【正文】 文章由 cooleyk 編輯，更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 錘式破碎機(jī) 選礦設(shè)備 。 電氣消防設(shè)計(jì)必須有電器設(shè)備的接地、接零，電動(dòng)機(jī)的短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)，電纜的防火、堵火措施以及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置等。鐵礦球團(tuán)工程設(shè)計(jì)必須有消 20 防內(nèi)容和項(xiàng)目，并和工程設(shè)計(jì)同步。 對(duì)有放射性的儀表應(yīng)有射線(xiàn)防護(hù)措施。安全、工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)應(yīng)和工程設(shè)計(jì)同步。 15 安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防 安全、工業(yè)衛(wèi)生 鐵礦球 團(tuán)工程安全設(shè)計(jì)必須有抗震、防雷、防暴雨洪積、電力與電氣安全保護(hù)、照明安全保護(hù)、機(jī)械傳動(dòng)、運(yùn)輸設(shè)備安全保護(hù)、設(shè)備檢修安全設(shè)施、安全跨梯和欄桿、安全通信設(shè)施、煤粉和煤氣使用安全等措施。對(duì)噪聲超標(biāo)的設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)減振、隔聲等消聲措施。局部沖洗水應(yīng)循環(huán)使用，化驗(yàn)等產(chǎn)生的污水應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后外排。 5 應(yīng)采用電除塵器和袋式除塵器等高效除塵設(shè)備。 3 料堆應(yīng)設(shè)相應(yīng)的防塵設(shè)施。 防塵、除塵設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)采用粉塵產(chǎn)生量少的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備。 3 設(shè)計(jì)中氣體有害成分的脫除應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)引進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，應(yīng)優(yōu)于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)煙氣排放中有害氣體污染控制應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)采用節(jié)能、減排的可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。 19 14 環(huán)境保護(hù) 鐵礦球團(tuán)工程 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括煙氣排放中有害氣體的控制、粉塵排放的控制、污水排放的控制和噪聲控制 。 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有散料、粉塵等都應(yīng)回收利用，不應(yīng)外排。 大于 250kW的電機(jī)應(yīng)采用高壓供電和低損耗型變壓器。 在設(shè)計(jì)中應(yīng)減少散熱損失和克服漏風(fēng)、冒氣、滴漏外溢等的發(fā)生。 13 節(jié)能與循環(huán)經(jīng)濟(jì) 鐵礦球團(tuán)工程的設(shè)計(jì)應(yīng)充分、認(rèn)真貫徹節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方針政策。 球團(tuán)廠應(yīng)設(shè)有備品備件以及材料、油料倉(cāng)庫(kù)。宜實(shí)行小修和年度定修制，并宜按市場(chǎng)機(jī)制由專(zhuān)業(yè)檢修公司實(shí)施。試驗(yàn)研究應(yīng)有球團(tuán)礦的冶金性能測(cè)試項(xiàng)目，包括球團(tuán)的還原性、膨脹指數(shù)、低溫還原粉化等。獨(dú)立的商品球團(tuán)工程應(yīng)設(shè)試驗(yàn)研究室。 2 物 理檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：各種物料的水分分析、精礦粒度分析和比表面分析、生球粒度分析和落下強(qiáng)度、產(chǎn)品的粒度分析和抗壓強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和抗磨指數(shù)等。 對(duì)原料、燃料及輔料、中間產(chǎn)品和過(guò)程物料及成品，應(yīng)定期進(jìn)行各項(xiàng)化學(xué)成分分析和物理性能檢測(cè)。 18 檢化驗(yàn) 大、中型球團(tuán)工程宜設(shè)置 自動(dòng)定時(shí)采樣裝置。 水、電、燃?xì)狻簹?、蒸氣、氮?dú)獾饶茉唇橘|(zhì)應(yīng)設(shè)置精確的計(jì)量裝置，在各主要使用點(diǎn)，含變電所和大容量設(shè)備，也應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的計(jì)量裝置 。 11 計(jì)量、檢化驗(yàn)和 試驗(yàn) 計(jì)量 進(jìn)入球團(tuán)廠的各種含鐵原料、燃料、各種輔料及出廠的成品球團(tuán)礦和其它物料均應(yīng)設(shè)有準(zhǔn)確的計(jì)量裝置。大、中型球團(tuán)工程宜推廣使用鋼結(jié)構(gòu)廠房。對(duì)長(zhǎng)期受高溫作用的構(gòu)件應(yīng)采取隔熱措施。地基和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)廠區(qū)工程地質(zhì)情況處理，并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備對(duì)沉降的要求。 車(chē)間的平臺(tái)荷載除應(yīng)用生產(chǎn)使用和設(shè)備安裝檢修過(guò)程中承受結(jié)構(gòu)自重外，還應(yīng)有設(shè)備、人員、原 材料等活荷載。 廠房設(shè)計(jì)應(yīng)保證生產(chǎn)工藝必須的安全操作、使用空間和檢修面積，以及合理順暢的水平和垂直交通路線(xiàn)。廠房圍護(hù)宜采用壓型鋼板。 廠房跨度、柱距及定位軸線(xiàn)宜符合標(biāo)準(zhǔn)跨距，也可根據(jù)生產(chǎn)設(shè) 備的配置條件，采用非標(biāo)準(zhǔn)的跨度、柱距和定位軸線(xiàn) 。 除空氣以外的其他氣體，應(yīng)引至室外高空排放。當(dāng)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混 17 合煤氣的壓力不符合要求時(shí)，應(yīng)設(shè)煤氣調(diào)壓計(jì)量站。在大、中 型球團(tuán)工程宜自設(shè)制氮站。 用作保護(hù)的氮?dú)饪捎赏獠康獨(dú)庠粗苯右搿? 壓縮空氣管道應(yīng)采用流體輸送用鋼管。在壓縮空氣站外應(yīng)設(shè)貯氣罐，在用氣量大的點(diǎn)也應(yīng)設(shè)貯氣罐。 空氣壓縮機(jī)宜選用螺桿式，型號(hào)宜相同，應(yīng)有備用臺(tái)數(shù)，并宜配置一臺(tái)變頻空氣壓縮機(jī)。 用于儀表清掃、氣力輸送、潤(rùn)滑噴油、精密設(shè)備清掃的壓縮空氣應(yīng)為經(jīng)除油、除水、除塵后的凈化壓縮空氣。 局部沖洗地坪和灑水清掃等產(chǎn)生的污水應(yīng)集中處理后分別回收利用。 為調(diào)節(jié)系統(tǒng)用水宜設(shè)高位水箱。電氣樓、主焙燒室等應(yīng)設(shè)消防水系統(tǒng)，并應(yīng)配備消防給水設(shè)施。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有水質(zhì)穩(wěn)定設(shè)施，并宜設(shè)水溫、水壓、電導(dǎo)率等在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)施。 應(yīng)設(shè)循環(huán)給水系統(tǒng)。當(dāng)水質(zhì)硬度大時(shí)，應(yīng)設(shè)軟化設(shè)施。 工業(yè)給水的水量、水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。 3 電氣控制室內(nèi)采暖系統(tǒng)應(yīng)采用無(wú)閥門(mén)、無(wú)接頭焊接散熱器。輸煤通廊散熱器入口處熱媒溫度不應(yīng)超過(guò) 130℃。 16 主控制室及變電所應(yīng)設(shè)置空調(diào)。 高溫崗位處應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式噴霧軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)降溫。 除塵系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)采用“集中”和“分散”相結(jié)合的原則。 鐵礦球團(tuán)工程對(duì)常溫粉塵的除塵可采用干法袋式除塵器或電收除塵器。 除塵、通風(fēng)、空調(diào)采暖 鐵礦球團(tuán)工程對(duì)在運(yùn)輸、貯存和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的各揚(yáng)塵點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。 廠區(qū)總平面布置應(yīng)有良好的綠化規(guī)劃。廠址位于海邊的工程應(yīng)有防潮設(shè)施；廠址位于低洼和大江、大河邊的工程應(yīng)有防洪、防澇設(shè)施。 廠區(qū)綜 合管線(xiàn)宜共溝、共架，相近性質(zhì)的埋地管線(xiàn)宜共槽布置。當(dāng)總平面布置在一個(gè)平面上明顯不合理時(shí)，造球和焙燒系統(tǒng)應(yīng)布置在同一標(biāo)高平面，原料和輔助系統(tǒng) 應(yīng) 布置在另一個(gè)平面，但廠區(qū)內(nèi)不同標(biāo)高的平面數(shù)量不宜超過(guò)三個(gè)。 豎向布置應(yīng)與總平面布置統(tǒng)一考慮，并應(yīng)與廠內(nèi)外有關(guān)的鐵路、道路、排水系統(tǒng)、廠區(qū)周?chē)鷪?chǎng)地標(biāo)高相適應(yīng)。廠內(nèi)道路宜采用環(huán)形布置，宜與車(chē)間軸線(xiàn)平行，道路盡頭段應(yīng)設(shè)置回車(chē)場(chǎng)地。 場(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)有通暢整齊的道路系統(tǒng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸、消防、衛(wèi)生、安全、管線(xiàn)等方面的要求。 除塵、電力、給水等輔助設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心布置，能合并的車(chē)間宜合并設(shè)置。廠址可位于鐵礦企業(yè)、礦石港口或鋼鐵廠內(nèi)。 小型球團(tuán)工程應(yīng)對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，宜采用中、小規(guī)模的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)主要工藝過(guò)程進(jìn)行操作和監(jiān)視。 對(duì)重要的工藝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 球團(tuán)工程通信設(shè)施，除通常的行政電話(huà)、調(diào)度電話(huà)外，還應(yīng)設(shè)指令對(duì)講擴(kuò)音通訊、無(wú)線(xiàn)對(duì)講通訊。 在電氣樓內(nèi)應(yīng)設(shè)主控室，對(duì)整個(gè)主工藝系統(tǒng)進(jìn)行操作、監(jiān)視、控制、報(bào)警和管理。主要工藝過(guò)程應(yīng)實(shí)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。全廠應(yīng)采用三電一體化的 EIC 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。電機(jī)宜采用軟啟動(dòng)方式，同時(shí)應(yīng)在全廠網(wǎng)上設(shè)功率補(bǔ)償器。 電纜的敷設(shè)室外宜采用橋架方式，室內(nèi)宜采用電纜橋架、埋地或吊掛敷設(shè)方式，在高溫區(qū)及 其附近應(yīng)采用耐高溫、防火電纜。 需調(diào)速的設(shè)備宜采用交流變頻調(diào)速裝置。 在 TN及 TT系統(tǒng)接地型式的低壓電網(wǎng)中， 宜選 D、 Yn11 結(jié)線(xiàn)組別的三相配電變壓器。 高壓及低壓配電系統(tǒng)宜采用放射式；高壓及低壓配電室內(nèi)配電母線(xiàn)宜采用單母線(xiàn)或分段單母線(xiàn)結(jié)線(xiàn)方式，分段處應(yīng)裝設(shè)斷路 器。 大、中型鐵礦球團(tuán)工程應(yīng)設(shè)置電氣樓。 14 柴油發(fā)電機(jī)功率的大小應(yīng)大于回轉(zhuǎn)窯盤(pán)窯所需的功率。 9 電力和自動(dòng)化 電 力 鐵礦球團(tuán)工程除回轉(zhuǎn)窯應(yīng)按一級(jí)負(fù)荷供電外，其他均應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷供電，并設(shè)有兩回路同級(jí)電壓 (10kV 或 6kV)供電， 當(dāng)一回路中斷時(shí)，另一回路應(yīng)能滿(mǎn)足全部二級(jí)負(fù)荷的要求。 但應(yīng)滿(mǎn)足球團(tuán)廠定修期內(nèi)對(duì)球團(tuán)礦的需求。 大、中型鐵礦球團(tuán)工程，成品球團(tuán)礦 的 輸出宜設(shè)自動(dòng)取樣裝置。 返回造球系統(tǒng)的篩下粉料應(yīng)經(jīng)再磨達(dá)到合 格的粒度。 對(duì)鏈箅機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝，當(dāng)其冷卻后的產(chǎn)品含粉率能滿(mǎn)足煉鐵生產(chǎn)時(shí)，可不設(shè)成品篩分。 對(duì)帶式焙燒工藝，應(yīng)設(shè)有篩分設(shè)施，且其設(shè)置不宜遠(yuǎn)離焙燒廠房。 表 成品球團(tuán)礦的質(zhì)量要求 項(xiàng) 目 高爐用球團(tuán)礦 直接還原用球團(tuán)礦 化學(xué)成分 TFe（ %） ≥ 65 土 ≥ 65 土 R ≤ 或 ≥ ≥ （ %） 以低為 宜 S≤ P≤ 粒度組成 8～ 18mm（ %） ≥ 90 ≥ 95 5mm（ %） ≤ ≤ 物理性能 轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度 (+) （ %） ≥ 95 ≥ 95 耐磨指數(shù) :() （ %） ≤ ≤ 抗壓強(qiáng)度 （ N/個(gè)球 ） ≥ 2500 ≥ 3000 冶金性能 還原度 (RI) （ %） ≥ 65 ≥ 65 還原膨脹指數(shù) （ %） ≤ ≤ 還原后抗壓強(qiáng)度 （ N/個(gè)球 ） ≥ 450 ≥ 450 用 作商品的球團(tuán)礦宜設(shè)篩分系統(tǒng)篩除小于 5mm 的粉料。 13 8 成品的篩分、貯運(yùn)和粉料的處理 成品球團(tuán)礦的質(zhì)量滿(mǎn)足高爐煉鐵和直接還原鐵生產(chǎn)用的要求。 5 主廠房應(yīng)設(shè)爐頂汽化平臺(tái)、布料平臺(tái)、燃燒室平臺(tái)、齒輥卸料平臺(tái)和爐下排料平臺(tái)5 層。 4 焙燒氣流的溫度應(yīng) 高于 1200oC。 2 焙燒宜采用高熱值氣體燃料。 豎爐工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 所用鐵精礦粉中，磁鐵精礦粉的含量宜大于 90%。工藝風(fēng)機(jī)及管道宜配置在廠房縱向一側(cè)，廠房宜設(shè)在177。 10 焙燒段 應(yīng)設(shè)置事故風(fēng)機(jī)。耐火爐襯的使用壽命不得小于 4 年。臺(tái)車(chē)體的使用壽命應(yīng)不小于 4 年，篦條使用壽命應(yīng)不小于 2 年。 7 帶式焙燒機(jī)的漏風(fēng)率應(yīng)小于或 等于 25%。 3）對(duì)褐 赤鐵礦，宜為 16~20 t/。 6 帶式焙燒機(jī)的有效面積利用系 數(shù)宜符合下列規(guī)定： 1）對(duì)赤鐵礦，宜為 21~26 t/。 5 應(yīng)設(shè)鋪邊鋪底料，厚度宜為 70~100mm。 3 主要燃料應(yīng)為燃?xì)夂陀蛢煞N，并宜輔助采用內(nèi)配碳工藝。在預(yù)熱段和焙燒段兩側(cè)應(yīng)設(shè)燒嘴。 12 帶式焙燒應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 帶式焙燒 制度宜為鼓風(fēng)干燥、抽風(fēng)干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、一冷和二冷七段。 平面以上。環(huán)冷機(jī)內(nèi)外環(huán)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。 31 環(huán)冷機(jī)上應(yīng)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯中央燒嘴和主操作平臺(tái)，配置應(yīng)方便操作和檢修。臺(tái)車(chē)欄板和爐罩之間應(yīng)設(shè)砂封或水封設(shè)施，并以自動(dòng)加水的水封為宜。 29 冷卻機(jī)宜設(shè) 3 或 4 個(gè)冷卻段，并相應(yīng)配設(shè)鼓風(fēng)機(jī)。臺(tái)車(chē)卸料、復(fù)位應(yīng)靈活可靠。 27 冷卻機(jī)料層厚度宜為 660～ 760mm。 26 鏈箅機(jī) 回轉(zhuǎn)窯鐵礦球團(tuán)的冷卻應(yīng)在球團(tuán)用環(huán)式冷卻機(jī)中進(jìn)行，環(huán)冷機(jī)的高溫廢氣應(yīng)返入回轉(zhuǎn)窯；中、低溫廢氣應(yīng)經(jīng)回?zé)犸L(fēng)管返到 鏈箅機(jī) 。 24 窯頭箱內(nèi)應(yīng)設(shè)大塊固定篩、排料門(mén)和觀察孔；鏟料板及窯尾漏料可設(shè)斗式提升機(jī)回收入窯。 23 窯頭、窯尾宜采用鱗片式密封裝置，漏風(fēng)率應(yīng) 小于或等于 1%。 22 正常生產(chǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)窯殼體最高溫度應(yīng) 低于 300oC。 2）相鄰支承裝置基礎(chǔ)墩豎向沉降差和頂部橫向位移差均應(yīng)小于或等于 1mm，相鄰支承裝置基礎(chǔ)