【正文】 。當焊接物下方或附近有永久性易燃構造時，應變更連接方式。 嚴格執(zhí)行用火申請制度。 冬季施工專項方案 22 所有消火栓設明顯標志，消防通道暢通，消火栓附近嚴禁堆積物件。 使用氣焊設備時，不得用明火烘烤設備的凍結故障，并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源，發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。 冬季施工前，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿，外腳手架設防護欄，并按規(guī) 定設安全網。 （二）、高空作業(yè)時措施： 上下人梯道及時清掃積雪，斜道應設防滑條。 混凝土養(yǎng) 護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每 6H 測量 1 次；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到 4MPA 以前每 2H 測量 1 次，以后每 6H測量 1 次，測溫孔均應編號并繪制測溫布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于 3 秒。 混凝土摻加防凍劑視當?shù)貧鉁囟ǎ捎酶哂谧畹蜌鉁?25℃的防凍劑。測溫人測溫同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查草纖被的覆蓋情況以防大風吹掀草纖被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。 七、質量保證措施 混凝土工程冬施期間除按常溫的施工要求檢查外，混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。 測溫時間 對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，混凝土出罐及入摸溫度進行檢查，每工作班至少檢查 4 次。檢測試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。其施工同混凝土暖棚法施工。 砌體養(yǎng)護 所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。 砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進展，提前運入棚內。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加 2— 3 次。 砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于 5℃ 。 冬期施工的氣溫、冬期施工前的準 備符合前述要求。 電加熱蒸汽發(fā)生器 LDZ32kg/h 滿足一片梁養(yǎng)生需求。 Vs—— 自由空間體積（ m3） . （ 5）蒸汽用量 2500 G 4321 ?）（ ????z 式中 GZ—— 蒸汽用量（ kg） 。 K—— 維護層的傳熱系數(shù)（ W/m2?K）計算； ω —— 透風系數(shù)按上篇表 1514 取用； Tp—— 混凝土平均溫度（℃）； 冬季施工專項方案 19 T1—— 升溫階段所經歷的時間（ h）； T2—— 恒溫階段所經歷的時間（ h）。 Ta—— 環(huán)境溫度； 其它符號意義相同。 （ 2）加熱模板和保溫層所需熱量 ）） ?? T(T( 22112 ???? hh TcGTcGQ 式中 Q2—— 加熱模板和保溫層所需熱量（ kJ）； G1 、 G2—— 分別為模板、保溫層的重量（ kg） 。 T 梁蒸汽養(yǎng)護計算 蒸汽耗用量計算 加熱混凝土所需熱量 ? ?01 TTcVQ h ?? ? 式中 Q1—— 加熱混凝土所需熱量（ KJ）； ? —— 混凝土表觀密度，取 2400kg/m3； c —— 混凝土比熱容，取 冬季施工專項方案 18 C）、散熱器 1).T 梁底部安裝 2 根Φ 15mm 鋼管，模型外側各安裝 1 根Φ 15mm 鋼管，兩個端頭各安裝 1 根Φ 15mm 鋼管。 采用全自動 LDR 小型電加熱蒸汽發(fā)生器，每臺額定蒸發(fā)量 34kg/h。 [5] 記錄時間間隔：升溫、降溫階段每 測溫一次，恒溫階段每 1h 一次。測溫儀和溫度計應經自校合格。 [1] 拆模時，梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境溫差均不宜大于 15℃。 蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。具體做法是在張拉力筋前，按壓漿孔道三面均勻布置加熱孔道的原則，對張拉力筋孔道的位置進行調整，并向加熱孔道中穿入 25mm膠管，用 8 號鐵絲綁扎牢固。 冬季預應力孔道壓漿施工用芯管預熱法。其他冬季預應力張拉的操 作與夏季相同。 4）預應力筋的張拉及孔道壓漿 ①預應力筋張拉 預應力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發(fā)生脆斷，故要求張拉設備和各項 冬季施工專項方案 16 張拉操作均在棚內正溫條件下進行，油壓表工作環(huán)境溫度不得低于 10℃。 [4]溫度測試 ① 外界氣溫和棚內氣溫均使用自動溫度儀觀測，砼入模溫度用普通溫度計測定，梁體各觀察點溫度用溫度儀測定。 [3]試件養(yǎng)護 由于暖棚內各部溫差較大 ,加之砼與環(huán)境溫度不同 ,常規(guī)試件很難代表構件本身強度 ,因此需多制試件 ,分別置于不同部位進行養(yǎng)生 ,用于預應力張拉強度 .每片梁每次澆筑的砼在暖棚內制 6 組試件 ,保證同條件養(yǎng)護。濕度保持在 90%左右，升溫及降溫速度不得超過10℃ /h。壓漿完畢后繼續(xù)用蒸汽養(yǎng)護，直到漿體達到一定的強度。預應力混凝土的管道壓漿應保證梁體溫度在 5℃以上方可進行，具體要求按照正常孔道壓漿的要求進行施工。按照每天 3 片梁的生產速度、計劃制作 9 套保溫篷布、 3 片梁同 時養(yǎng)護。 2）、養(yǎng)護時間 根據目前的混凝土配合比溫度條件和養(yǎng)護時間推算，混凝土在蒸汽養(yǎng)生的條 冬季施工專項方案 15 件下， 23 天可以達到設計強度的 95%。拆除后當混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于 20℃時，仍應對混凝土表面加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。 冬季 T 梁模板的拆除應符合下列規(guī)定 ①、應根據與結構同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的 抗凍強度及拆模強度后方可拆除模板。 ③、拌和混凝土時，應嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。 ②、拌制混凝土時各種 材料的溫度，應滿足混凝土拌和后所需要的溫度。集料宜堆放在棚內或采用保溫材料進行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。 準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，按不同齡期試壓。在養(yǎng)護期內平均溫度在 0℃以上采表面用一層采用 塑料薄膜包裹后、一層土工布包裹。 混凝土初期養(yǎng)護的溫度不得低于 5℃，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于 時采取保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。 （ 5）混凝土的養(yǎng)護 混凝土外露結構的冬季養(yǎng)護對于保證工程質量至關重要，根據不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護措施，橋梁基礎及下部構造采取蓄熱法養(yǎng)護； T 梁預制及張拉壓漿采用暖棚保溫法進行養(yǎng)護。 混凝土澆筑時，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土時，硬化接合面有 5℃ 以上的溫度。在進行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產生傾斜給施工帶來難度 ,澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內完成。 砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。 施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑砼時，應先除