【正文】 。 啟 閉機安裝 ⑴ 安裝準(zhǔn)備 A、編制啟閉機安裝用的措施文件，報請監(jiān)理工程師審批。 D、閘門全部處于工作部位后，用燈光檢查止水橡皮的壓縮程度，無透亮或有間隙。啟閉時，在止水橡皮處澆水潤滑。 B、閘門安裝好后，在無水情況下做全行程啟閉試驗。通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的 1/1000，且不 大于 ㎜。閘門處于工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量符合設(shè)計的要求，其允許偏差為 ＋ 、㎜。 C、 止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣偏差為 177。 ⑶ 止水橡皮的安裝要求 安 裝 準(zhǔn) 備 止水件等附件安裝 檢查、測量 閘 門 調(diào) 試 A、止水橡皮的機械性能、連接螺孔及外形尺寸符合 DL/T501894《 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)定》第 9章的相關(guān)規(guī)定。 D、整體吊入門葉。 B、選擇、布置合適起吊設(shè)施。 C、對各項尺寸進行復(fù)查，并符合 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 ⑴ 安裝準(zhǔn)備 A、編制閘門安裝作業(yè)指 導(dǎo)書、焊接工藝書，報請監(jiān)理工程師審批。同時檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門啟閉。 埋件工作面對接接頭的錯位均進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高鏟平磨光，凹埋件安裝準(zhǔn)備 測量控制點設(shè)置、腳手架搭設(shè) 底 板 安 裝 上部結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整、加固 門槽砼澆筑 底板二期混凝土澆筑 復(fù) 檢 門槽底板一期錨筋安裝 底板門槽清理 上部結(jié)構(gòu)測量控制點設(shè)置 坑補焊平并磨光。 將門槽上部結(jié)構(gòu)吊裝就位，初步調(diào)整其中心、邊線、高程、垂直度，利用門槽架固定。測量放出門槽中心線、控制邊線和頂部高程及其控制基準(zhǔn)。 ⑶ 門槽上部結(jié)構(gòu)安裝 門槽上部結(jié)構(gòu)分左、右兩部分安裝。校正一期埋設(shè)錨筋，清理其表面污垢。 ⑵ 施工 準(zhǔn)備 本工程閘門一期埋件僅為門槽底板，一期預(yù)埋件在一期混凝土中的錨筋，配合土建施工預(yù)埋，在混凝土開倉澆筑之前對預(yù)埋的筋位置進行檢查、核對。 預(yù)埋件安裝 執(zhí)行 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門安裝及驗收規(guī)范》。漆膜的厚度用測厚儀檢測，每 10m2 不少于三處，厚度誤差不超過 177。 涂裝后，漆膜外觀要求：濕膜無曳尾、縮孔縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮桔皮等弊?。桓赡o白化、針孔、細裂龜裂、回粘、片落剝落脫皮弊病。采 用熱噴涂。m范圍，且干燥、無灰塵。制作結(jié)果應(yīng)符合 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》之 埋件制造中的技術(shù)要求。 ⑸ 閘門埋件的制造：冷作工藝按上述常規(guī)進行。 ⑶ 閘門的鑄鋼件和鍛件制造，按 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安及驗收規(guī)范》之 金屬鑄件和鍛件的規(guī)定進行施工。 (B) 將閘門翻身，利用門葉還在組裝平臺時，用水平儀作出水平基準(zhǔn)線，將單構(gòu)件制作好的水封座調(diào)整、定位，焊好在門葉上。 (D) 檢驗合格，做好編號標(biāo)志，割除邊梁組裝時各分節(jié)接縫處的臨時 連接板，并用手提砂輪機 磨平焊疤。 (C) 焊縫超聲波探傷按 DL／ T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》表 定執(zhí)行，做好探傷記錄。 G、檢驗 (A) 外形尺寸制造公差除須滿足圖紙要求外，還須符合 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》中表 的規(guī)定。 (F) 焊接完畢，對閘門進行局部矯正。 (D) 施焊前組織焊工進行技術(shù)交底，并按焊接工藝書的要求，布置焊接順序，焊工須按焊接規(guī)程和工藝、過程卡的規(guī)定施焊。 (C) 焊條采用圖紙指定型號的焊條，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹、受潮結(jié)塊等變質(zhì)焊條。 F、閘門的整體焊接 (A) 施焊前根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的焊接規(guī)程和焊接工藝，進行生產(chǎn)性焊接試驗以不斷修正所制定的焊接技術(shù)參數(shù)；根據(jù)試驗程序，按設(shè)計及規(guī)范要求進行試驗，所用試板與實際焊件相同；對試件進行檢驗，如其焊接性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，查明原因，修正焊接規(guī)程和工藝，并報請監(jiān)理工程師審批。 (E) 閘門組裝時的定位焊按 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》之表 規(guī)定進行。 (D) 閘門的組裝順序視閘門的結(jié)構(gòu)而定。 (B) 將面板鋪在平臺上，放樣劃線要留有整體焊接收縮量，劃線時劃出所有橫、縱、邊梁的組裝點對線，并復(fù)核裝配尺寸，最后打上樣沖點。 (C) 閘門的面板拼裝 對于小型單節(jié)門葉構(gòu)成的閘門，探傷并矯正后，就進行整體劃線并割出外形尺寸。 (B) 型鋼次梁的制作 本工程閘門為小型單節(jié)門葉，其次梁只需下料矯正即可。 e、梁類單構(gòu)件焊畢清理焊渣，并用壓力機或火焰矯正焊后變形。 c、點對的定位焊按 DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行。 b、各種梁的點焊先劃出組裝線、基準(zhǔn)線后，在經(jīng)過檢驗合格的點對模上組 裝點焊。 (C) 矯正的零件和單構(gòu)件分類堆放好，以備單構(gòu)件或整體組裝。 焊 接 件 埋件加工 支撐 /滾動件加工 門體構(gòu)件制造 吊桿 /鎖定制造 支撐 /滾動件拼裝 支撐 /滾動件焊接 門 體 焊 接 焊接質(zhì)量及變形檢驗 校 正 測 量 防腐 /標(biāo)識 機加工件 標(biāo)準(zhǔn) /止水件 外協(xié)件 加 工 采 購 訂貨加工 出 廠 門 體 拼 裝 (B) 矯正變形后，重新校核各零部件尺寸、角度、直線度等，否則，用刨邊機、砂輪機修整。 (D) 下料過程如發(fā)現(xiàn)材料有裂紋、夾層等嚴(yán)重缺陷時，停止使用，并做好記錄報告安質(zhì)部門。 (C) 所有規(guī)范和設(shè)計要求的焊縫坡口，均用刨邊機或自動切割機或刨床加工。且不大于 ㎜；厚度方向的垂直度公差：當(dāng)板厚δ≤24㎜時，公差不大于 ㎜， δ＞ 24㎜時 ,公差不大于 ㎜。 (B) 氣割要求表面光滑、平整、垂直，下拖量不得過大。 B、下料和坡口加工 (A) 下料視零件形狀分別用自動切割機和手工切割進行。 (D) 劃線按零件 1:1比例 +割口余量 +工藝余量進行，對需機加工的面還應(yīng)增加機加工余量。 (B) 對鋼材矯正變形。 (C) 確定外協(xié)加工件及其檢查、驗收方法。 B、制作技術(shù)準(zhǔn)備 (A) 對圖紙的尺寸及結(jié)構(gòu)工藝性進行審查，制定冷作工藝過程卡、焊接工藝過程卡、機加工工藝過程卡，作為施工的指導(dǎo)文件。 b、角形焊縫及板材組合焊縫。 (B) 所用試板及焊接材料與閘門母材及焊接材料相同。 本工程閘門擬在監(jiān)理工程師同意的具有平板鋼閘門制作生產(chǎn)許可證的廠家制作，經(jīng)預(yù)拼裝及檢驗，各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求和上述規(guī)范要求并經(jīng)會同監(jiān)理工程師驗收合格。 ⑷ 標(biāo)準(zhǔn)件 采購的標(biāo)準(zhǔn)件型號、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計圖紙，具有合格證、材質(zhì)證明文件等。 ⑶ 防腐材料、鍍層材料和潤滑脂 所購防腐材料、鍍層材料和潤滑脂，具有出廠合格證、技術(shù)參數(shù)等質(zhì)量證明資料。 焊條的化學(xué)成分、機械性能和擴散氫含量等各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊條在極限抗拉強度、屈服點和延伸率方面的特性與母材相適應(yīng)；焊絲、焊劑也應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 對鋼材進行檢驗，按 ZBJ74003《壓力容器用鋼板超聲波探傷》之規(guī)定作超聲波掃 描檢查，碳素鋼符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Ⅳ 級要求；低合鋼應(yīng)符合 Ⅲ 級要求。 材料采購要求 ⑴ 鋼材 購買鋼材必須具有合格證、材質(zhì)證明書，無材質(zhì)證明書或鋼號不清的一律禁用。 b. 結(jié)合層配合比：水泥 100：石灰膏 50：砂 200： 107膠 10加顏料。抹底灰的方法同內(nèi)墻抹灰，待底灰達到一定強度后，進行干粘石的施工，先抹 4～ 6厚水泥石灰膠漿結(jié)合層，然后面上撒干粘石，拍平壓實。 h. 養(yǎng)護：鋪設(shè) 24 小時后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期 3天內(nèi)禁止踩踏。鋪設(shè)施工從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m靠尺檢查其平整度。先作試鋪，在找找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 2㎝厚 1︰ 2干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，用木 刮扛按灰餅高度刮平。 e. 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿層，隨刷隨鋪面層砂漿。 c. 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 (D) 樓地面工程 a. 基層處理：檢查基層平整情況，偏差較大的作鑿平和修補，并鑿花麻，將基層灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿溶液刷掉基層上的污漬，并用清水及時將堿液沖凈。 ③ 卷材鋪設(shè)時，清除卷材表面隔離物。 b. 防水層施工 ① 檢查基層，要求基層表面整潔、干燥。 ③ 待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層完工 12小時后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不上人上物。 (C) 屋面防水工程 a. 找平層施工： ① 找平層施工時先將基面表面清理干凈，并灑水濕潤。膩子總厚度控制在 2 ㎜左右。要求基層必須潔凈無砂粒、浮灰。 b. 具體施工方法：抹灰前 一天澆水濕潤墻面，抹灰表面要求壓光、潔凈、顏色均勻，線角平直、清淅美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象；抹灰的工藝流程按照 “先上后下 ”的原則進行， 以便做到減少修理，保護成品；在墻面上用 2m托線板進行掛線做灰餅，灑水濕潤墻壁面，然后做豎筋刮糙；墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不大于 20㎜，必要時用鋼絲網(wǎng)加固；底層抹灰需壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層待底層稍干后進行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2 ㎜ ,最后用 1︰ 2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角 c. 施工完畢檢查質(zhì)量達到：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱；實測質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在 90%以上。 (B) 內(nèi)墻、天棚 a. 抹灰：抹灰是天棚、內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，特別注意陰陽角、門窗邊及細部線條的處理。 c、門窗框邊塞縫，由土建部分分兩次進行，先將楔以外的縫隙填實，牢固后取掉木楔填實，抹平表面。 ⑷ 裝修工程施工措施 A、內(nèi)墻裝修 (A) 夾板門及鋁合金窗安裝 a、門窗框安裝，按圖紙設(shè)計要求，根據(jù)土建，室內(nèi)水平標(biāo)高線及外墻直線，檢查門窗洞是否符合圖紙要求。 c. 加強砼養(yǎng)護，砼澆筑 12小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 7天，屋面不少于 14天。本工程砼在現(xiàn)場附近采用機械拌制 ，施工中做好以下工作： a. 根據(jù)施工進度安排，做好砼原材料供應(yīng)工作。柱子分層下料，振搗適度；梁柱用插入式振搗器振搗，板用平板振動器振搗。澆筑順序為：柱 → 梁、板。 E、混凝土工程 在準(zhǔn)備工作全部完成經(jīng)檢查驗收、簽發(fā)開倉證后進行砼澆筑。 c. 梁底部的受力鋼筋嚴(yán)格預(yù)留保護層，板、次梁與主梁交錯處、板的鋼筋在上，梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。 D、鋼筋工程 a. 鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度，均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 b. 樓板、梁模支撐采用圓木支撐，澆筑砼前要支撐牢固，防止脹模等現(xiàn)象。 (每 50～ 100㎝放一層 ) i. 如室內(nèi)留置施工洞時，洞口上面必須設(shè)置鋼筋磚過梁，須計算后配筋，墻體沿高度每 50 ㎝予埋 2Φ6拉結(jié)筋，外伸 50㎝以上。 h. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻高交接處，應(yīng)相互搭砌。 f. 磚墻門窗洞口寬度不大于 ，過梁鋼筋為 3Ф8，如圖紙有注明按照圖紙注明施工，洞口寬度大于 ，鋼筋按圖紙要求配置。立皮數(shù)桿，控制水平灰縫及門窗、洞口標(biāo)高。 c. 砌磚所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前進場以供試驗室抽檢做砂漿配合比，試驗員應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿性能并做好試塊。 b. 磚的強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。注意作好墻柱拉結(jié)筋，確保砌體的施工質(zhì)量。在砌體砌筑前，所用的磚必須澆水淋透，基層嚴(yán)格清理干凈，并作好墻體軸線和水平標(biāo)高線，發(fā)現(xiàn)基層高差不平，要用高標(biāo)號細石砼墊平。 ⑶ 主體結(jié)構(gòu)施工措施 A、施工順序 放樣 → 砌磚 → 安裝梁板模板 → 模板驗收 → 梁板鋼筋綁扎 → 梁板鋼筋驗收 → 梁板混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護 → 進入下層一循環(huán)。 f. 漿砌石基礎(chǔ)完成后會同監(jiān)理工程師驗收合格方可進行 地圈梁的施工。 e. 基礎(chǔ)砌石前，在驗收合格的地面上先鋪一層 (3～ 5 ㎝ )稠砂漿，砌體基礎(chǔ)第一層石塊將大面向下。 d. 在 鋪砌砂漿之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為 20～ 35 ㎜，較大空隙灌填砂漿后采用小石子填塞。砌縫灌漿飽滿密實，無架空。必要時，設(shè)置拉結(jié)石。角石選擇比較方正、大小適宜的石塊，先行試放，必要時稍加修鑿，然后鋪漿再砌，角石位置安放準(zhǔn)確，角石砌好后可將樣線掛到角石上，再砌面石。 c. 漿砌石砌體采用座漿法 砌筑，隨鋪漿隨砌筑，拉線砌筑，砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砂漿采用報批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工配合比。砂漿用機械拌和均勻。 b. 砌筑用砂漿的材料 —— 水泥