【正文】 （ 2）通向室外的排出管管口，用大于等于管徑的橡膠 賭管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。 灌水試驗(yàn) （ 1）對標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時短管直至某層地面上。 B 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架 按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵 。 G 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。 E 管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī) 定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。 C 將水灰比為 1： 9 的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部，由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。挖好捻灰口用工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段承插口相連。 室內(nèi)排水系統(tǒng)工程 生活排水管道：廚房排水管采用柔性接口排水鑄鐵管及管件，不銹鋼卡箍連接；其余排水管采用 聚丙烯靜音排水管，承插連接。 管道沖洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。 閥門的安裝，閥門安裝前，應(yīng)按工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批 (同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的的再抽查 20%，如扔有不合格的則逐個進(jìn)行試驗(yàn)；對于主干管上的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行試驗(yàn)；閥門安裝時，應(yīng)主意閥門的安裝方向，絲扣閥門安裝時，用力要均勻，以防扭裂閥門。10℃ 后，方可進(jìn)行熔接操作。 管道安裝 本工程 PSP 管材、管件熱熔連接方法和注意事項： 切割管材（切割端面須垂直于管軸線）要使用金牛專用斷管器，同時去除毛刺，清潔管材和管件熔接部位；通電加熱雙熱熔熔接工具，待熔接溫度升至 210177。在混凝土澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件位移或損壞。 預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 (管件連接、調(diào)直、校對，按管段分組編號等 ) 。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉， 管道排列所用的空間是否合理。 a ）工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 構(gòu)件預(yù)埋 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗、消毒。結(jié)合部位防水施工原材料一般選防水砂漿、麻刀灰等材料。還有四向屋面、多向屋面及傾角過大的交接部位，可用四向脊瓦安裝，此處，應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿或者采用粘結(jié)劑粘牢處理。 斜脊瓦安裝：斜脊瓦的安裝應(yīng)從斜脊封頭開始，斜脊瓦自下而上安裝，底部應(yīng)臥漿飽滿，搭接至正脊位置。當(dāng)使用圓脊瓦時，應(yīng)將最后一脊瓦切割成適合安裝的長度。山檐預(yù)留60mm 寬窄縫為安裝檐口瓦位置。每層屋面瓦縱向接合方式可以成直線，也可交錯排列。第一層屋面瓦固定后在屋檐右下角自右向左（或自左向右），自下而上按放好的線位置鋪設(shè)屋面瓦。在安裝屋檐第一層屋面瓦時，用掛瓦條或水泥砂漿墊 起，與其第二層以上屋面瓦保持在一個平面上。 釘掛瓦條時應(yīng)選其最佳直角為上棱，并按畫線位置釘牢，掛瓦條橫向?qū)p接口處應(yīng)交錯排列，并保證其上棱為一直線。 安裝掛瓦條安裝掛瓦條前應(yīng)先確定排水溝位置，排水溝的寬度應(yīng)根據(jù)集水區(qū)面積大小和所設(shè)計坡度及降雨量等確定?？沙浞掷么罱舆吔钤试S 3mm 左右的調(diào)節(jié)位置，將屋面瓦調(diào)節(jié)成整片數(shù)，如調(diào)節(jié)不成整片數(shù)，可將屋面瓦調(diào)節(jié)到中拱位置，便于切割加工。最后，確定橫向及縱向鋪貼屋面瓦數(shù)量。在屋脊彈出中分線，盡量使屋面對稱或使兩部分平行。 4 屋面工程 本工程斜屋面采用水泥彩瓦屋面。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷 ，并一次完成，以免出現(xiàn)接痕。 7. 刷面漆 將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不得刷得過厚。底涂料干吼如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后砂平? 5. 刷地涂料 將底涂料攪拌均勻，涂料稠度適中。干燥后用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清理干凈，刮第二遍膩?zhàn)右Q向滿刮，其他要求同第一遍。刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整度決定，一般 2 遍。 3. 刮第一遍膩?zhàn)? 刮膩?zhàn)又皯?yīng)先把門窗周圍刮出 20CM 寬，然后在大面積刮膩?zhàn)樱_始的順序先上后下進(jìn)行，刮頭距墻面 20～ 30CM 移動速度要均勻，刮抹均勻一 致。 2. 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)? 用水泥膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼處不平處找平，操作時要橫抹豎起填實(shí)填平，并把多條的膩?zhàn)邮諆?，膩?zhàn)痈稍锖螅疑凹埓蚱?，并把浮塵掃凈。 涂飾工程 1. 基層處理 首先用鋼絲刷、掃帚清除基層抹 灰墻面的灰塵、疙瘩等，較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不少于 2mm ，否則會造成密封困難，但也不宜大于 5mm ，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。 ③ . 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。 ⑤ . 地彈簧門扇安裝應(yīng)先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面上，并澆筑砼使其固定。 ③ . 對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框間平行。 ⑩ . 全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火） （ 3）門窗扇安裝 ① . 門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 ⑧ . 施工中不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，如表面沾上了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀?？稍诖翱蚱唇忧霸诖翱虮趁嬗?1： 2 水泥砂漿填塞，填塞深度距表面5～ 8mm 即可。 ⑥ . 嚴(yán)禁在鋁合金門窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)外側(cè)交錯布置。錨固板是門窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。 ② . 將鋁合金門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的 801 膠素 水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 1﹕﹕ 4 水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度， 確保槽、洞周邊修整完好。第一遍抹完，待干后，再抹第二遍，用大杠將墻面 刮平，木抹子搓平。 抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量 10%的 801 膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。第二遍用 1﹕﹕ 3 的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱墻面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度 ，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm ，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。在灰達(dá)到五、六成干時，再抹罩面灰 1： 2 水泥砂漿，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。 2 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。用 1﹕﹕ 6 水泥膠混合砂漿，做成 100mm 見方的灰餅。 貼灰餅、沖標(biāo)筋 1 用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。管道預(yù)埋 后用砂漿進(jìn)行封堵，封堵要密實(shí)，封堵面應(yīng)比砌體低 5mm 。 水電安裝預(yù)埋管道施工完畢。 噴水后立即刷一遍摻 用水量 20%的 801 膠素水泥漿或一遍界面劑。澆水量以水分滲入砌塊深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。將露面墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。養(yǎng)護(hù) 2 天再進(jìn)行抹縫施工，最后將瓷磚表面檫凈，做好成品保護(hù)。為使地面與墻面接縫嚴(yán)密，宜先鋪地面后做墻面施工。鋪貼施工是以鋪好的標(biāo) 準(zhǔn)高度為標(biāo)基，鋪貼時緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。對于房間面積較大時，通常在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工。 按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用 1： 2 的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)并且高度與地面標(biāo)高吻合，鋪貼 8 塊以上時，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮 錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥砂漿找平。 彈線定位。在地面磚鋪貼前應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。牌號和品種不同的磚不得混用，如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應(yīng)予剔除。采用下部支撐或上部懸掛方式支模，鑿毛洞口斷面砼，清理套漿后分兩次澆筑細(xì)石砼至比樓板低 2~3cm 待砼初凝后，進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，無潮漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序。在穿樓板的管道處，也要按規(guī)定做出 300 高以上錐體，防止樓板滲漏。 ⑧ 在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于 5cm 的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。水泥膠結(jié)合層 按水泥： 107 膠：水 =1：：的重量比配制，擠出的水泥漿應(yīng)及時清干凈。 ⑥ 根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風(fēng)干時。 ④ 根據(jù)沖筋的厚度過，用 1： 3 干硬性水泥砂漿打開鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。 ② 根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。 11）、當(dāng)青石板、花崗巖石材板面層鋪裝時，與其它墻、柱或材料不同的交界面留有 5mm 間隙，詳見施工圖技術(shù)要求。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7d 。 8) 如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。 7)鋪青石板、花崗巖石材板時，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)， 并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。 5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤 ，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的 1:干硬性水泥砂漿。 3)基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 花崗巖石材地面 工藝流程： 檢查水泥、砂、青石板、花崗巖石材 → 試驗(yàn) → 技術(shù)交底 →吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 試拼編號 → 找標(biāo)高 → 基底處理 → 鋪抹結(jié)合層砂漿 → 鋪裝青石板、花崗巖板 → 灌漿 → 勾縫 → 檢查驗(yàn)收 操作工藝 1) 試拼編號：在正式鋪設(shè) 前，對圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。此道工序必須在所有工種完工后才能進(jìn)行。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。 1磨光 第三遍用 180～ 200﹟金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑、無孔隙為度。 粗磨 第一遍用 60～ 90﹟粗砂輪石磨，邊磨邊加水 (可加部分砂，目快機(jī)磨速度 ) ，并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨勻，分格條和石粒全部露出 (邊角處用人工磨成同樣效果 ) 檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d 。常溫養(yǎng)護(hù) 5～ 7d 。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實(shí)。滾壓時用力均勻 (要隨時清除粘在滾筒上的石渣 ) ，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整、密實(shí)，出漿石粒均勻?yàn)橹?。要先鋪抹深顏色的，后鋪抹淺顏色的，待前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后，再鋪后一種。