【正文】 帶電作業(yè)，必須佩戴合格的絕緣用品（鞋、手套等），并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 交叉作業(yè)場所，上方無護(hù)網(wǎng)（板），下方不施工。分工明確，集中思想，規(guī)范作業(yè)。 梯腳綁置防滑墊，梯上作業(yè)、梯下專人防護(hù)，人字梯須有拉繩拉護(hù)。 公共安全網(wǎng)未落實(shí)，不登高作業(yè)。有毒有害廢棄物，如墨盒、廢燈管、廢電池、油布（棉紗）、油手套等，統(tǒng)一收集中處理； 有遺灑的作業(yè)或有機(jī)油滴漏的機(jī)械設(shè)備，如油漆稀釋等，應(yīng)用油盆接油，防止污染地面 職業(yè)安全健康控制 本工程的重大危險因素：高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸。 施工時不 得破壞市政綠化。鍋爐點(diǎn)火沖管時在噴口加裝消音器等，降低音量。 禁止將有 毒有害廢棄物用作土方回填。 將廢棄的油漆、機(jī)械油等盛入廢油桶內(nèi)，定期進(jìn)行處理。 妥善處理泥漿水、廢液，未經(jīng)處理不直接排放。 不在現(xiàn)場焚燒垃圾等產(chǎn)生煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)， 施工和生活污水排入下水道，不隨便亂流。 質(zhì)量控制圖表 施工班組 質(zhì)量檢員 I． 熟悉施工圖紙、規(guī)范、要求 II． 接受技術(shù)交底、交接人簽字 III． 領(lǐng)取合格材料、設(shè)備 自檢 互檢 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 I． 巡回專職檢查 II． 質(zhì)量通病檢查 III． 關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)專項(xiàng)檢查 IV． 隱蔽工程驗(yàn)收 協(xié)同施工班組解決問題 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 37 頁 共 51 頁 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 環(huán)境控制 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)單位的有關(guān)規(guī)定。 做好工程驗(yàn)收及質(zhì)量評定工作 ,管道安裝工程完工后，按規(guī)定做系統(tǒng)的試壓、蒸汽吹掃、試運(yùn)行工作。 做好材料試（檢）驗(yàn)工作 ,嚴(yán)格檢查材料、設(shè)備質(zhì)量，并用簡單的測試工具進(jìn)行外形檢查，以及出現(xiàn)材料、設(shè)備的出廠合格證、質(zhì)保書。相關(guān)施工員、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)把握好管線安裝過程中可能存在的以下不確因素：①：不得將“張力彎”設(shè)立于高壓線下；②：在施工過程不得破壞市政管、電設(shè)施；③：在土方開南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 36 頁 共 51 頁 挖過程中如遇有考古價值的文物不得哄搶、破壞，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場及時上報有關(guān)部門；④：合理布置支墩位置，將支架避開管道焊縫之下；生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按交底要求從事生產(chǎn)活動。由于該段管線、地溝、支溝等工作均在室外及野外延伸，所經(jīng)之 地不可預(yù)見因素很多，如高壓線、地下管纜、過路過橋等現(xiàn)場隨工程進(jìn)度不斷出現(xiàn)阻礙。 搞好技術(shù)交底、落實(shí)質(zhì)量管理計劃使施工技術(shù)人員和工人了解施工任務(wù)的工程特點(diǎn)，技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工方法等，對保證和提高工程質(zhì)量非常必要。在施工中，嚴(yán)格禁止上道工序的不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，把好工序質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，及時制定不合格品的糾正措施以及防止不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施，并將充分尊重業(yè)主的意見，滿足業(yè)主要求，確保優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。我們將在施工過程中，做好分項(xiàng)工程施工及質(zhì)量評定，這是質(zhì)量評定工作中的重要一環(huán)。 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量經(jīng)政府安裝質(zhì)檢部門、現(xiàn)場監(jiān)理或業(yè)主工程檢驗(yàn)評定且合格率為 100%。 蒸汽吹掃試驗(yàn)注意事項(xiàng)： 蒸汽吹掃試驗(yàn)前應(yīng)檢查固定支架合格，膨脹節(jié)限位裝置拆除 ，支架安裝合格，管道安裝、焊接記錄齊全；焊縫經(jīng)過無損檢測并且有檢測單位出具的檢測報告為準(zhǔn)； 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 34 頁 共 51 頁 在管道蒸汽吹掃試驗(yàn)檢查中，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時通知相關(guān)技術(shù)人員，技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況處理；如果不具備處理?xiàng)l件應(yīng)及時通知吹掃指揮定奪； 試驗(yàn)結(jié)束后及時拆除吹掃口等臨時增加的裝置，打開疏水閥門排除管道中凝結(jié)水。 吹掃次數(shù)應(yīng)為 2— 3次，每次的間隔時間宜為 2030min，以出口蒸汽為純凈氣體為合格。 吹掃 時必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 管道末段已經(jīng)設(shè)置吹掃出口并且保證出口的朝向、高度、傾角等經(jīng)過必要的慎重的現(xiàn)場考察后確定端部根據(jù)現(xiàn)場具體情況考慮設(shè)不設(shè)支撐；區(qū)域采取必要的防護(hù)措施，如隔離、警戒線、標(biāo)志等； 在蒸汽吹掃前落實(shí)每段全部閥門螺栓熱緊的人員及范圍；并根據(jù)暖管進(jìn)度進(jìn)行熱緊工作。當(dāng)用自攻螺釘法時用手提電鉆鉆孔，當(dāng)螺釘直徑為 時，鉆頭直徑為 ，螺釘間距 150200mm。每層均用鍍鋅鐵絲綁扎，每層保溫層接縫應(yīng)錯開 ,在保溫完成后在以玻璃布纏繞并涂刷乳膠二遍，最后外包鍍鋅鐵皮 .涂刷銀粉漆二遍； 主保溫外用玻璃絲布 ,施工應(yīng)以螺旋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞卷，前后搭接 50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃絲 布包、纏必須平整無皺紋。 水平管道每隔 10m 左右留一道膨脹縫，縫寬為 2030mm，并填以碎塊狀空心玻璃棉，垂直管道的膨脹縫設(shè)在管托下面，縫寬 510mm，垂直管道為支承保溫層重量，每隔 3m 裝設(shè)一個承重托架，其寬比主保溫層厚度小 10mm，若已有鉤釘 可不設(shè)托架。 清除金屬表面上的油脂、疏松氧化 皮、浮銹等雜物，并用干凈潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。 壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ) ,試驗(yàn)結(jié)束后及時拆除盲板，排除管道中積水，排水時不得隨地任意排放； 管道油漆保溫工程 根據(jù)設(shè)計要求本工程的供熱管道需要保溫，用于排空的管道不保溫，疏水管道保溫僅考慮架空管道的疏水管 . 本工程所用主保溫材料采用歐文斯科寧高溫離心玻璃棉管殼 ,防潮層采用玻璃 絲布纏繞并刷乳膠兩道 ,保護(hù)層采用 厚的鍍鋅鐵皮并涂刷銀粉漆二道 . 保溫材料施工前，應(yīng)先核對廠家技術(shù)證件和理化指標(biāo)，并作外觀檢查，取樣檢查，性能必須符合要求，合格后方可使用，切忌保溫材料受潮。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時不得帶壓處理，消除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件： 水壓試驗(yàn)的方案已經(jīng)經(jīng)過管理方批準(zhǔn)；且向施工班組進(jìn)行交底； 閥門逐個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時間不得少于 5mim，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣封面不漏為合格，不合格者，不得使用。安裝時應(yīng)檢查法蘭和墊片的密封面，要求密封面上無污物、雜物，密封面完好且無劃痕，安裝完成后應(yīng)用塞尺檢查法蘭的對稱四周，應(yīng)保持法蘭密封面的平行，偏差不宜超過 1‰且最大不超過 2mm。高溫或低溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行熱或冷態(tài)緊固，熱、冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度 2 小時后進(jìn)行，若設(shè)計無要求，則熱緊固溫度應(yīng)符合下列要求： 管道工作溫度℃ 一次熱緊溫度℃ 二次熱緊溫度℃ 250～ 350 工作溫度 — 緊固螺栓時，緊固應(yīng)適度，要有安全技術(shù)保證措施。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。焊接盲板焊口配置要求和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同管道預(yù)制配口要求，焊縫坡口間隙不應(yīng)超過規(guī)定要求，不能采用填塞圓鋼等過渡材料的方式修補(bǔ)過大的焊口間隙。 10 范圍 點(diǎn)數(shù) 2 中心線位移 每 10m不超過 5,全長不超過 30 50m 3 立管垂直度 每 10m不超過 2,全長不超過 10 50m 4 對口間隙 壁厚 間隙 偏差 每根 4~9 ~2.0 177。 預(yù)拉伸口的預(yù)留間隙符合設(shè)計要求。 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的管道支吊架已安裝完成，管道已固定在固定支架上，支吊 架的彈簧已采取保護(hù)措施。 補(bǔ)償器： 補(bǔ)償器與管道的連接方式按照管道安裝的方式進(jìn)行，在水平管道上應(yīng)面向介質(zhì)流動方向安裝，在垂直管道上應(yīng)置于上部，波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不能偏斜，波形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行拉伸式壓縮，松開接緊裝置，應(yīng)在管道安裝結(jié)束后進(jìn)行，支架安裝工作與管道的安裝工作同步進(jìn)行。偏差要求為：當(dāng)管道公稱直徑 Dg〈 100mm 時，允許偏差為 1mm；當(dāng)管道公稱直徑 Dg≥ 100mm 時，允許偏差為 2mm；全長允許偏差均為 10mm。 管子接口應(yīng)避開疏放水開孔位置， 距開孔邊緣不得小于 50mm，且不應(yīng)小于孔位，管子和管件的坡口及內(nèi)外壁 1015 mm 范圍內(nèi)油漆、銹蝕等在對口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。如果設(shè)計有要求，對于承載力較大部位的焊縫，還應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢測。彈簧支架的彈簧型號、系數(shù)必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行校正。 管道安裝時，管道支吊架應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)制加工。 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 28 頁 共 51 頁 疏水閥：安裝時要注意疏水閥的安裝位置，疏水閥應(yīng)水平安裝；檢查閥芯的密封面，密封面應(yīng)完好無損；閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向相同，在安裝中還應(yīng)保證閥桿和過濾器蓋有足夠的拆卸空間。節(jié)流閥在現(xiàn)場和竣工圖上均應(yīng)有標(biāo)識，且應(yīng)裝于便于經(jīng)常檢修、更換。 閘閥：安裝時要檢查密封面，密封面應(yīng)完好無損，安裝時閥芯不能關(guān)得過緊，明桿閥安裝時應(yīng)保證閥桿有足夠的升降空間，在潮濕和腐蝕性較大的環(huán)境下，應(yīng)安裝暗桿閥，在明露閥桿上應(yīng)涂二硫化鉬、石墨機(jī)油等潤滑保護(hù)油脂。 閥門安裝前應(yīng)檢 查填料，以填料函壓緊，并有不少于 1/3 的壓緊余量為宜。法蘭安裝時應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于維修，法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。導(dǎo)向支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不能有卡澀現(xiàn)象。 導(dǎo)向支架：要嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置導(dǎo)向支架，特別是熱位移較大的管道不能馬虎從事。與設(shè)備連接的管道，靠近設(shè)備的南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 27 頁 共 51 頁 第一個支架除非設(shè)計有要求，一般宜設(shè)置為固定支架。 固定支架：要嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置固定支架，特別是熱位移較大的管道不 能馬虎從事。 彈簧支架：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求選擇彈簧支吊架，在系統(tǒng)管道安裝前不能拆除彈簧支吊架上的限位卡，需待管道安裝（含全部保溫工作）完成，臨時支吊架全部拆除后，才能拆除彈簧支吊架上的限位卡。如板材較厚、管材管徑較大， 可以采取等離子或氧乙炔焰切割方式切割，但切割完成后，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平邊角等部位。選用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號均應(yīng)按設(shè)計要求選用，特別是裝于管道根部（與管道直接焊接）的材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求。 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，不得加于管道和支架之間。 管道安裝應(yīng)按設(shè)計坡度要求進(jìn)行施工， 在有坡度方向的管道上安裝水平補(bǔ)償器時，補(bǔ)償器兩 邊管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度方向一致，需要預(yù)拉的補(bǔ)償器，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉，由制造廠預(yù)拉的補(bǔ)償器應(yīng)檢查其限位是否符合設(shè)計要求。 管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，管道運(yùn)輸應(yīng)采用用板車輪胎改制的運(yùn)輸車、液壓運(yùn)輸車、鏟車、人工抬扛等方式運(yùn)輸，不能采用在地面拖拉等運(yùn)輸方式，禁止在地面上拖拉運(yùn)輸。 施工設(shè)備應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求，設(shè)備的質(zhì)量狀況、安全狀況也應(yīng)符合要求，設(shè)備附屬的計量儀表齊全有效。需要保證的主要施工條件為：安全條件（操作保護(hù)、防火、防毒等）、氣象條件（溫度、濕度、風(fēng)速、防雨雪措施）等?？傮w要求如下： 施工現(xiàn)場的環(huán)境應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求。 下料使用的各類計量器具（直尺、角尺、卷尺、卡尺、壓力表等）均應(yīng)經(jīng)過計量檢驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。切口表面平整，并用角磨機(jī)認(rèn)真打磨，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。 管材切口應(yīng)用氧乙炔切割，切割完成后應(yīng)及時清除熱影響區(qū)的飛濺和氧化層。 安裝管道支架的活動支座時，應(yīng)向 管道熱伸長相反方向偏裝一定距離，其偏裝值為該支架處熱位移值的 1/2，支架的熱位移值為該支架的距離乘該管道的單位熱伸長量。 管道安裝應(yīng)具備下列條件： 在安裝前應(yīng)密切配合土建施工，進(jìn)行管線管架的定位，配合土建進(jìn)行預(yù)埋，與管道相關(guān)的工程，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行管道安裝； 管子、管件及閥門等經(jīng)檢驗(yàn)合格，按設(shè)計要求核對無誤，并清理干凈，不得有雜物，并有工地見證資料。 管道及附件安裝 管道、管件、閥門必須具有制造廠的合格證明書，在使用前進(jìn)行外觀檢查，按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，其表面應(yīng)符合下列要求： 無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷； 不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷； 螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)； 閥門銘牌完整、清楚、無裂紋、無縮孔，手輪閥桿不得彎曲，啟動靈活，傳動裝置南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 25 頁 共 51 頁 完好，密封嚴(yán)密； 閥門應(yīng)以每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）按 100％的比例進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。平焊法蘭要求插入