【正文】 擬采用挖掘機(jī)配空壓機(jī)拆除拆除漿砌塊石，人工拆除干砌塊石。（1）現(xiàn)場(chǎng)詳勘掌握工程現(xiàn)狀，了解各拆除部位的結(jié)構(gòu)、體積和重量等情況為制定拆除施工方案作準(zhǔn)備；（2）按招標(biāo)文件的要求，根據(jù)掌握的工程現(xiàn)狀制定合理的、切實(shí)可行的拆除施工方案，并報(bào)監(jiān)理人審批；（3）組織起重工等施工作業(yè)人員，準(zhǔn)備鋼絲繩、卡扣等必要的輔助工具和材料；（4）調(diào)集施工機(jī)械設(shè)備（吊車、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛、空壓機(jī)等）；（5）準(zhǔn)備上部鑿、拆施工所需腳手架材料和工具；（6）對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工方案交底，并進(jìn)行安全施工教育、培訓(xùn)。止水施工同“涵洞工程”。砼鋪裝前用高壓水對(duì)預(yù)制砼梁頂面沖刷干凈，必要時(shí)局部應(yīng)打毛處理。鋪筑采用翻斗車送料，人工澆筑，砼振搗采用振搗梁，整平采用整平板進(jìn)行，鋪設(shè)均勻。 充氣膠囊抽拔時(shí)間表環(huán)境溫度（176。過晚，混凝土凝固，造成芯模與混凝土粘結(jié)，很難拔出，抽取時(shí)間隨天氣氣溫而變化，一般在混凝土澆筑3～12個(gè)h，強(qiáng)度達(dá)到4～8 MPa時(shí)，可拔出膠囊。4）充氣橡膠芯模的安放和抽取 為了防止芯模在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏移和上浮，在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，增加芯模限位鋼筋?；炷凉嘧⒉捎孟裙嘧⒌装澹刃灸０卜磐戤吅?，再澆筑腹板和頂板混凝土，澆筑時(shí)要防止芯模漏氣。振搗范圍和時(shí)間要適度。 1t翻斗車將混凝土從拌和站運(yùn)至澆筑空心板附近，然后人工用鐵鍬反扣人倉。澆筑混凝土?xí)r采取嚴(yán)格措施，防止芯膜的上浮或下沉，保證各部分結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性。 單元模板每扇長(zhǎng)度按空心板長(zhǎng)度分節(jié)，側(cè)模與側(cè)模間用螺桿連接，縫間壓墊海綿條。模板安置位置、尺寸準(zhǔn)確，牢固可靠。 2）模板工程模板采用定型鋼模，立模順序：整理底?！棵撃N接縫止?jié){海綿條→安裝側(cè)模→上拉桿→安裝端?！惭b充氣橡膠芯模 模板采用整體拼裝式鋼模，模板包括側(cè)模、端模，事先編號(hào)，對(duì)號(hào)入座。綁扎好的鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，即可入模。 鋼筋綁扎時(shí)，自下而上依次進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。安放芯模后，直接綁扎成型。在鋼筋綁扎之前，先在底模上準(zhǔn)確地進(jìn)行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。橋板施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，我們計(jì)劃對(duì)橋板進(jìn)行現(xiàn)澆?；炷恋奶涠纫刂圃?5厘米，大坍落度對(duì)護(hù)坡施工很困難。立模時(shí)必須帶線立模，以保證外觀質(zhì)量滿足要求。下游U型槽U型槽立模、澆筑施工參“涵洞洞身”。澆筑時(shí)技術(shù)員和木工跟班隨時(shí)檢查腳手架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)解決，確保安全和混凝土澆筑質(zhì)量。扎鋼筋的同時(shí)要預(yù)留好啟閉機(jī)底腳預(yù)埋螺栓及起吊孔的位置。澆筑時(shí)技術(shù)員和木工跟班隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)解決，確?；炷翝仓|(zhì)量。排架底部承受的混凝土壓力最大，對(duì)銷絲間距自下而上逐步增加。排架的垂直度是施工的關(guān)鍵,立模時(shí)除了垂球校正外, 要用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確校核,支撐要穩(wěn)定，支撐架采用鋼管，立模架和澆筑腳手架要分開，確保穩(wěn)定。排架、工作橋施工排架、工作橋采用立模現(xiàn)澆砼方案。對(duì)于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于177。成型后的止水紫銅片，在安裝時(shí)，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。2）止水的安裝止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。水平止水之間連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于70mm。本工程紫銅止水片連接方式采用搭接焊接，焊接時(shí)采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。擠壓加工成型的紫銅止水片長(zhǎng)度大，容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。止水施工1）紫銅片的加工與連接紫銅止水片按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，采用專門成型機(jī)根據(jù)需要長(zhǎng)度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。混凝土澆筑采用小吊配料斗進(jìn)行，澆筑時(shí)技術(shù)員和木工跟班隨時(shí)檢查腳手架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)解決，確保安全和混凝土澆筑質(zhì)量。北井壁墻體內(nèi)除了預(yù)埋好PVC通氣孔外，還要預(yù)埋好鋼筋爬梯的鋼筋。兩個(gè)門槽部分是立模的關(guān)鍵，立模時(shí)確保門槽的垂直度和各項(xiàng)技術(shù)尺寸的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。豎井的立模和支撐是關(guān)鍵，要注意立模腳手和澆筑腳手的分開，豎井四周及中間部分的墻體除必要的支撐外用對(duì)銷絲進(jìn)行加固，確保支撐的穩(wěn)定?？紤]到門槽垂直度的控制，計(jì)劃一次澆筑完成?；炷翝仓r(shí)派專人巡視，防止跑模，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)解決，確?；炷翝仓|(zhì)量。邊墻的立模見圖： 對(duì)削絲 內(nèi)部橫向支撐 豎向鋼管圍棱 側(cè)向支撐 木圍棱 邊墻的立模示意圖邊墻拆模后待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)在內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手，鋪設(shè)模板進(jìn)行蓋板的澆筑，澆筑前將邊墻頂部打毛處理，保證蓋板和邊墻的結(jié)合成整體。箱式洞身施工計(jì)劃分兩次澆筑,先澆筑邊墻, 。為防止混凝土漿流入止水的U型槽，澆筑時(shí)在U型槽內(nèi)灌填黃砂。閘室底板厚度為50cm，分兩層澆筑。⑦根據(jù)控制軸線，預(yù)埋側(cè)墻鋼筋，墩墻鋼筋點(diǎn)焊到上、下層鋼筋上，預(yù)留的墩墻鋼筋同一平面接頭不大于50%。⑤為有效的保護(hù)下層成品鋼筋，上層鋼筋應(yīng)搭設(shè)滿堂排架綁扎，排架立柱間距2m。③底板鋼筋實(shí)行滿扎，縱橫鋼筋位置確定后，用扎絲扎牢。3）鋼筋工程①根據(jù)圖紙及具體情況，先進(jìn)行齒槽施工。其他模板均采用鋼模板，紫銅片止水部位均采用木模配置，以便于止水的安裝與固定。；并埋設(shè)好園木地龍，然后在鋼管架上打斜撐直接抵到地龍上。先行施工最底部的40*70格埂，后施工30*40縱橫格埂，這樣便于施工。安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，帶線安裝，坡面要求安裝平整，路緣石及泄水槽做到順直，高度一致，力求美觀。構(gòu)件安裝：構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行構(gòu)件的安裝。所有預(yù)制構(gòu)件拆模后及時(shí)進(jìn)行編號(hào)登記，并在構(gòu)件上標(biāo)注編號(hào)、制作日期、合格標(biāo)記等。 路緣石預(yù)制：，采用定型鋼模板施工。采用細(xì)石混凝土澆筑。排水槽預(yù)制：排水槽僅18m3，計(jì)劃采用定型鋼模板。護(hù)坡預(yù)制塊預(yù)制：預(yù)制塊直接在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)頂面涂上脫模劑，根據(jù)預(yù)制塊大小和樣式定做定型鋼模，安裝鋼筋進(jìn)行混凝土澆筑。（1）主要施工準(zhǔn)備工作1）按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制定預(yù)制構(gòu)件施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；2）設(shè)計(jì)構(gòu)件預(yù)制用砼施工配合比，并用合格原材料進(jìn)行試配、試驗(yàn)；3）準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地并澆制底模；4）配制模板、制作鋼筋；5）安排其它施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。（2）腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接中心點(diǎn)與其下兩側(cè)支撐桿件的距離控制在100～200mm之間。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。之間；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m；高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6 m，斜桿與地面的傾角宜在45176。時(shí)不應(yīng)超過6根；當(dāng)剪刀撐斜桿與地面的傾角為60176。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)當(dāng)剪刀撐斜桿與地面的傾角為45176。對(duì)高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。如采用對(duì)接方式，則對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；當(dāng)采用搭接方式，則搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1 m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于l00 mm。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。 縱、橫向掃地桿構(gòu)造1—橫向掃地桿；2—縱向掃地桿靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm（如圖）。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。寬型的竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；狹長(zhǎng)型腳手板，如沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。在雙排腳手架中，且不應(yīng)大于500mm；作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。腳手架主節(jié)點(diǎn)（即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點(diǎn)）處必須設(shè)置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，縱向水平桿可采用對(duì)接扣件，也可采用搭接。允許搭設(shè)高度為24m。其允許搭設(shè)高度為34~50m。連接件為鑄鋼扣件。承重腳手要根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。利用Φ14鋼筋作為對(duì)拉螺桿，拉桿外穿套管，控制墻體厚度。（1）大壩現(xiàn)澆砼護(hù)坡、格埂采用組合鋼模板，預(yù)制砼采用定型鋼模板。受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時(shí)，按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。鋼筋接頭相互錯(cuò)開。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3在鋼筋加工場(chǎng)加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場(chǎng)。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件177。圓鋼筋制成箍筋, 其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差177。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋調(diào)直應(yīng)遵循以下規(guī)定：采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％。 貯存對(duì)購進(jìn)的鋼筋材料，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收；然后按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣檢驗(yàn)；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。⑹必要時(shí)，還可進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn)，或用超聲波或回彈儀等無損檢測(cè)試驗(yàn)鑒定混凝土的質(zhì)量。⑶強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，每個(gè)部位混凝土澆筑時(shí)預(yù)留好不低于3組的成型試件，3個(gè)試件應(yīng)取至同一盤混凝土，養(yǎng)護(hù)28天后送到質(zhì)量檢測(cè)部門檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。⑴混凝土拌和均勻性檢測(cè)①我方將會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)：②定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不得小于30kg），測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；③用篩分法分析測(cè)定骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。56預(yù)留孔、洞尺寸及位置177。砼結(jié)構(gòu)表面允許偏差順 序項(xiàng) 目混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差32局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線104結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸177。如發(fā)生較深或較大范圍損壞時(shí)，如深蜂窩或次冷縫，應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意，確定其修補(bǔ)方案后進(jìn)行修補(bǔ)，該方法包括鑿除不合格砼，并用砼或其它材料重新填補(bǔ)空隙抹光。拆模后砼表面需光滑密實(shí)，如發(fā)現(xiàn)砼缺陷應(yīng)立即修復(fù)至滿足規(guī)范要求。為達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)目的，塑料噴膜要保持完整性，若有損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜作業(yè)要與拆模同步進(jìn)行，模板拆到哪里噴到哪里。砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)、表面質(zhì)量等至關(guān)重要，砼的養(yǎng)護(hù)期時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，在養(yǎng)護(hù)期前期應(yīng)始終保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，其后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保砼強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)條件，以保證建筑物在施工期和投入使用初期的安全性。必要時(shí)冬季砼可采取覆蓋烤火加溫、蒸汽養(yǎng)護(hù)等措施，促進(jìn)砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，提高抗凍能力。運(yùn)輸過程中采取覆蓋防風(fēng)保溫措施，同時(shí)在砼澆筑完成后及時(shí)加以覆蓋保溫，并延長(zhǎng)拆模時(shí)間。冬季施工期間，每次砼澆筑前要認(rèn)真檢查所用粗、細(xì)骨料中有無凍結(jié)和冰塊并清除干凈。對(duì)銷螺栓孔修補(bǔ)，應(yīng)將孔周圍打深35CM，內(nèi)大外小形成楔形，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，然后再與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿壓平抹光，盡可能與本體一致。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時(shí)可增加坍落度，減少骨料的料徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間等措施。二期砼施工前，要詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理人檢查。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)類型尺寸大小等條件確定。澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工作，無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因?yàn)闈补嗯c振搗不得法而造成，必須把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序更要認(rèn)真對(duì)待。2%每個(gè)班組2磅稱砂、碎石水、外加劑2拌和時(shí)間符合規(guī)范要求每個(gè)班組3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定3混凝土坍落度符合規(guī)范要求每個(gè)班組1