數(shù)控車(chē)削加工工藝的編制實(shí)例(參考版)
2025-05-17 18:18本頁(yè)面
【正文】 6 參考文獻(xiàn) [1]詹華西編．?dāng)?shù)控加工與編程 ． 西安： 西安電子科技大學(xué)出版社． 2021 年 [2]余英良編．?dāng)?shù)控加工編程及操作 ． 北京： 高等教育出版社． 2021 年 [3]李華編．機(jī)械制造技術(shù) ． 北京： 高等教育出版社． 2021 年 [4]第一屆全國(guó)數(shù)控技能大賽組委會(huì)編．決賽試題解析與點(diǎn)評(píng) ． 北京： 中國(guó)科技技術(shù)出版社． 2021 年 [5]朱淑萍編．機(jī)械加工工藝及裝備 ． 北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社． 2021 年 [6]陳子銀，徐鯤鵬編．?dāng)?shù)控加工技術(shù) ． 北京： 北京理工大學(xué)出版社． 2021年 [7]數(shù)控車(chē)床編程與操作基礎(chǔ) ． 武漢： 武漢華中數(shù)控股份有限公司 .2021 年 北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 21。 通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲很 多：首先，畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我 兩 年來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)是否踏實(shí)的檢驗(yàn)，讓我對(duì) 兩 年所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了綜合，也讓我溫習(xí)了一些已經(jīng)快要淡忘的專(zhuān)業(yè)知識(shí)；其次 ,它提高了我們的自學(xué)能力，讓我們通過(guò)查閱資料 ,參考別人的優(yōu)秀作品 ,學(xué)到了許多書(shū)本上根本就沒(méi)有的知識(shí) ,也進(jìn)一步提高了我們對(duì)機(jī)械行業(yè)的了解 , 增強(qiáng)了我們對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；最重要的是 ,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作 的重要性，眾人劃槳開(kāi)大船，只有在同學(xué)的幫助與支持下才能在這么短的時(shí)間內(nèi)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。 遇到不明白的格式設(shè)置、尺寸標(biāo)注等問(wèn)題，及時(shí)查閱相關(guān)書(shū)籍，請(qǐng)教同學(xué)，增強(qiáng)了我的自學(xué)能力。從 Office 辦公軟件到 AutoCAD 繪圖軟件的應(yīng)用能力，我都有進(jìn)一步的提高。 在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的 三 個(gè)月里，我不斷的學(xué)習(xí)、不斷的積累，專(zhuān)業(yè)技能和綜合技能不斷的提高。在 黃慶華 老師的悉心指導(dǎo)下，我從開(kāi)題報(bào)告做起，進(jìn)行零件工藝分析、裝夾方案的確定、加工工序劃分、選擇合理的刀具、確定切削用量、擬訂數(shù)控加工工序卡片、編寫(xiě)加工程序、編寫(xiě)整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等過(guò)程。設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用綜合知識(shí)進(jìn)行考慮，遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)向老師請(qǐng)教，或與同學(xué)討論。首先從零件工藝分析入手，審查零件圖，明確零件各部分的尺寸和精度要求，根據(jù)數(shù)控加工工藝性，正確選擇加工方法、加工路線，合理選擇刀具和切削用量，按照加工工藝步驟編寫(xiě)數(shù)控加工程序。 在數(shù)控車(chē)間操作機(jī)床時(shí)要注意安全，嚴(yán)格按照《數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全操作規(guī)程》要求操作。 北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 19 ，應(yīng)確認(rèn)對(duì)刀的正確性，確認(rèn)精車(chē)刀對(duì)刀的精確性。 ，確認(rèn)車(chē)刀安裝的刀位和程序中編程所需的刀號(hào)一致。 。加工時(shí)采用這樣的車(chē)刀車(chē)內(nèi)、外圓和端面時(shí)，刀尖圓弧不影響加工尺寸和形狀，但轉(zhuǎn)角處的刀尖無(wú)法車(chē)出，并且在切削錐面或圓弧面時(shí)，會(huì)造成過(guò)切或少切，因此，在加工時(shí)要采用刀尖半徑補(bǔ)償來(lái)消除誤差。 ⑦ 螺紋加工，當(dāng)牙型較深，螺 距較大時(shí)，可分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量參考《數(shù)控加工與編程》 。 ⑤ 加工螺紋時(shí)應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，參考《數(shù)控加工與編程》表 22選擇螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量。 ③ 用三爪卡盤(pán)夾 毛胚， 夾緊后應(yīng)用百分表測(cè)量同軸度，用銅錘輕輕敲打校正。 ② 鉆孔時(shí)，尺寸不易保證。 ； 程序結(jié)束 零件加工中的難點(diǎn)與解決方案 ① 在左端加工之前，應(yīng)測(cè)量剩余毛坯的長(zhǎng)度，保證所需要的尺寸60177。 北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 17 M05。 ； 切斷 G00X100。 ； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 400r/min G00X65Z143。 ； 退回起刀點(diǎn) M05； ； 主軸停轉(zhuǎn) M30； ；程序結(jié)束 T0202。 ；第五 條螺紋切削循環(huán) 3，背吃刀量 X27 .4。 ； 第三條螺紋切削循環(huán) 3，背吃刀量 。 ； 第一條螺紋切削循環(huán) 1，背吃刀量 。 。硬質(zhì)合金三角形外螺紋 車(chē)刀 M03S450。 ； 程序結(jié)束 T0303。 ； 退回起刀點(diǎn) M05。 X40。 X26。 ； 刀具在原地暫停 5秒 G01X36W10。 。 ； 主軸正 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 400r/min G00X40Z3。 ； 切槽刀（切寬 5mm） G99。 ； 主軸停轉(zhuǎn) M30。 ； 精加工 G00X100Z100。 G00X60Z3。 ； 暫停 T0101。 ； 退回起刀點(diǎn) M05。 N20X65。 X56W15。 G02X34Z108R15。 G02X40Z69R25。 Z25。 ； 粗加工 。 ； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600r/min GOOX60Z3。正偏刀 G99。 450 自動(dòng) 北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 15 G00X100Z100； ； 退回起刀點(diǎn) M05； ； 主軸停轉(zhuǎn) M30； ； 程序結(jié)束 右端面車(chē)削外圓： O0002； T0101。 外圓車(chē)刀 600/1200 2 150/100 自動(dòng) 切槽 T02 5mm 切槽刀 5 400 80 0 自 動(dòng) 車(chē)削螺紋 T03 60176。 加工工序卡片 工序號(hào) 程序編號(hào) 零件圖號(hào) 零件名稱(chēng) 使用設(shè)備 產(chǎn)品名稱(chēng) 夾具名稱(chēng) 夾具編號(hào) 材料 1， 2 圓弧軸 數(shù)控車(chē)床 三爪卡盤(pán) 1 45 加 工內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱(chēng) 刀具規(guī)格/mm 切削三要素 加工余量/mm 備注 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 背吃刀量 mm 進(jìn)給進(jìn)度 mm/min 鉆中心孔 T04 中心鉆 800 手 動(dòng) 北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 14 加工程序 左端鉆孔程序： O0001； T0606； ； 用鏜孔刀 G99；選用每轉(zhuǎn)進(jìn)給， ； 單位 mm/r G50S2021 ； 最高轉(zhuǎn)速限制為 2021r/min M03S600； ； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 6
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