推 )。 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。 d 變形 RL335 20MnSi Φ 825 335 510 16 180176。 d 2）熱扎鋼筋的化學成分 品種 牌號 符號 化學成分 外形 強度等 級代號 C Si Mn Nb P S 不大于 光圓 Q235 A3 φ 變形 RL335 20MnSi Φ 20MnNbb ≤ 3）取樣方法 每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣 1組。 5）試樣判定 在拉力試驗中，如有 1 根達不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應從同一批中重新取雙倍試樣復試。 鋼筋施工 （ 1）鋼筋配料、下料 做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè) 計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度只有 9m 和 12m，配料時不能超過這個長度，配料單經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進行鋼筋的下料和成型。 （ 3）鋼筋加工 鋼筋按部位、分構(gòu)件分別 碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。 ，彎鉤直段長度 10d。 （ 4）鋼筋接頭位置及接頭形式 1）Φ 22 以下的鋼筋均采