【正文】 裝配車間： 出產(chǎn)累計編號 9020+80=9100 投入累計編號 9100+80 2。 根據(jù) ［資料 3］ 可知： A 產(chǎn)品 2020 年 6 月初出 產(chǎn)累計號 2790 臺； B 產(chǎn)品本年6 月初出產(chǎn)累計號 5010 臺； C 產(chǎn)品本年 6 月初出產(chǎn)累計號 1220 臺。oN— 本車間期初出產(chǎn)累計號； inN? — 計劃期本車間投入量； 39。ooo NNN ??? \39。 （ 1）確定各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前期定額與批量定額 如果前后車間生產(chǎn)批量相同則： 某車間出產(chǎn)提前期 =后續(xù)車間投入提前期 +保險期 某車間投入提前期 =該車間出產(chǎn)提前期 +該車間生產(chǎn)周期 如果前后車間批量不同時則： 某車間出產(chǎn)提前期 =后續(xù)車間投入提前期 +保險期 +（本車間生產(chǎn)間隔期 — 后車間生產(chǎn)間隔期） 經(jīng)計算得： 主要車間的期量標(biāo)準(zhǔn) 車間 批量（件） 生產(chǎn)周期（天） 間隔期（天） 保險期（天） 出產(chǎn)提前期（天） 投入提前期（天） 裝配 80 2 1 1 0 2 加工 240 7 3 2 6 13 毛坯 320 4 4 1 15 19 吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 32 （ 2）計算各車間在計劃期末的產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計號數(shù) odoeo TnNN ?? indoein TnNN ?? 式中 oN — 本車間出產(chǎn)累計號； oeN — 裝配車間出產(chǎn)累計號 ； inN — 本車間投入累計號； oT — 本車間出產(chǎn)提前期； inT — 本車 間投入提前期； dn — 最后車間日均產(chǎn)量。通過產(chǎn)品的交貨日期可以逆序計算出各工藝階段的提前期，再通過提前期與量之間的關(guān)系，將提前期轉(zhuǎn)化為投 入量與出產(chǎn)量。 毛坯車間： opT = ?? ? +12=46 oT =46+1=47h=847 =6 天 加工車間： 31 1opT = ?? ? +7=28 2opT = ??? +1=6 3opT = ?? ? +1=8 4opT = ??? +1=5 5opT = ?? ? +4=25 6opT = ?? ? +1=12 oT =28+6+8+5+25+12+2=86h=886 =11 天 裝配車間： opT = ?? ? +6=13 oT =13+1=14h=814 =2 天 根據(jù)公式對對其進(jìn)行修正，取θ =（課本 P186），計算結(jié)果如下： 毛坯車間： oop TT ??? ==4 天 加工車間： oop TT ??? ==7 天 裝配車間： oop TT ??? ==2 天 累計編號法 由調(diào)查資料可知，該企業(yè)組織生產(chǎn)為成批生產(chǎn)方式。一批零件的順序移動方式加工周期的計算公式為 αtmTT opimio )1(1 ??? ?? 式中 ?t — 零件在工序之間移動的 平均間斷時間。 （ 1）零件工序生產(chǎn)周期 零件工序生產(chǎn)周期是指一批零件在某道工序上的制造時間，其計算公 式為 setop TKT ?? eSFQt 式中 opT — 工序周期； Q— 批量； t— 單件工序時間； S— 該工序的工作地數(shù)； Fe—有效工作時間； Kt— 定額完成系數(shù)； seT — 準(zhǔn)備結(jié)束時間。 根據(jù)教科書 P184 表 7— 4 可得 δ =（生產(chǎn)類型為中批、零件大小為中件） 產(chǎn)品 A（采用 B 或者 C計算均類似，且能得到相同結(jié)果）：由前面測定生產(chǎn)能力時知 t=； dt? =10 minQ ≥ 10? =240 加工車間： t= dt? =7 （按照零件關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備準(zhǔn)備結(jié)束時間和單件工序時間 t，計算最小批量，課本 P184,關(guān)鍵設(shè)備為普通車床組） minQ ≥ 7? =206 裝配車間： 由人工裝配完成，為保證完成計劃，因此批量與計劃產(chǎn)品成倍比關(guān)系，取其批量為 80。 生產(chǎn)批量與生產(chǎn)間隔期 在這里確定的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期采用以量定期法（因為以期定量法制定過程對在制品占用量和資金利用率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考慮過于粗糙） 毛坯車間： 首先給定一個設(shè)備損失系數(shù)的閾值、設(shè)備的調(diào)整時間與零件加工時間之比，不能超過該閾值。這種具體化表現(xiàn)在將生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品任務(wù)在規(guī)格、空間、時間等方面進(jìn)行分解，即在產(chǎn)品方面具體規(guī)定到品種、質(zhì)量、數(shù)量；在作業(yè)單位方面規(guī)定到車間、工段、班組乃至設(shè)備；在時間上細(xì)化到月、旬、日、時，以保證企業(yè)生產(chǎn)計劃得到切實可行的落實。固定批量的大小則根據(jù)直觀分析和經(jīng)濟(jì)判斷而決定的。采用直接批量法可使庫存儲備成本可以減至最低。 因為外殼、主體、閥、法蘭盤、泵體、襯套的生產(chǎn)量和時間基本上能給予保證的物料，并且物料的價值較高，不允許過多地生產(chǎn)或保存，故選用直接批量法。 用固定批量法計算如下表 （ ?FOQ 3000）（期初庫存量 1000）： 周期 項目 1 2 3 4 螺栓凈需求量 2840 3840 3840 3840 FOQ=3000（ 3 箱） 3000 4000 4000 4000 可用庫存量 Hj(t) 160 320 480 640 由于提前期為 2 周，根據(jù)上表故分別在 5 月第 4 周期訂購 3000 件（ 3 箱）、4000 件（ 4 箱）螺釘，在 6 月第 2 周期訂購 4000 件（ 4 箱）螺釘。且采用固定批量法螺釘?shù)呐繛??FOQ 5000 件（每箱 2500 件），螺栓的批量為 ?FOQ 3000 件（每箱 1000 件），當(dāng)凈需求量大于 FOQ吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 22 時則按箱增加訂貨量。 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)和消耗時間確定裝配車間的提前期為 2 周， 加工車間的提前期為 1 周。 提前期：提前期關(guān)系到生產(chǎn)指令或采購訂單的下達(dá)時間點(diǎn)的確定，一般分為外購件提前期和自制件提前期。 LtPtP jj ?? ， L 表示訂貨提前期。 計劃投入量 )(39。計算公式如下： )()()1()1()( tGtPtStHtH jjjjj ?????? 可用庫存量 )(tNj ：表示可用庫存量不夠滿足當(dāng)期需求量時，其短缺部分就轉(zhuǎn)化為凈需求量。 計劃到貨量 )(tSj ：表示已訂購或已生產(chǎn)，預(yù)計在計劃周期 t 內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量。 根據(jù)以上計算得出螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量如下三個表： 表 A 型螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 需求預(yù)計（臺） 150 150 150 150 訂貨量（臺） 130 100 0 0 現(xiàn)有庫存量（臺） 40 210 60 230 80 主生產(chǎn)計劃量（臺） 320 320 待分配庫存量（臺） 130 300 表 B 型螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 需求預(yù)計（臺） 225 225 225 225 訂貨量（臺） 100 50 0 0 現(xiàn)有庫存量（臺） 245 20 275 50 305 主生產(chǎn)計劃量（臺） 480 480 待分配庫存量（臺） 150 430 480 表 C 型螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 需求預(yù)計（臺） 75 75 75 75 訂貨量（臺） 70 50 0 0 現(xiàn)有庫存量（臺） 10 95 20 105 30 主生產(chǎn)計劃量（臺） 160 160 待分配庫存量（臺） 40 160 21 第六章 物料需求計劃 MRP 的計算項目 通過查找資料 可知 MRP 的計算項目如下： 總需求量或毛需求量 )(tGj ：表示對物料 j 在 t 周期預(yù)計需求量。待分配庫存計算有兩種方法：其一，第一期的待分配庫存量等于起初現(xiàn)有庫存量加本期的主生產(chǎn)計劃量減去直至主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量到達(dá)前（不包括該期）各期的全部訂貨量：其二，以后各期只有主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量時才存在待分配庫存量，計算方法為該期的主吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 20 生產(chǎn)計劃量減去從該期至下一主生產(chǎn)計劃量到期前（不包括該期）各期的全部訂貨量。確定方法為：當(dāng)本期期初庫存量與本期訂貨量之差大于 0，則本期主生產(chǎn)計劃量為 0；否則，本期主生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)批量的整數(shù)倍（批量為 80 件）。為了滿足批量要求，同時在企業(yè)生產(chǎn)能力內(nèi)，經(jīng)過以上方案優(yōu)化工作，綜合平衡考慮，可預(yù)定生產(chǎn) A 產(chǎn)品 600 臺，預(yù)定生產(chǎn) B 產(chǎn)品 900 臺，預(yù)定生產(chǎn) C 產(chǎn)品 300 臺 綜上所述螺桿泵 6 月份的綜合生產(chǎn)計劃如下表： 項目 類型 A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 需求量（臺） 600 900 300 計劃數(shù)（臺） 600 900 300 6 月生產(chǎn)（臺） 600 900 300 庫存量 40 245 10 表 螺桿泵 6 月份的綜合生產(chǎn)計劃 19 第五章 主生產(chǎn)計劃 根據(jù)綜合生產(chǎn)計劃確定螺桿泵 6 月份的主生產(chǎn)計劃如下表： 項目 類型 A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 6 月份產(chǎn)量（臺） 600 900 300 表 螺桿泵 6 月份的主生產(chǎn)計劃 根據(jù)綜合生產(chǎn)計劃確定螺桿泵 6 月份的主生產(chǎn)計劃如下表： 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 A 型產(chǎn)量（臺） 150 150 150 150 B 型產(chǎn)量（臺） 225 225 225 225 C 型產(chǎn)量（臺） 75 75 75 75 月產(chǎn)量（臺） 1800 表 螺桿泵 6 月份的主生產(chǎn)計劃 計算現(xiàn)有庫存量 現(xiàn)有庫存量是指每周需求被滿足之后剩余的可利用的庫存量，起計算公式如下： ? ?ttttt MODPII ,m a x1 ??? ? 其中： tI — t 周末的現(xiàn)有庫存量； 1?tI — t1 周末的現(xiàn)有庫存量； tP — t 周的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量； tD — t 周的預(yù)計需求； tMO — t 周準(zhǔn)備發(fā)貨的顧客訂貨量。應(yīng)用線性規(guī)劃法確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，是在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下求利潤最大的生產(chǎn)計劃。在這里經(jīng)過綜合考慮采用線性規(guī)劃方法來進(jìn)行優(yōu)化工作。 （ 2）生產(chǎn)計劃中規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)： 通過需求預(yù)測知 2020 年 6 月產(chǎn)品的需求量（臺）為： A 600 臺 、 B 900 臺 C 300 臺。 A 產(chǎn)品的利潤為 200 元 /臺， B 產(chǎn)品的利潤 17 為 210 元 /臺， C 產(chǎn)品的利潤為 190 元 /臺。 Fe=8X24X12=2304 小時（每月 4周，每周 6天，每天 8小時） 裝配車間資料：成品由人工裝配完成，其臺時定額 A： 臺時 / 件， B： 臺時 /件， C ： 臺時 /件 。 鏜床組（ 7臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： A： 小時 /臺， B： 小時 /臺， C： 小時 /臺。 銑床組（ 3臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： A： 小時 /臺， B： 小時 /臺， C： 小時 /臺。 分析外部約束條件和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)條件 （ 1）外部約束條件： ① 原材料、電力 ②外購件 （ 2）企 業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部生產(chǎn)條件： 毛坯車間資料：熱處理爐（ 2臺） Fe=8X24X12=2304 小時（每月 4周，每周 6天，每天 8小時） 加工車間各設(shè)備組的資料如下： 普通車床組（ 8臺）加工產(chǎn)品臺時定額為： A： 小時 /臺， B： 小時 /臺， C： 小時 /臺。 確定計劃期生產(chǎn)產(chǎn)品的市場需求 根據(jù)需求預(yù)測可知 2020 年 6 月對 A 產(chǎn)品需求約為 600 臺，對 B 產(chǎn)品需求約為900 臺，對 C 產(chǎn)品需求約為 300 臺。其中 A： 700臺， B： 1000 臺， C:400 臺 。 毛坯車間生產(chǎn)能力： 25000 臺 加工車間生產(chǎn)能力： 25000 臺 裝配車間生產(chǎn)能力： 25000 臺 其中加工車間月生產(chǎn)能力 A： 700 臺， B： 1000 臺， C： 400 臺。 普通車床組 : 代表產(chǎn)品 B 生產(chǎn)能力 M TeSF? 82304?? =26332 換算系數(shù)： KA=； KB=1 。 Fe=8*24*12=2304 小時（每月 4周，每周 6天，每天 8小時） （ 3）裝配車間 由于三種產(chǎn)品的構(gòu)成一樣，只是零部件形狀差異，因此裝配工時 A： /件， B： /件， C ： /件，由人工裝配完成，批量為80。 13 鏜床組（ 7臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： A： 小時 /臺， B： 小時 /臺， C： 小時 /臺。 銑床組（ 3臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：